Вибрационный конвейер
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: для транспортирования сыпучих и мелкодисперсных грузов с целью повышения производительности вибрационных конвейеров. Сущность изобретения: конвейер содержит раму 1 с опорными роликами 2, на которых.установлен рабочий орган 3, выполненный в виде желоба, с грузом 4. Для стабилизации направления движения желоб 3 сверху фиксируется ... . 2 . .. ..; роликами 5, прикрепленными к раме 1, К раме 1 также крепятся упругие опоры 6 и 7. Между упругими упорами 6 и 7 к желобу 3 прикреплен жесткий упор 8. Днище желоба 3 выполнено с равномерно расположенными ячейками 13, которые имеют одинаковую конфигурацию и объем. При этом наклон торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых Стенок ячеек в противоположном направлении. При работе вибрационного конвейера повышается скорость транспортирования Mate-риала , из-за увеличения его потенциальной энергий при взаимодействии со стенкой желоба . Это повышает производительность конвейера в целом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 27/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к явь! аЛФЭ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 48.14337/03 (22) 08,12.89 (46) 15.02.93. Бюл, и 6 (71) Министерство строительства УССР (72) M.À.Ñàñûì (56) Авторское свидетельство СССР
N 751734, кл, В 65 G 27/18, 1978. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Использование: для транспортирования сыпучих и мелкодисперсных грузов с целью повышения производительности вибрационных конвейеров. Сущность изобретения; конвейер содержит раму 1 с опорными роликами 2, на которых установлен рабочий орган 3, выполненный в виде желоба, с грузом 4. Для стабилизации направления движения желоб 3 сверху фиксируется
„,Я „„1794816 А1
2 роликами 5, прикрепленными к раме 1. К раме 1 также крепятся упругие опоры 6 и 7.
Между упругими упорами 6 и 7 к желобу 3 прикреплен жесткий упор 8. Днище желоба
3 выполнено с равномерно расположенными ячейками 13, которые имеют одинаковую конфигурацию и объем, При этом наклон
„.торцевых стенок ячеек относительна горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении, При работе вибрационного конвейера повышается скорость транспортирования материала из-за увеличения его потенциальной энергии при взаимодействии со стенкой желоба. Это повышает производительность конвейера в целом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
1794816
Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и может быть использовано для транспортирования сыпучих и мелкокусковых грузов, Известный вибрационный конвейер со-. 5 держит раму с опорными роликами, на которых установлен желоб, и привод вращения.
Желоб приводят в движение посредством крйвошипа; который поочереднс взаимодействует своими плечами с роликом. 10
Недостатком этого конвейера является низкая производительность при транспортировании сыпучих материалов из-за малой скорости перемещения груза..
Скорость перемещения сыпучих мате-. "5 риалов с помощью;:íåðöèoííûõ сил, в том числе и вибрации тем выше, чем больше скорость разгона рабочего органа с грузом, которая, в свою очередь, зависит от величины коэффициента трения материала о рабо- 20 чий орган и от усилия прйжатия его к рабочему органу, которое в известном конвейере равно массе частицы груза. Поэтому скорость разгона рабочего органа с грузом, а следовательно; и производительность таких конвейеров, незначительна.
Поэтому инерционные конвейеры рассчитываются на оптимальное значение скорости рабочего органа, которое как пояснялось выше, зависит от коэффициента 30 трения конкретного перемещаемого груза о рабочий орган. При попытке увеличить. оптимальную скорость рабочего органа, ско- рость перемещения груза не увеличится, а наоборот, возникает обратный эффект — 35 груз будет стоять на месте или даже двигаться в обратную сторону, так как сйла трения между грузом и рабочим органом будет недостаточна, чтобы удержать груз от смещения в процессе разгона рабочего органа, 40
Предлагаемое дополнительное изобретение устраняет указанный недостаток.
Целью дополнительного изобретения является повышение производительности конвейера путем увеличения скорости пере- 45 мещения сыпучих материалов при горизонтальном перемещении и получение возможности перемещения груза на подьем.
Поставленная цель достигается тем, что 50 в вибрационном конвейере, содержащем ° желоб и привод вращения, на выходном валу которого закреплен кривошип; сообщающий желобу с размещенным на нем кронштейном возвратно-поступательное 55 движение на участке между двумя упорами, кривошип имеет дополнительные плечи, установленные с возможностью поочередного взаимодействия с кронштейном желоба, днище которого выполнено с равномерно расположенными ячейками, имеющими одинаковую конфигурацию и объем. При этом, наклон торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении, а торцевые стенки каждой ячейки расположены под углом 90О.
Заявляемый вибрационный конвейер отличается от основного изобретения тем, что днище желоба выполнено с равномерно расположенными ячейками, имеющими одинаковую конфигурацию и объем, а наклон торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении, при этом торцевые стенки каждой ячейки расположены под углом 90О.
