Установка для мойки деталей

Установка для мойки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 08 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ .СССP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4791776! 12 (22) 14,02.90 (46) 15.02.93. Бюл. ¹ 6 .(71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро по механизации процессов очистки и промывки деталей тракторов и сельхозмашин (72) В.Ш.Петренко и С.С,Форманский (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1284611, кл. В 08 В 3/04, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ

{57) Использование: для мойки деталей погружным способом. Сущность изобретения: в установке имеется расположенные в ванне два противорасположенных меньшими основаниями друг к другу усеченных конуса и расположенные в них средства для соедиИзвестна моечная машина, содержащая ванну для моющей жидкости и размещенное в ванне приспособление для турбулизации моющей жидкости, имеющее два соосно расположенных и обращенных друг к другу меньшими основаниями полых усеченных конуса и смонтированные внутри конусов с возможностью вращения относительно оси приспособления средства для создания винтовых потоков жидкости с направлением этих потоков к обращенным друг к другу основаниями конусов и противоположным направлением вращения потока в одном из конусов относительно другого, и привод вращения, Недостатком известной установки является невысокое качество и производительность очистки.

„„. Ж ÄÄ 1794504 А1 нения винтовых потоков в виде дисков со штоками, Каждый шток связан с приводом его возвратно-поступательного перемещения. B момент нахождения промываемой детали на уровне выходных раструбов конусов она подвергается воздействию интенсивных турбулентных потоков конусообразных вихрей, закрученных в противоположных направлениях, Взаимодействие конусообразных вихрей при соударении с поверхностью очищаемой детали приводит к повышенной интенсивности пульсаций скорости и к переходу части кинетической энергии потока в энергию раздела загрязнений и поверхности детали, вследствие чего эффективность процесса мойки повышается. 2 з,п. ф-лы, 2 ил.

Целью изобретения является повышение качества и производительности процесса мойки деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке конуса установлены с зазором между их основаниями для размещения в этом зазоре детали, а каждое средство для создания винтовых потоков выполнено в виде установленного перпендикулярно оси конуса диска со штоком, снабженного приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль оси конуса.

При таком способе мойки происходит интенсивное закручивание ограниченного объема моющей жидкости, приводящее к возникновению конусообразных вихрей, принудительно смещаем ых до соударения с поверхностью очищаемой детали. Причем

1794504 на выходе усеченных конусов поток имеет максимальное ускорение, обусловленное . совместным качественным сочетанием таких факторов, как сужение потока, так и его сдвиг по оси конусов, На выходе потока происходит сжатие конусообразных вихрей, сопровождающееся внезапным расширением в очаге очистки, где расположена деталь, Вращение конусообразных вихрей во взаимно противоположных направлениях приводит к интенсивной турбулентности моющего раствора именно в зоне соударения потоков в месте расположения детали.

Взаимодействие конусообразных вихрей при соударении с поверхностью очищаемой детали приводит к повышенной интенсивности пульсаций скорости и к переходу части кинетической энергии потока в энергию раздела загрязнений и поверхности твердого тела.

В этом случае протекает развитое турбулентное движение и интенсивное перемешивание моющей жидкости при максимальных значениях касательных напряжений трения, которые растут пропорционально квадрату средней скорости конусообразного вихревого потока моющей жидкости. Предлагаемая установка поясняется схемой. На фиг, 1 — схематичное изображение принципа действия установки; на фиг. 2 — моечная 30 машина.

По схеме фиг. 1 очищаемую деталь 1 помещают в ванне с моющим раствором на уровень выходных раструбов усеченных конических поверхностей 3. При раскручива- 35 нии .моющего раствора внутри конусов возникают конусообразные вихри, характеризующиеся высокой скоростью потока (на фиг. 1 условно показано спиральной жирной линией). При этом конусообразные 40 вихри раскручивают индивидуально во взаимно противоположных направлениях. Од- . новременно с этим осуществляют сдвиг раствора по оси конусов до соударения с очищаемой деталью (на схеме условно пока- 45 зано тонкими линиями со стрелками, расположенными внутри спиральных линий).

Создается сложная картина течения моющего раствора, обусловленная его высокой турбулентностью, вследствие чего эффек- 50 тйвность процесса мойки значительно повышается.

Пример конкретного выполнения принципа действия мойки деталей на предложенной установке. 55

Изложенный ниже пример не исчерпывают всех случаев применения изобретения, а является лишь его иллюстрацией. На практике могут быть использованы и другие варианты без нарушения основной идеи технического решения, Ванну заполняют водным раствором технического моющего средства МС-15 концентрацией 25-30 г/дм . Моющий раствор нагревают до температуры 60 — 70 С. Очищаемую деталь, например уплотнительное кольцо диаметром 150 мм и толщиной б мм, опускают в ванну на уровень выходных раструбов конусов. Затем с помощью специального приспособления для турбулизации раствора, расположенного на входе в конусы со стороны их основания раскручивают моющий раствор внутри конусов во взаимно противоположных направлениях. Угловая скорость вращения специального приспособления 13,3 с (800 об/мин). Одновременно с вращением осуществляется сдвиг конусообразных вихрей внутри конусов до соударения их с поверхностью промывае- . мого уплотнительного кольца. Скорость смещения конусообразных вихрей по оси конусов 0,1 м/с. В процессе мойки осуществляется циклическое возвратнопоступательное смещение конусообразных вихрей по программе, Время очистки 15 — 20 с. По окончании мойки деталь удаляется, Для реализации поставленной цели изобретения в моечной машине, содержащей ванну для моющего раствора и устройство для перемещения деталей в ванне, приспособление для турбулизации потока моющей жидкости выполнено в виде встроенных в ванну по крайней мере двух корпусов внутри которых установлены с возможностью вращения шпиндельные цилиндры с закрепленными на штоках последних дисками для раскручивания моющего раствора в областях, ограниченных усеченными коническими поверхностями, смонтированными в ванне с моющей жидкостью и ориентированными своими вершинами на поверхность очищаемой детали с противоположных ее сторон, причем штоки шпиндельных цилиндров имеют возможность возвратно-поступательного перемещения по оси конусов, Для перемещения деталей в ванне в моечной машине предусмотрен загрузочный диск по периферии которого размещены детали, подлежащие мойке, а оси вращения загрузочного диска v конусов расположены параллельно со смещением одна относительно другой на величину, обеспечивающую погружение детали в ванну с моющим раствором на уровень выходных раструбов конусов, Для создания различных случаев турбулентных потоков в зависимости от типа-размера промываемой детали диски для

