Сборно-монолитная конструкция

Сборно-монолитная конструкция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 04 С 3/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888956/33 (22) 10.12.90 (46) 15.02,93. Бюл. М 6 (71) Дорожно-строительный трест Молдавской железной дороги (72) А.В.Думитюк (56) Авторское свидетельство СССР и 896214, кл. Е 04 С 3/28, 1980, (54) СБОРНО-МОНОЛИТНАЯ НЕСУЩАЯ

КОНСТРУКЦИЯ (Е ; Изобретение относится к строительству

v.::.;îæåò быть испольэозано в качестве несущих конструкций различных зданий и сооружений в виде балок, антисейсмических . поясных ригелей, колонн и элементовстенового ограждения. Сущность изобретения;

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве несущих конструкций гражданских, промышленных зданий и различных сооружений, преимущественно в виде балок, антисейсмических поясов, поясных ригелей, колонн, элементов стенового ограждения и элементов благоустройства.

Известна сборно-монолитная конструкция, содержащая лоткообраэную оболочку, внутренняя поверхность стен и днища, которой выполнена со шпоночными углублениями, чередующимися со шпоночными выступами и монолитным сердечником.

Кроме того, по верху стен выполнены поперечные пазы, в которые уложена поперечная арматура.

Недостатком известной, конструкции является низкая жесткость сборной, заводского изготовления лоткообраэной оболоч,, ЯЯ„„1795038A1 сборно-монолитная конструкция, включающая предварительно напряженную лоткообразную оболочку, внутренняя поверхность стен и днища которой выполнена со шпоночными углублениями, чередующимися со шпоночными выступами, и сердечник, при этом оболочка снабжена перемычками, соединяющими выступы стен поверху в пределах протяжения шпоночных выступов. Перемычки поверху могут быть выполнены в виде арматурных стержней, выпущенных хотя бы с одной иэ стенок оболочки с заделкой свободного на величину до

3 d в теле противоположной стенки, где

d-диаметр арматурного стержня. 1 з.п,ф-лы, 5 ил.

Ю ки в случае выполнения ее из тонких стенок, что ограничивает длину оболочки из-эа снижения ее несущей способности при транспортных и монтажных работах и содержит 4 значительное число стыков, уменьшающих К,) несущую способность сборно-монолитной (Я конструкции при сложных нагрузках типа С1 сейсмических, увеличивает затраты на устройство стыков, связанные с их усилением и необходимостью устройства опалубки, Это также ограничивает воэможность использования оболочки в сборно-монолитных колоннах высотой на этаж и более, еавай

Другим недостатком конструкции является то, что известная поперечная арматура, укладываемая вверху, в сжатой зоне балки, не обеспечивая жесткость сборного элемента при транспортировке и монтаже. усложняет технологию работ на стройплощадке, вызывает необходимость укладки попереч1795038 ной арматуры и устройства опалубки для закрытия поперечных пазов в стенах сборного элемента.

Целью изобретения является повышение жесткости лоткообраэной оболочки и 5 сборно-монолитной конструкции в целом.

Другой целью является повышение технологичности изготовления сборно-монолитной конструкции.

Это достигается тем, что оболочка снаб- 10 жена перемычками, соединяющими стенки по верху в пределах протяжения шпоночных выступов.

Кроме того, перемычки лоткообразной оболочки выполнены в виде арматурных 15 стержней, выпущенных одновременно или поочередно с обеих стенок оболочки с заделкой свободного конца на 0 ... Çd в теле стенки, противоположно расположенной данному выпуску, где d — диаметр выпуска. 20

Выполнение оболочки с перемычками, соединяющими стенки вверху в пределах протяжения шпоночных выступов, позволяет увеличить жесткость оболочки и сборномонолитных конструкций в целом, что 25 повышает транспортно-монтажные возможности в поясных антисейсмических ригелях без стыков в пределах шага колонн каркасно-каменных зданий и создает возможность использования их также и в ко- 30 лоннах на высоту этажа и более, повышает надежность совместной работы сборного элемента с монолитным сердечником конструкций. При этом повышается индустриальность колонн и ригелей, обеспечивается 35 совместная работа по шву контакта со стеновым заполнением.

Выполнение перемычек из арматурных стержней, выпущенных из стен оболочки, длиной, равной не менее ширины полости 40 оболочки, с глубиной заделки свободного

- конца до 3-х диаметров стержня в стенке оболочки, работающих на сжатие при транспортна-монтажных работах, обеспечивает воэможность укладки арматурного каркаса 45 монолитного сердечника сверху в полость, упрощает технологию устройства анкеров и монолитного сердечника на стройплощадке.

На фиг. 1 представлено поперечное се- 50 чение сборно-монолитной конструкции по шпоночным элементам увеличенной толщины к верху оболочки; на фиг. 2-то же, к низу оболочки; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1-2;, на фиг. 4- поперечное сечение оболочки по 55 шпоночным элементам увеличенной толщины к верху, с верхними перемычками, выполненными из арматурных выпусков с заделкой свободного конца в противоположной стенке; на фиг. 5- то же, по шпоночным элементами увеличенной толщины к низу оболочки. с уложенным арматурным каркасом монолитного сердечника в лоткообразную полость, Сборно-монолитная несущая конструкция содержит сборный элемент 1, изготовленный в заводских условиях, и монолитный элемент 2, изготовленный в построечных условиях, Сборный элемент 1 выполнен в виде лоткообразной оболочки, образованной боковыми стенками 3 и 4, соединенными днищем со шпоночными выступами 5, чередующимися с углублениями 6 (на рис, углубления выполнены сквозными), а вверху — с перемычками 7, чередующимися с проемами 8.