На фиг, 1 изображена кинематическая схема конвейера; на фиг. 2 — ячейка в увеличенном виде со схемой скоростей переме- " щенйя частицы материала, .
Конвейер состоит из рамы 1 с опорными роликами 2, на которых установлен желоб 3 с грузом 4. Для стабилизации направления движения желоб 3 сверху фиксируется роликами 5, прикрепленными к раме 1, К раме 1 также крепятся упругие упоры 6 и 7, Между упругими упорами 6 и 7 к желобу 3 прикреплен жесткий упор 8. В кронштейн 9; жестко закрепленный на желобе 3, вмонтирован ролик 10, с которым взаимодействует кривошип 11, жестко установленный на выходном валу привода, желоб 3 снабжен загрузочными воронками 12. Днище желоба 3 выполнено с равномерно расположенными ячейками 13, которые имеют одинаковую конфигурацию и объем. при этом наклон торцевых стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении, а торцевые стенки каждой ячейки расположены под углом 90 .
Стенка 14 каждой из ячеек (см. фиг. 2) расположена под углом а, а стенка 15 — под углом/3 к горизонтали, при этом углы аифразной величины для обеспечения разных величин скоростей перемещения груза в противоположных направлениях.
Очевидно, что давление, скорость и траектория перемещения частицы груза в начальный период своего движения (см. фиг;
2) перпендикулярны к отталкивающей торцевой стенке 14 йри транспортировании . груза слева направо.
" 1794816
Э:
Скорость перемещения груза при транспортировании слева направо будет равна (см, фиг. 2):
V=-Ч, sina, где Ч» — скорость разгона конвейера с гру- 5 зом;
V — скорость перемещения груза;
Ч вЂ” скорость скольжения груза вдоль отталкивающей стенки.
В местах расположения упоров 6 и 7для 10 образования плоской непрерывной нижней поверхности под днищами ячеек 13 жестко прикреплен металлический лист 16.
Вибрационный конвейер работает следующим образом. 15
Кривошип 11, поочередно взаимодейст вуя своими плечами с роликом 10, перемещает желоб 3 с грузом 4 с определенной скоростью относительно рамы 1 в направлениитранспортирования груза 4. В это время 20 груз 4, находящийся в ячейках 13, прижима.ется к стенке 14 с усилием, зависящим от величины угла а при транспортировании груза слева направо и величины скорости разгона желоба 3. Ясно, что скорость разго- 25 на желоба 3 можно увеличить по сравнению со скоростью, на которую можно было рассчитывать, используя конструкцию прототипа, так как если коэффициент трения одного и того же материала постоянен, то усилие 30 прижатия его к желобу 3 увеличивается благодаря наличию ячеек 13.
В результате прижатия груза 4 к стенкам ячеек 13 частицы груза 4 накапливают
Формула изобретения
1. Вибрационный конвейер, включающий раму с опорными роликами и установленный на них желоб с днищем и привод вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности конвейера, днище желоба выполнено в виде равномерно расположенных одинаковой ! большую потенциальную энергию, чем в прототипе.
В конце движения желоб 3 ударяется жестким упором 8 об упругий упор 6 или 7 в зависимости от направления транспортирования груза 4. Упругий упор 6 или 7, разжимаясь, возвращает желоб 3 в исходное положение до прихода в это положение одного иэ плеч кривошипа 11. В период соударения жесткого,упора 8 с упругими упорами
6 или 7 частицы груза 4 резко теряют связь с желобом 3 и продолжают перемещаться вперед с большей, чем у прототипа скоростью благодаря большей потенциальной энергии, накопленной частицей в период разгона желоба 3, Таким образом, наличие ячеек 13 в днище желоба 3 позволяет увеличить скорость разгона последнего, а также скорость перемещения частиц груза 4 внутри желоба 3, т.е. повысить скорость перемещения груза, что в конечном итоге способствует повышению производительности конвейера.
Кроме того,. так как усилие прижатия частицы и скорость ее перемещения зависят от углов а иР, то можно их выбрать такими, чтобы путем реверсирования привода конвейера происходило равномерное заполнение ячеек 13 перемещаемым грузом 4. Такая конструкция конвейера может найти применение в животноводстве при раздаче корма скоту. конфигурации и обьема ячеек, при югом наклон торцевйх стенок ячеек относительно горизонтали по направлению транспортирования меньше угла наклона торцевых стенок ячеек в противоположном направлении.
2. Конвейер по п.1, î t л и ч а ю щ и йс я тем, что торцевые стенщ.каждой ячейки расположены под углом 90 .
V . 1794816
Рие2
Редактор
Заказ 400 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,.101
Составитель М.Сасым
Техред М.Моргентал
Корректор Н.Ревская