Эмалевый шликер
Иллюстрации
Реферат
Использование: для получения однослойных стеклоэмалевых покрытий при эмалировании изделий тазовой аппаратуры, сантехизделий и изделий хозяйственного назначения. Сущность изобретения: содержит , мае.ч.: фритта 100, глина 5-6, бура кристаллическая 0,2-0,25, кварцевый песок 15, вода 45-50, оксид цинка 2,5-3,5, октаборат натрия 0,15-0,20, керамическая краска ВК- 95 4-5,5 причем фритта имеет состав, мас.%: оксид кремния 42-46 БФ $f(2. оксид бора 15-18 БФ В20з, оксид титана 0,5-1,8 БФ Ti02, оксид алюминия 5-7 БФ АЬОз. оксид кальция 4-7 БФ СаО, оксид магния 0,7-3 БФ МдО. оксид натрия 18-23 БФ Na2O, оксид железа 0,9-2,9 БФ Ре20з, оксид кобальта 0,2-0,8 БФ СоаОз, оксид никеля 1-2.8 БФ МЮ, оксид марганца 0,5-2,5 БФ Мп02, фтор 0,7-2 БФ F. Характеристика покрытия: интервал обжига 820-880°С, растекаемость 55-75 мм, прочность сцепления 5 баллов, площадь откола - менее 1%, цвет покрытия - коричнево-красный, 3 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С 03 С 8/16, 8/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888633/33 (223 11.11.90 (46) 15.02.93. Бюл. N. 6 (75) Н.Д. Никитенко, Л.C. Князева и Ю;В, Мирниченко (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1555307, кл, С 03 С 8/16, 1990.
ГОСТ 24405-80. "Эмали силикатные (фритты), M.: 1981, с.3-4,9. (54) ЭМАЛЕВЫЙ ШЯИКЕР (57) Использование: для получения однослойных стеклоэмалевых покрытий при эмалировании изделий газовой аппаратуры, сантехизделий и изделий хозяйственного назначения. Сущность изобретения: содержит, мас.ч.: фритта 100, глина 5 — 6, бура криИзобретение относится к составам шликеров для получения однослойных стеклоэ мал евых покрытиях и может быть использовано при эмалировании изделий газовой аппаратуры, сантехизделий и изделий хозяйственного назначения.
Известен состав эмалевого покрытия, содержащий, мас.ч.: фритта 100, кварцевый молотый песок 1 — 3, глина 4-6, хлорид калия
0,01 — 0,1, вода 35 — 45. плавиковый шпат 0,54, причем суммарное содержание кварцевого песка.и плавикового шпата равно 2-6,5, а фритта содержит, мас, . . Sl(h 35 — 39
Р205 0,5 — 2,5
Т102 0,5-4
А120з 1 — 3
В20з 17 — 22
Ег02 . 1 — 4! Ы, 1794906 Al сталлическая 0,2-0,25, кварцевый песок 15, вода 45-50, оксид цинка 2,5-3,5, октаборат натрия 0,15-0.20, керамическая краска Вк95 4-5,5 причем фритта имеет состав, мас.%: оксид кремния 42-46 БФ StOz, оксид бора 15-18 БФ В Оз, оксид титана 0,5-1,8
БФ Ti(h, оксид алюминия 5-7 БФ А1гОз, оксид кальция 4-7 БФ СаО, оксид магния
0,7-3 БФ М90. оксид натрия 18-23 БФ
Na>O, оксид железа 0,9-2.9 БФ Ее Оз, оксид кобальта 0,2-0,8 БФ Со20з, оксид никеля
1-2,8 БФ РлО, оксид марганца 0.5-2,5 БФ
Мп02, фтор 0,7-2 БФ F. Характеристика покрытия; интервал обжига 820-880 С, растекаемость 55-75 мм, прочность сцепления 5 баллов, площадь откола — менее 1%, цвет покрытия — коричнево-красный. 3 табл.
Са0 0,2-1,5
NEO 18-21
Kz0 2-4
Llz0 0,5-2
Zn0 0,5-3
Си0 0,3-0,6
Мп02 0,5-1
Со20з 0,8-1,4
FezOa 1-5
Недостатком этого состава является не- возможность получения однослойного покрытия коричневокрасного цвета.
Наиболее близким является состав эмалевого яликера f2/ содержащий, мас.ч.:
Фритта 100
Глина 5-6
Песок кварцевый 15
Бура кристаллическая 0,4 — 0,6
Вода 45 — 50
1794906
4-5,5 мас.ч
Причем бритта содержит, мас.3:
SI02 42-46
В20з 15-18 . TI02 0,5— - 1,8
AI20g 5-7
Ca0 4-7
МдО 0,7-4
Na2O 18-23
ГегОз 0,9-2,9
С огОз 0,2-0,8
NI0 1-2,8
Mn02 0,5-2,5
Р 0,7-2
Однако при использовании известного состава нельзя получить безгрунтовое покрытие коричневокрасного цвета.