Причем шпоночные выступы 5 выполнены в пределах протяжения шпоночных выступов 9 внизу стенок, а перемычки 7 — в пределах протяжения шпоночных выступов

10 вверху стенок.

В случае выполнения монолитного сердечника 2 сборно-монолитной конструкции с армированием 11, укладываемым через горловину с проемами 8 в оболочке 1, верхние перемычки 7 выполнены из арматурных выпусков 12 и 13, выпущенных одновременно или поочередно из стенок 3 и 4 с заделкой свободного конца на 0 ... Çd в стенке 3 или

4, противоположно расположенной данному выпуску 13 ипи 12 соответственно.

Лоткообразная оболочка 1 армирована арматурным каркасом 14.

При изготовлении сборно-монолитной несущей конструкции вначале изготавливают сборный элемент — лоткообразную оболочку 1, — первый этап, а после укладки оболочки 1 на месте изготовления сборномонолитной конструкции в целом, как правило на стройплощадке, укладывают в полость монолитный сердечник 2 — второй этап. Оболочка 1 на первом этапе изготовления сборно-монолитной конструкции воспринимает на себя все нагрузки, действующие при транспортировке и монтаже изделия, при укладке монолитного сердечника 2. На втором этапе изготовления сборно-монолитной конструкции, после укладки в полость оболочки 1 монолитного сердечника 2, оболочка 1 начинает работать совместно с сердечником 2, воспринимая усилия обжатия при усадке монолитного бетона, После твердения монолитного бетона сердечника 2 лоткообразная оболочка 1 работает с ним в полную меру, воспринимая все внешние усилия совместно, чему способствуют специал ьн ые ш по ночные выступы 9 и 10, выполненные в стенках 3 и 4 оболочки 1 с выступами 5 в днище и верхними перемычками 7, выполненными в преде1795038 монолитного сердечника 2 в оболочке 1, перемычки 5 и 7 или выпуски 12 и 13, загнутые в полость 1 с бетоном 2, обеспечивают жесткость сборно-монолитной конструкции в

5 целом.

Шпоночные выступы 5 и перемычки 7 или выпуски 12 и 13 препятствуют раскрытию трещин в шве контакта монолитного сердечника 2 с оболочкой 1 в краевых зонах

10 вверху (в горловине) или внизу (в днище) оболочки 1, создают надежность соединения монолитного элемента 2 со сборным 1, При этрм создается жесткость оболочки 1 в ее горловине, что увеличивает жесткость

15 всего лотка 1. Это позволяет изготавливать оболочку значительной длины при тонких стенках 3 и 4 и монтировать ее в вертикальном положении — использовать при изготовлении колонн высотой на этаж и более.

20 Наличие сквозных углублений 6 и проемов в оболочке 1 обеспечивает соединение, сцепление монолитного сердечника 2 со стеновым заполнением каркасно-каменного здания . в случае применения конструкции

25 в качестве поясного ригеля.

Лоткообразная оболочка 1 изготавливается с помощью сочлененных элементов.

Оболочка 1 может быть использована в качестве опалубочных и несущих элементов

30 стен.

Формула изобретения 35

1. Сборно-монолитная конструкция, включающая лоткообразную оболочку, внутренние поверхности стен и днища которой выполнены со шпоночными углублени- 40 ями. чередующимися со шпоночными выступами, и сердечник, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции, оболочка снабжена перемычками, лах протяжения вдоль оболочки 1 шпоночных выступов 9 и 10 соответственно.

Верхние перемычки 7 оболочки 1 выполнены из арматурных выпусков 12, выпущенных одновременно или поочередно с обеих стенок 3 и 4 с заделкой свободного конца на 0 ... 3d, где d — диаметр выпуска. В случае изготовления сборно-монолитных горизонтально расположенных конструкций (балок, ригелей) с армированным сердечником 2 его арматурный каркас 11 укладывается в полость оболочки 1 сверху, череЗ ее горловину с загибом выпусков 12 и 13 в полость.

Заделка свободного конца выпуска 12 и

13 в Стенку на глубину более 3d затрудняет загиб выпуска в полость оболочки 1, а при заделке менее 0 d не обеспечивается восприятие сжимающих усилий выпусками, что снижает жесткость оболочки 1. Перемычки

5 и 7 или выпуски 12 и 13 воспринимают усилия сжатия от воздействия нагрузки, возникающей при соприкосновении, соударении изделий между собой стенками 3 и 4, или с другими предметами во время переворачивания вокруг продольной оси в процессе транспортировки и монтажа лоткообразной оболочки 1, придавая ей жесткость. После изготовления сборно-монолитной конструкции, после твердения соединяющими стены вверху в пределах протяжения шпоночных выступов, 2. Конструкция поп.1,отл и ча ю щаяс я тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, перемычки выполнены в виде арматурных стержней, выпущенных хотя бы с одной из стенок оболочки с заделкой свободного конца н". величину до 3d в теле противопол южной сгенки, где d — диаметр арматурног стержня, ./ф

Корректор П.Гереши

Заказ 410 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиааодстаенно-иадатеаьский комбинат "Патент, г. Ужгород. Уа.Гагарина, 101

Фи

Редактор A.5ep

Составитель В,Бил

Техред M.Моргентал