Фритта для эмалевого покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для эмалевого покрытия на стальную химическую аппаратуру и детали газовых трактов из чугуна. Сущность изобретения: фритта для эмалевого покрытия содержит, мас.%: оксид кремния 49.9- 65,3; оксид бора 5-7; оксид натрия 9-11; оксид кобальта 0,4-0,6; оксид никеля 0,3- 0,5; оксид железа 1-2; оксид лития 3-5; оксид калия 3-5; оксид титана 3-5; оксид стронция 8-10; оксид магния 1-2; оксид .марганца 1-2. Характеристика эмалевого покрытиям жаростойкость при 700°С 0,4-0,5 мг/см2.ч, кислотостойкость 0,1-0,2 мг/см , щелочестойкость 0.3-0,5 мг/см2, прочность на удар 7-8 Дж, температура обжига 820- 840°С. 2 табл.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4896283/33 (22) 26,12.90 (46) 15.02.93, Бюл. N 6 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (72) Е.К. Менник, В.Я. Бедношея, В.В. Ерохин, Э.Я, Кнабе, E.Ï. Гармаш, В.П, Коваленко и О.Н, Колбаса (56) Авторское свидетельство СССР йг 1399281, кл. С 03 С 8/06, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 1430376, кл. С 03 С 8/06, 1988. (54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к составам эмалевых покрытий и может быть использовано для эмалирования химической аппаратуры из чугуна и стали, работающей при повышенныхх температурах.

Известна фритта для получения эмалевого покрытия, содержащая, мас. : SiOz

60,4 — 66.5; ВгОз 2,0 — 4,0; КгО 1,5 — 2,3; ZrOz

2,5-6,0; ZnO 1,6 — 2,1; НагО 10 — 12; Иаг$!Р6

3,0-5,0; МпОг 1,0-4,0; СаО 1,2 — 2,1; Cu00,1—

0,4; Ni0 0,6 — 1.2; ЫгО 3,0 — 5,1; А1гОз 0,4 — 1,1;

М90 0„02-0,7: РегОз 1,4 — 2,5.

Недостатком этого состава является низкая термостойкость и жаростойкость.

Известно также стеклоэмалевое покрытие, включающее, мас. : SION 42,1 — 45,2;

А)гОз 7,8-9,0; СаО 28,5-30,7; MgO 4,0-6,0; цгОз 4Я вЂ” 6,0; ВаО 4,0-6,0; Со0 0,1-0,3, указанное покрытие имеет высокую температуру обжига и содержит вредный для здоровья человека оксид бария.., Ж, 1794898 А1 (57) Использование: для эмалевого покрытия на стальную химическую аппаратуру и детали газовых трактов из чугуна. Сущность изобретения: фритта для эмалевого покрытия содержит, мас.%: оксид кремния 49,965,3; оксид бора 5 — 7; оксид натрия 9-11; оксид кобальта 0,4-0,6; оксид никеля 0,30,5; оксид железа 1-2; оксид лития 3-5: оксид калия 3 — 5; оксид титана 3-5; оксид стронция 8-10; оксид магния 1-2; оксид марганца 1-2. Характеристика эмалевого покрытия: жаростойкость при 700 С 0,4-0 5 мг/см .ч, кислотостойкость 0,1-0,2 мг/см, г щелочестойкость 0,3-0,5 мг/см, прочность на удар 7-8 Дж, температура обжига 820840 С. 2 табл.

Наиболее близкой является фритта, имеющая состав, мас.%:

$10г 58 — 65,65

Т!Ог 2,95-3,25

А!гОз 1,57-2,60

ВгОз 6,65-11,65

СогОз 0,1— - 0,25

ОгО 0,1-1,0

КгО 0,44-1,65 йагО 11,2-16,95

Са0 1,6-5,8

SrO 0,35 — 3,1

ЮО 0,05-2,0

РегОз 1,58-1,75

СиО 2,0-4,4

Недостатком этого состава является низкая жаростойкость. Покрытие на основе указанной фритты может быть использова. но для эмалирования стальных труб.

1794898

49,9-65,3

5,0-7,0

9,0 — 11.0

0,4-0,6

0,3 — 0,5

1,0 — 2,0

3,0-5,0

3,0-5,0

3,0 — 5,0

8,0-10,0

1,0 — 2,0

1,0-2,0

$10г

ВгОз

МагО

СоО

МIО

РегОз . LIzO

Кг0

TIOz

SrO

MgO

МпО

Цель изобретения — повышение жаростойкости, химстойкости и снижение температуры обжига.

Это достигается тем, что фритта для эмалевого покрытия для защиты чугуна и стали, включающая $10г, ВгОз. МагО, оксид кобальта, NIO, РегОз, 0гО, КгО, Т10г, SrO. дополнительно содержит MgO, МпОг и в качестве оксида кобальта — СоО при следующем соотношении компонентов, мас. :

Si0z 49,9-65,3

ВгОз 5,0-7,0

МагО 9,0-11.0

Со О 0,4-0,6

NiO 0,3 — 0,5

РегОз 1,0-2,0

Mg0 1,0-2,0

Мп Ог 1,0-2,0

SrO 8,0-10,0

LizO 3,0-5,0

КгО 3,0 5,0

Т10г 3,0-5,0

Изобретение поясняется конкретными составами фритт, приведенными в табл 1.

Фритту для эмалевого покрытия варят при 1300-1320 С в течение 130-150 мин, гранулируют на воду и сушат.

Шликер готовят в шаровой мельнице.

Мельничная загрузка шликера, мас. $:

Гранулят 100

Глина, ч/я 3-5

Песок, т/м 20-30

Бура 0,5 — 1,0

Бентонит 0,5-1,0

Цирконовый концентрат 2 — 6

Вода 45-50

Формула изобретения

Фритта для эмалевого покрытия, включающая $10г, ВгОз, NazO, оксид кобальта. МIО, ЕегОз, отличающаяся тем, что, с целью повышения жаростойкости и химстойкости и снижения темпера-. туры обжига, она в качестве оксида кобальта содержит СоО и дополнительно

LIz0, KzO, TIOz, SrO, Mg0 и МпО при следующем соотношении компонентов, мас.ф,:

Размол шликера проводят до остатка

5 на сите с сеткой 0,075 мм.

Рабочие параметры шликера:

Тонкость измельчения, ч 4-6

Обьемная масса, г/см 1,6-1,7

10 Кроющая способность, г/дм 5-7 г

Растекаемость, мм 27,0-32,0

Полученный шликер наносят на предварительно загрунтованные чугунные или

15 стальные изделия по обычной, технологии и оплавляют при 820 — 840 С.

Физико-механические свойства эмалевых покрытий определяют по ОСТ 26-01-185 и ОСТ 26-01-1255-83, 20 Жаростойкость эмалевого покрытия определяют по методу, основанному на определении массы образца в результате окисления металла под слоем покрытия в процессе испытания.

25 Свойства эмалевых покрытий на основе предлагаемых фритт приведены в табл.2.

Свойства эмалевых покрытий на основе описываемых фритт имеют высокий уро30 вень и гарантируют длительную службу изделия.

Покрытие на основе предлагаемых фритт может найти применение при изготовлении химического оборудования из

35 стали и чугуна, работающего при температуре до 700 C.

Техническую ценность предлагаемому изобретению придает сочетание высокого уровня жаростойкости, термостойкости, 40 химстойкости, прочности на удар.

1794898

Таблица 1

Таблица 2

Составитель В. Ерохин

Техред М.Моргентал Корректор Л, Лукач

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 404 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5