Целью изобретения является снижение температуры обжига и получение безгрунтового покрытия коричнево-красного цвета.
Эмалевый шликер для получения однослойного покрытия. содержит фритту, со держащую, мас.Я,:
8102 42-46
ВгОз 15-18
TI02 0,5-1,8
А120з 5-7
СаО 4-7
Mg0 0,7-4 йагО 18-23
I=e2Oa 0,8-2,9
С о20з 0,2-0,8
NlÎ 1 — 2,8
Мп02 0,5-2,5
1= 0,7 .2 -100 мас. ч, Глина 5.6 мас.ч.
Бура кристаллическая 0,20-0,25 мас.ч.
Песок кварцевый 15 мас.ч.
Вода 45-50 мас.ч.
Оксид цинка 2,5-3,5 мас.ч, Октаборат натрия 0,15-0,20 мас.ч.
Краска керамическая
В К-95
Формула изобретения
Эмалевый шликер, включающий фритту, состава, мас. :
SIO2 42-46
В20з 15-18
TI 02 0.5-1,8
АIгОз 5-7
СаО 4-7
МдО 0,7 — 3
Описываемый эмалевый шликер обеспечит получение безгрунтового покрытия коричневокрасного цвета с низкой температурой плавления.
Эмаль готовят по следующей технологии.
Сырьевые материалы: песок кварцевый, бура техническая, борная кислота, оксид ти- . тана, глинозем, мел, оксид магния, селитра
10 натриевая, оксид железа, оксид кобальта, закись никеля, оксид марганца, плавиковый шпат тщательно смешивают в смесителе в течение 10 — 15 минут, Плавку проводят в печи периодического действия при 124015 1270 С, в течении 150 минут, затем сливают в холодную проточную воду, Для приготовления эмалевого шликера в шаровую мельницу загружаются указанные в предлагаемом составе компоненты и
20 размалываются до тонины помола 18-20 единиц по сосуду Лысенко, удельный вес
1,65 — 1;68 г/см .
Эмалевый шликер наносят на изделия методом окунания и пульверизации. Изде25 лия после глазурования сушат и обжигают в электрической печи в течение 3 — 5 минут.в интервале температур 820-880оС, После обжига получают изделия коричневокрасного цвета с блестящей поверхно30 стью, соответствующие ТУ 51-02-254-88.
Составы эмалевых шликеров приведены в табл.1; в качестве фритт могут быть использованы составы, представленные в табл.2. Свойства составов и покрытий на их
35 основе приведены в табл.З.
Разработанные составы змалевых шликеров имеют коричневокрасный цвет с низкой температурой плавления, имеют прочность сцепления, равную 5 баллам.
40 Эмаль соединяет в себе одновременно функции покровной и грунтовой, что устраняет деформацию и сколы на изделиях в процессе обжига.
Составы дают устойчивое коричневок45 расное, блестящее, гладкое без дефектов покрытие с низкой температурой плавления. йагО 18-23
ЕегОз 0,9-2,9
С 0203 0,2-0,8
NIO 1-2 8
Мп02 0,5-2,5
Р 0,7-2 глина, кварцевый песок, кристаллическая бура и вода, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры обжига и
1794906
4-5,5
Таблица 1
Таблица 2 получения безгрунтового покрытия коричневокрасного цвета, он дополнительно содержит оксид цинка, октаборат натрия и керамическую краску BK-95 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Фритта 100
Глина 5-6
Кварцевый песок
Кристаллическая бура
Вода
Оксид цинка
Октаборат натрия
Керамическая краска BK-95
0,2-0,25
45-50
2,5-3,5
0,15-0.20
1794906
Таблица 3
Состав
Показатели
Известный
Прочность сцепления, балл
Площадь откола, Я, Удельный вес. гlсм
Тонина помола {по Лысенко,е.
Менее 1
1,72-1,74
18-20
Составитель С. Белобокова
Техред.М.Моргентал Корректор Л. Лукач
Редактор
Заказ 404 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раущская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Интервал обжига, С
Температура обжига. С
Длительность обжига, мин
Толщина покрытия, мк
Растекаемость, мм
Цвет покрытия
820-850
820
63
Коричн. красный
Менее 1
1,67
840-870
860
55
Коричн. красный
Менее 1
1,65
850-880
880
65
Коричн. красный
Менее 1
1,68
820-850
820
72
Коричн. красный
Менее 1
1,66
840-870
860
74
Коричн. красный
Менее 1
1,68
900-920
920
4-6
10-12
55-75
Черный