Шнековый пресс-стекатель для извлечения сока из растительного сырья

Шнековый пресс-стекатель для извлечения сока из растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: на раме установлены бункер, перфорированный цилиндр с приводным шнеком, сокосборник. Шнек выполнен с раздельными витками. При этом начало каждого последующего витка смещено в осевом направлении назад от конца предыдущего. Участки взаимно перекрывающихся соседних витков расположены на разных продольных направляющих шнека. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОК13 СОВЕ 1СКИХ сО! 1и А лис тине ских

РЕСПУБЛИК (я)з В 30 В 9/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ flATEHTHOf=

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ HT СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4939277/27 (22) 27,05.91 (46) 15.02.93, Бюл. ¹ 6 (71) Крымский институт природоохранного и курортного строительства (72) В;Г. Корохов, Г.Т. Акишев и О,И. Толмазан (56) Патент США ¹ 33000022444466, кл. В 30 В 9/14, 100 — 145, 1961. (54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС-СТЕКАТЕЛЬ ДЛЯ

ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО

СЫРЬЯ

Изобретение относится к механическим . устройствам для извлечения сока из растительного сырья, преимущественно, из ягод и измельченных яблок, и может быть использовано в консервной и сокоэкстрактной отраслях пищевой промышленности.

Известен шнековый пресс, содержащий бункер, перфорированный барабан с расположенным в нем шнеком, сокосборник, регулятор давления прессования, раму и привод. Вращающийся двухзаходный шнек выполнен с раздельными смещенными прерь1вистыми витками так, что каждый последующий виток и первой, и второй винтовой линии как бы продолжает свою винтовую линию, но отступает в осевом направлении вперед от конца предыдущего витка, кроме того, винтовая линия каждого витка шнека не сплошная, а прерывистая, так кэк каждый иэ витков составлен из нескольких частей с интервалами друг от друга, образующими разрывы. Совокупность этих разрывов и осевых смещений соседних витков образуют кольцевые каналы, через которые прохо» Ы 1794689 А1 (57) Сущность изобретения: на раме установлены бункер, перфорированный цилиндр с приводным шнеком, сокосборник.

Шнек выполнен с раздельными витками, При этом начало каждого последующего витка смещено в осевом направлении назад от конца предыдущего. Участки взаимно перекрывающихся соседних витков расположены на разных продольныx напраBëÿþùèx шнека. 2 з. и. ф лы, 1 ил. дят контрножи при вращении шнека. Эти разрывы витков образуют и продольные каналы в шнеке..

Прессуемая масса, выходящая из межвитковых каналов предыдущих витков шнека, рассекается на две части смещенными вперед витками смежной винтовой линии.

При этом, слои массы, удаленные от толкающей поверхности предыдущих витков, и потому слабо отпрессованные, попадают к рабочим поверхностям захватывающих их витков и отжимаются ими более полно. Продвигаясь несколько вперед к разрывам смещенных витков, эта масса вступает во взаимодействие с неподвижными контрножами, и ее слои перемешиваются: ранее примыкающие к толкающей поверхности витков, со слоями, удаленными от витков, то есть, перемешивается масса и хорошо, и недостаточно отпрессованная, Это имеет целью в процесседальнейшего ее прессования повысить вероятность попадания плохо отпрессованных частиц массы в зону более высокого давления — к толкающей рабочей

1;94689

45 поверхности витков шнеков, где из этих частиц более полно извлекается сок, Устройство имеет следующие недостатснижение выхода извлекаемого сока, так как в двухзаходном шнеке со смещенными вперед прерывистыми витками прессуемая масса интенсивно вовлекается во вращение этими витками, имеющими большую поверхность контакта с массой, поэтому для удерживания массы от вращения вводятся тормозящие ее контрножи, которые выполняя своим функции, одновременно перемешивают в кольцевых каналах недостаточно отпрессованную массу с хорошо отпрессованной, перераспределял ее, вследствие чего к рабочей поверхности витков опять попадают хорошо отпрессованные частицы, уменьшая на этом участке долю частиц, нуждающихся в допрессовке, что не позволяет достигнуть высокого выхода сока. Этот отрицательный эффект углубляется и вследствие перемещения части прессуемой массы обратными потоками по продольным каналам, образованным разрывами BMTK08 — из зоны более высокого давления прессования в зону меньшего давления, что сопровождается и спадами давления прессования, снижающими выход сока; усложняется конструкция машины, вследствие применения контрножей, Целью изобретения является повышение выхода извлекаемого сока путем отделения в межвитковом канале шнека слабо отпрессованных слоев массы, удаленной от толкающей поверхности предыдущего витка шнека, и более полного отпрессовывания ее каждым последующим витком.