1794504

20

40

45 раскручивания моющего раствора выполнены сменными.

Моечная машина (фиг. 2) содержит ванну 1 для моющего раствора, устройство для перемещения деталей 2, накопитель деталей 3. В моечной ванне смонтированы усеченные конические поверхности 4, ориентированные своими вершинами на промываемую деталь 5 с ее противоположных сторон.

По оси конусов на станках ванны 1 смонтированы корпусы 6, (На фиг, 2 в качестве примера показаны два корпуса).

Внутри корпусов 6 на подшипниках 7 расположены с возможностью ращения шпиндельные цилиндры 8 с закрепленными на их штоках 9 сменными дисками 10, Для придания вращения дискам служат двигатели 11, а для перемещения дисков 10 внутри конусов 4 предусмотрена программная подача рабочего агента по внутреннюю полость шпиндельных цилиндров 8 через муфты 12, Обратное перемещение дисков 10 происходит эа счет пружин 13. Для нагрева моющего раствора в ванне установлены теплообменники t4, а для его фильтрации— сетчатые фильтры 15.

Устройство для перемещения деталей 2 выполнено в виде загрузочного диска 16 с возможностью вращения от привода 17. По периферии загрузочного диска 16 установлены держатели 18 для крепления деталей

5. Зона загрузки закрыта кожухом 19, Моечная машина работает следующим образом.

Промываемая деталь 5 иэ накопителя 3 захватывается держателями 18 загрузочного диска 16 и по мере его вращения от привода 17 перемещается в ванну 1, Вращение загрузочного диска 16 осуществляется периодически на величину шага, определяемого расстоянием между деталями, 5 по периферии.

Формула изобретения

1. Установка для мойки деталей, содержащая ванну для моющей жидкости и размещенные в ванне приспособления для турбулизации моющей жидкости, имеющее два соосно расположенных и обращенных друг к другу меньшими основаниями полых уСеченных конуса, и смонтированные внутри конусов с возможностью вращения относительно оси приспособления средства для создания винтовых потоков жидкости с направлением этих потоков к обращенным друг к другу основаниям конусов и противоОдновременно с работой устройства для перемещения деталей 2 осуществляется вращение шпиндегьных цилиндров 8 or двигателей 11. При этом диски 10, установленные на штоках 9 шпиндельных цилиндров 8, раскручивают участки моющего раствора внутри конусов 4 с одновременным сдвигом конусообразных вихрей по оси конусов 4 при перемещении штоков 9 с ди10 сками 10 под действием рабочего реагента, подаваемого во внутреннюю полость шпиндельных цилиндров 8 через муфты 12, Обратный ход дисков 10 происходит под действием пружин 13. Вращение дисков 10 осуществляется во взаимно противоположных направлениях, В момент нахождения промываемой детали 5 на уровне выходных раструбов конусов 4 она подвергается воздействию интенсивного турбулентного потока моющего раствора, обеспечивающего высокое качество мойки. В процессе очистки происходит ряд последовательных возвратно-поступательных перемещений вращающихся дисков 10 внутри конусов 4, 25 тем самым осуществляется всесторонняя качественная мойка деталей 5.

Подобным образом при шаговом провороте загрузочного диска 16 осуществляется последовательная мойка деталей 5, поступаемых из накопителя 3.

Использование описанного способа и моечнои машины для его реализации позволяет повысить эффективность процесса эа счет возбуждения конусообразных вихрей и

35 . их сдвига до соударения с п ромы ваемой поверхностью, обеспечить возможность эффективной мойки деталей при высоком качестве промывки, а также повысить производительность процесса в 2 — 3 раза. Экономический эффект от внедрения на предприятиях страны способа и моечной машины составляет более 0,9 млн, руб. вследствие повышения качества мойки и производительности труда. положным направлением вращения потока в одном из конусов относительно другого, и привод вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности мойки, конуса установлены с зазором между их основаниями для размещения в этом зазоре детали. а каждое средство для создания винтовых потоков выполнено в виде установленного перпендикулярно оси конуса диска со штоком, снабженного приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль оси конуса.

1794504

2. Установка по и. 1, о тл и ч а ю ща яс я тем, что привод возвратно-поступательного перемещения каждого диска имеет гидроцилиндр, поршень которого размещен на свободном конце штока с диском, и пружину возврата, причем последняя смонтирована на штоке, система подачи жидкости гидроцилиндра сообщена с его полостью со стороны поршня, противоположной расположению пружины, а привод вращения связан с корпусом гидроцилиндра.

3. У.становка по и, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что диски выполнены сменными.

1794504

Составитель В. Петренко

Редактор А. Полионова Техред М.Моргентал Корректор Н. Бучок

Заказ 676 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101