Способ получения органоминерального удобрения с микроэлементами

Способ получения органоминерального удобрения с микроэлементами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, широко применяемых в сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение выхода товарной фракции и увеличение прочности гранул при выпуске удобрения в гранулированной форме. Торф сначала смешивают с отходом микробиологического производства, раствором комплексен , атов микроэлементов и с сульфатом калия. Затем смесь гранулируют при добавлении фосфорсодержащего компонента в виде пульпы, которую берут в количестве, обеспечивающем соотношение в смеси торф: минеральны и компонент53 1:(1,0-2,0). Процесс гранулирования ведут при влажности шихты 45-55% и температуре 25-40°С. Зтабл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 05 F 11/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4336370/15 (22) 30.11.87 (46) 15.02.93. Бюл, 1Ф 6 (71) Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им.Я.S. Самойлова Научно-производственного обьединения "Минудобрения". (72) Б.Ф. Федюшкин, А,С; Одерберг. . А,В. Егоров, И.Г, Гришаев, В.Г. Катеева, Л.З; Назирова, Е.А; Борисова, Г.А. Кесоян, М.А. Прокошева и В.П. Гайденко. .(56) Авторское свидетельство СССР

М 175&040, кл. С 05 F 11/02, 1986; (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНсРАЛЬНОГО УДОБРЕНЙЯ С МИКРОЭЛЕМЕНТАМИ

Способ относится к производству удобрений и может быть использован в химической промышленности при производстве органоминеральных удобрений.

Цель изобретения — повышение выхода

-товарной фракции и прочности гранул при выпуске удобрения в гранулированной форме.

Способ осуществляют следующим образом.

Торф 45-66 > измельчают до фракции . меньше 5 мм. Оксиды или карбонаты марганца, меди и кобальта растворяют в растворе аммонийных солей оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФ). Затем смешивают торф, . биомассу с раствором комплексонатов микроэлементов и сульфатом калия в двухвальном смесителе, Смесь направляют в окаточный барабан, куда на слой шихты под„„5Q„„1794939 А1 (57) Изобретение относится к производству минеральных удобрений, широко применяемых в сельском хозяйстве. Цель изобретения — повышение выхода товарной фракции и увеличение прочности гранул при выпуске удобрения в гранулированной форме, Торф сначала смешивают с отходом микробиологического производства, раствором комплексонатов микроэлементов и с сульфатом калия . Затем смесь гранулируют при добавлении фосфорсодержащего компонента в виде пульпы, которую. берут в количестве, обеспечивакицем соотношение в смеси торф:минеральный компонент 1:(1,0-2,0).

Процесс гранулирования ведут при влажности шихты 45-55 g и температуре 25 — 40 С.

3 табл. ают пульпу. Количество пульпы определяется обеспечением необходимой прочности ф гранул и не должно быть меньше количества, .обеспечивающего соотношение торф:минеральный компонент 1:1,0. С другой стороны слишком большое количество пульпы приведет к потере агрохимических 6д свойств органоминерального удобрения за счет уменьшения органической его части, поэтому оно не должно превышать количества пульпы обеспечивающего соотношение торф:минеральный компонент I:2,0.

Зависимость прочности гранул и выхода товарной фракции от количества фосфатной пу@ьпы показана в табл 1..Зависимость прочности гранул и выхода товарной фракции от влажности шихты в окаточном барабане показана в табл.2, 1794939

Зависимость выхода товарной фракции и прочности гранул от температуры шихты приведена в табл.3.

Во всех опытах влажность шихты -50, соотношение торф:минеральный кампо- 5 нент 1:1;5.

Из приведенных данных следует, что гранулирование органоминеральных удобрений фосфатной пульпой необходимо вести при соотношении торф:минеральный "0 компонент - 1:(1,0 — 2,0) и с предпочтительными интервалами по влажности шихты 4555 и температуры процесса 35-40 С; По прототипу выход товарной фракции составл лат 40 — 50 при влажности шихты 57 — 65)15 и прочность гранул не превышает 10 кг/см .

