Способ пневматической подачи порошкообразного материала из резервуара
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: пневматическая подача порошкообразных материалов из резервуара , Сущность изобретения: на материал в резервуаре воздействуют восходящей струей сжатого газа, а образовавшуюся над слоем материала газоматериальную взвесь закручивают и отводят под действием перепада давления. Способ позволяет раздельно регулировать фракционный состав и количество подаваемого из резервуара материала . 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s>)s В 65 G 53/00
ГОсудАРстВеннОе пАтентнОе
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 4МКЭЯЦ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4851879/1.1 (22) 18.07.90 (46) 15.02.93, Бюл. N. 6 (71) Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.
Н.Э,Баумана (72) В,П.Богайсков, А.В;Воронецкий, В,M.Иванов и Л.А.Филимонов (56) Патент США N 4029364, кл. В 65G 53/16, 1977.
Изобретение относится к системам пневматической подачи порошкообразных материалов и предназначено для подачи порошкообразных материалов в различного рода технологические установки, Известен способ подачи порошкообразных материалов, заключающийся в загрузке его споем в герметичный корпус, подаче в корпус транспортирующего газа, создании интенсивных вихревых течений над слоем порошкообразного материала, его псевдоожижении, отборе образующейся газоматериальной смеси и транспортировке ее потребителю. Однако, интенсивное вихревые течения создаются над слоем порошкообразного материала под действием высокоскоростных струй воздуха, истекающего из тангенциально расположенных на коллекторе сопел. Это
l приводит к тому, что расход порошкообразного материала однозначно определяется расходом воздуха, подаваемого через сопла коллектора, то есть при увеличении расхода
„„, Ж„„1794826 Al (54) СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ
ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ
РЕЗЕРВУАРА (57) Использование: пневматическая подача порошкообразных материалов из резервуара, Сущность изобретения; на материал в резервуаре воздействуют восходящей струей сжатого газа, а образовавшуюся над слоем материала газоматериальную взвесь закручивают и отводят под действием перепада давления. Способ позволяет раздельно регулировать фракционный состав и количество подаваемого из резервуара материала. 1 ил. воздуха расход порошкообраэного материала также увеличивается. Данное обстоятельство позволяет эффективно регулировать соотношение расходов компонентов, что черезвычайно важно при создании систем питания различных двигателей.
При малых расходах воздуха интенсивность вихревых течений весьма незначительна и, следовательно, расход порошкообразного материала может вообще отсутствовать.
Кроме того, при реализации данного способа невозможно эффективное объемное псевдоожижение порошкообразного материала, в результате чего при его подаче известным способом наблюдается низкая стабильность расхода порошкообразного материала.
Целью настоящего изобретения является расширение диапазонов регулирования расхода порошкообразного материала.
Поставленная цель достигается тем, что
B способе подачи порошкообразных материалов, заключающемся в загрузке его сло1794826 ем в герметичный корпус. подаче в корпус транспортирующего газа, создании интенсивных вихревых течений над слоем порошкообразного материала, его псевдоожижении, отборе образующейся газоматериальной смеси и транспортировке ее потребителю, транспортирующий газ подают восходящей струей через слой порошкообразного материала.
Предлагаемый способ основан на следующем. Транспортирующий газ подается восходящей струей через слой порошкообразного материала, и при движении транспортирующего газа в зоне вихревых течений образуются восходящие потоки, что приводит к гравитационной сепарации частиц порошкообразного материала.и к отбору частиц лишь определенного размера.
Особо следует отметить фак, функционального разделения процесс образования вихревых течений над сл. ем: орошксобразного материала и процг сса подачи транспортирующего газа в область над слоем.
Именно поэтому расход гэзоматеризльнай смеси может регулировать..я, во-первых, расходом трайспортирук- ще о газа, и, вовторых, интенсивностью, ..ихр:.;вого течения над слоем порошкообрэ:ног.> мате: иала.
Следует отметить, что ра(ход газом,.териальной смеси при подач и, едлагаэмым способом определяется ко :ц ;нтраци .й чаФормула изобрет-ния
Способ пневматической и дачи порошкообразного материала из резервуара, заключающийся в том, что на материал в резервуаре воздействуют сжа- ым газом для образования нэд слоем матер :ала газома. териэльной взвеси, закручиваю.:. образовавшуюся над слоем материала в резервуаре газоматериальную взвесь и подают ее из стиц порошкообразного материала в зоне вихревых течений и может варьироваться в диапазоне 109104Kf /
На чертеже представлен предлагаемый способ подачи порошкообразного материала, реализуемый в устройстве, которое содержит герметичный. корпус 1, в котором находится порошкообразный материал 2, патрубок 3 для подвода транспортирующего газа, патрубок 4 для отвода газоматериальной смеси, генератор 5 вихревых течений и привод 6 генератора. В качестве привода генератора могут быть использованы электро- или пневмоприводы.
Устройство работает следующим образом, Порошкообразный материал 2 засыпают в корпус 1 и включают привод 6 генератора 5. Под воздействием интенсивных
20 вихревыхтечений над слоем порошкообразного материала образуется газоматериальная смесь частиц. При подаче через, патрубок 3 транспортирующего газа в зоне вихревых течений образуются восходящие. потоки, что позволяет осуществлять отбор из патрубка 4 газоматериальной смеси.
Таким образом, предлагаемый способ подачи порошкообразиого материала по® зволяет расширить диапазон регулирования расхода порошкообразного материала, 35 верхней части резервуара под действием перепада давления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения раздельного регулирования фракционного состава и количества подаваемого материала, сжатый газ для воздействия на материал подают в нижнюю часть резервуара под слой материала восходящей струей.
1794826
Составитель А,Филимонов
Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская
Редактор
Заказ 400 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101