Для достижения поставленной цели в прессе-стекателе, содержащем установленный на раме разгрузочный бункер, перфорированный корпус со шнеком, имеющим раздельные смещенные в осевом направлении витки, регулятор давления прессования, сокосборник, согласно изобретению, начало каждого витка смещено в осевом направлении назад от конца предыдущего витка.

Такое устройство шнека однозаходным со сплошными, раздельными, смещенными назад и частично взаимно перекрывающимися витками, когда каждый последующий виток разделяет своим началом конец межвиткового канала предыдущего витка на две части позволяет: уменьшить поверхность соприкосновения массы с витками шнека, соответственно, ее вращение этими витками, началом каждого последующего витка отделить выходящие из межвитковых каналов предыдущих витков слои массы, слабо отпрессованные — удаленные от рабочих поверхностей этих витков и без перемешивания слоев осуществить их достаточно полное прессование рабочими поверхностями последующих витков; таким образом, последовательно разрезая массу на слои и воздействуя толкающими поверхностями каждого последующего витка на менее отпрессованные ее слои, равномерно и последовательно, отпрессовать всю массу, что существенно повышает выход извлекаемого сока; при передаче массы от предыдущих витков к последующим без образования обратных потоков массы наращивать давление прессования, что существенно повышает выход извлекаемого сока; упростить конструкцию машины.

На чертеже изображен пресс-стекатель, продольный разрез.

Пресс-стекатель имеет раму 1 с приводом 2, на которой установлен бункер 3 с сеткой 4. К торцу бункера 3 примыкает перфорированный барабан 5 с расположенным в нем шнеком 6 со взаимно смещенными витками предыдущим 7 и последующим 8, У противоположного торца барабана 5 находится регулятор давления прессования 9. В нижней части пресса под перфорированным барабаном 5 расположен сокосборник

10.

Пресс-стекатель работает следующим образом.

Meara измельченных ягод или плодов непрерывно поступает в бункер 3, заполняя межвитковое пространство шнека 6, Свободный сок — самотек стекает через сетку 4 бункера 3. В барабане 5 вращающимся шнеком 6 осуществляется прессование мезги с извлечением сока и удалением его через перфорационные отверстия барабана 5 в сокосборник 10. Выжимка непрерывно выходит через кольцевой зазор между барабаном 5 и регулятором давления прессования

9.

Масса, перемещаемая и прессуемая шнеком 6 в перфорированном барабане 5, последовательно поступает из межвитковых каналов предыдущих витков 7 в последующие витки 8, Благодаря конструкции шнека с раздельными смещенными назад витками, каждым последующим витком разрезается на две части масса, выходящая из межвиткового канала предыдущего витка, При этом, наиболее удаленный от рабочей поверхности предыдущего витка слой слабо отпрессованной массы попадает непосредственно под воздействие толкающей рабочей поверхности последующего витка и

1794689

Формула изобретения

Составитель В. Корохов

Техред М.Моргентал Корректор М, Андрушенко

Редактор

Заказ 394 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР;

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 наиболее полно отпрессовывается им. Таким образом, последовательно разрезая массу на слои и воздействуя толкающими поверхностями последующих смещенных назад витков на менее отпрессовэнные слои массы, осуществляется равномерное и полное отпрессовывание всей массы перерабатываемой в прессе-стекателе, что существенно повышает выход извлекаемого сока.

B зоне осевого смещения каждый последующий виток своим началом входит в

1, Шнековый пресс-стекэтель для извлечения сока из растительного сырья, преимущественно ягод и яблок, содержащий установленные нэ раме загрузочный бункер, перфорированный корпус со шнеком, имеющим раздельные смещенные в осевом направлении витки, регулятор давления прессования и сокосборник, межвитковое пространство предыдущего витка. Таким образом, конец предыдущего витка несколько перекрывается началом последующего, что выполняет роль затвора в

5 месте перехода массы от витка к витку и исключает образование обратных потоков массы с потерей давления и производительности пресса.

Использование предлагаемого реше10 ния позволяет получить зкономический эффект за счет повышения выхода извлекаемого сока. о т л и ч а «о шийся тем, что, с цельЮ повышения выхода сока, начало каждого витка смещено в осевом направлении назад от конца предыдущего витка.

2. Пресс-стекатель по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что участки взаимно перекрывающихся соседних витков расположены на разных продольных образующих шнека.

3. Пресс-стекатель, отличающийся тем, что он содержит несколько шнеков,