Il р и м е р 1. 52 r торфа влажностью

64% смешали с 40 r биомассы и 10 r раствора комплексонатов микроэлементов (раствор комплексонов марганца, меди и 20 кобальта с аммонийными солями ОЭДФ, бората и молибдэта аммония содержания, соот- ветственно, 1,75 — 0.30, -0,08, -0,07%

О,01 ). Затем смесь грэнулируют в окэточном барабане пульпой в количестве 62 г 25 (17,5 — сульфата калия, 3,7% — магнезита, 36 7o — ЭФК;. 26o — РгО ; 7,2% — 100o

НгЯ04: 31% — НгО; 3,9% — ИНз), что соответствует соотношению торф — минеральный компонент 1,1,3, Температура шихты под- 30 держивалась 30 С, влажность 50%. При этом выход товарной фракции состав я

83%, прочность гранул — 13 кг/см . г

Пример 2. 52 г торфа влажностью

64% смешали с 40 r биомассы и 10 r раство- 35 ра комплексонатов микроэлементов (расФормула изобретения

Способ получения оргэноминерального удобрения с микроэлементами, включающий смешение торфа с отходом микробиологического производства, раствором комплексонатов микроэлементов, сульфатом калия и фосфорсодержащим компонентом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода товарной фракции и прочности гранул при выпуске удобрения в гранулированной форме, после смешивания твор комплексонов марганца, меди и кобальта с аммонийными солями ОЭДФ, бората и молибдата аммония содержания, соответственно, -1,75, -0,30%, -0,08, -0,07, -0,01 ). Затем смесь гранулируют в окаточном барабане пульпой в количестве 47 r (17,5 — сульфата калия, 3,7%— магнезита; 36,7 — ЭФК; 26% — РгОв; 7-2%100% — Нг304; 31 о — НгО; 3,9% — ИНз), что соответствует соотношению торф;минеральный компонент1:1,0. Температура шихты поддерживалась 40 С, влажность 45 .

Выход товарной фракции составил 80o прочность гранул — 11 кг/см . г

Пример 3, 52 r торфа влажностью

64% смешали с 40 r биомассы и.10 г раствора комплексонатов микроэлементов (раствор комплексонов марганца, меди и кобальта с аммонийными солями ОЭДФ, бората и молебдата аммония содержания, соответственно, -1,75, -0,30, -0,08., -0,07%, -0,01 ). Затем смесь гранулируют в окаточном барабане пульпой в количестве 75 г (17,5 —; 3,7 — магнезита;

36,7 — ЭФК; 26 —. Рг05; 7,2 -100 —

НгЯ04; 31% — НгО; 3,9 — МНз), что соответствует соотношению торф;минеральный компонент 1:2,0. Температура шихты поддерживалась 25" С, влажность 55 Выход товарной фракции составил 85, прочность гранул — 16 кг/см . г

Таким образом, предложенный способ позволяет повысить выход товарной фракции и прочность гранул при выпуске удобрения в грэнулированной форме. торфа с отходом микробиологического производства, раствором комплексонатов микроэлементов и сульфатам калия осуществляют грэнулирование смеси при температуре 25-40 С с добавлением фосфорсодержащего компонента в виде пульпы, которую берут.в количестве, обеспечивающем соотношение в смеси торф:минеральный компонент - 1 .1,0-2,0, причем в процессе гранулирования поддерживают влажность шихты 45 — 55 .

1794939

1аблица 1

П р и м е ч а н и е. Влажность шихты во всех опытах — 50ф; температура шихты -"- 30 С.

Таблица2

Таблица

Составитель В.Сальников

Техред M.Mîðãåíòàë . Корректор М,Самборская

Редактор

Заказ 406 . Тираж . Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательские комбинат "Патент", г. Увггород, ул.гагарина, 101