Машина для навивки арматурной проволоки на упоры форм

Машина для навивки арматурной проволоки на упоры форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в промышленности стройматериалов, в частности на заводах сборного железобетона. Сущность изобретения: машина содержит самоходную платформу , на направляющих которой смонтирована каретка, несущая корпус с распределительной пинолью. Машина отличается тем, что на платформе размещены копиры, снабженные подпружиненными качающимися рычагами-отсекателями, а на каретке закреплены вод ил ы, взаимодействующие с копирами и корпусом. Корпус снабжен следящим механизмом в виде шарнирно-рычажной системы с контактным роликом , взаимодействующим с дополнительными копирами, размещенными на платформе. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 04 G 21/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й7

®-1 qjц

ЛИОН н, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4935690/33 (22) 12.04.91 (46) 15.02.93. Бюл. М 6 (71) Государственный проектно-конструкторский и технологический институт "Индустройпроект" и Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (72) Д.Н.Гамза, Е.Ф,Лапир, А.И,Звездов и

С.Н. Блинникова (56) Авторское свидетельство СССР

М 732475, кл. Е 04 6 21/12, 1977, Авторское свидетельство СССР

М 1137 1 69, кл. Е 04 G 21/12, 1984, (54) МАШИНА ДЛЯ НАВИВКИ АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ НА УПОРЫ ФОРМ

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, в частности к устройствам для навивки арматурной проволоки на упоры форм.

Известно устройство для навивки арматурной проволоки на упоры форм, содержащее платформу, установленную на направляющих каретку, связанную с приводом движения гибкими тягами, механизм подачи проволоки с катушек и распределительную пиноль с механизмом ее перемещения, Недостатком этого устройства является сложность ее конструкции.

Иэ вестно также устройство для навивки арматурной проволоки на упоры форм, содержащее платформу, установленную Hà ее .направляющих каретку, связанную с приво„„Я „„1 795047 А 1 (57) Использование: в промышленности стройматериалов, в частности на заводах сборного железобетона. Сущность изобретения: машина содержит самоходную платформу, на направляющих которой смонтирована каретка, несущая корпус с распределительной пинолью. Машина отличается тем, что на платформе размещены копиры, снабженные подпружиненными качающимися рычагами-отсекателями, а на каретке закреплены водилы, взаимодействующие с копирами и корпусом, Корпус снабжен следящим механизмом в виде шарнирно-рычажной системы с контактным роликом, взаимодействующим с дополнительными копирами. размещенными на платформе. 2 з,п.ф-лы, 9 ил. дом движения гибким тяговым органом, механизм подачи проволоки с катушек, распределительную пиноль, размещенную посредством направляющих на каретке. (Jl.

Недостатком этого устройства является ( сложность его конструкции и обусловлен- ф, ная этим сложность работы и низкая производительность из-эа прерывистости процесса намотки проволоки в пределах одного цикла из-за необходимости обходов пинолью упоров формы и в этом случае имеmash ют место остановы устройства во время огибания упоров, Кроме mro, использование этого устройства ведет к увеличению расхода проволоки, поскольку переход к новому витку проволоки осуществляется только в зоне расположению упоров на одной стороне формы и в результате, кроме нитей вит1795047 ков, связывающих противоположные упоры формы, имеют место короткие нити между упорами, расположенным в одном ряду на одной стороне формы, по которым происходит переход от витка к витку.

Целью изобретения является упрощение конструкции при одновременном повышении производительности.

Цель достигается тем, что в машине для намотки арматурной проволоки на упоры форм, содержащем самоходную платформу, установленную на направляющих каретку с приводом ее перемещения, механизм подачи проволоки с катушек, корпус с распределительной пинолью, размещенный посредством направляющих на каретке, платформа выполнена с копирами, каждый из которых снабжен подпружиненными качающимися рычагами — отсекателями, а каретка — с водилами, взаимодействующими с упомянутыми копирами и корпусом пинали, причем корпус пиноли снабжен следящим механизмом в виде шарнирно-рычажной системы с роликом и взаимодействующих с ним дополнительных копиров, размещенных на платформе, а также тем, что каждое из водил выполнено в виде качающегося рычага, один конец которого соединен с корпусом пинали, а другой снабжен роликом, взаимодействующим с копиром, а сам рычаг выполнен с рядом отверстий под ось качания, соответствующих различным типоразмерам шагов нитей наматываемой про.волоки, На фиг.1 изображено устройство, общий вид, в плане; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — узел на фиг,3 (без качающегося рычага 19); на фиг.5- сечение В-В на фиг.4; на фиг. 6- сечение Г-Г на фиг,4; на фиг.7— сечение Д-Д на фиг.4; на фиг.8 — сечение

Е-Е на фиг.4; на фиг.9 — сечение Ж-Ж на фиг.2.

Предлагаемая машина содержит самоходную платформу 1, установленную на рельсовых путях 2. На направляющих 3 платформы с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно оси перемещения платформы 1 смонтирована каретка 4, связанная с приводом перемещения 5 посредством гибкого тягового органа

6.

Кроме того, на платформе 1 смонтирован механизм 7 подачи проволоки с Катушки

8 через систему блоков 9 и пульт 10 управления устройством.

На направляющих 11 каретки 4 с воэможностью горизонтального перемещения смонтирован корпус 12, несущий распредепнтвпьную пннопь 13 с отводным ропнком

14, закрепленным на полноповоротном кронштейне 15, flop настилом 16 на платформе 1 оппозитно друг другу смонтированы крпиры 17 с направляющими пазами.18, образующими в плане эллипсообразную фигуру.

На каретке 4 смонтированы водилы 19, выполненные в виде качающихся рычагов, на одном конце каждого из которых закреп10 лен ролик 20, контактирующий с пазом 18 копира 17, а другой соединен с корпусом 12.

На копирах 17 посредством пальцев 21 смонтированы оппозитно друг другу подпружиненные поворотные отсекатели 22 и

15 23. На каждом из пальцев 21 под отсекателями 22 и 23 жестко закреплен сектор 24, с дуговым пазом которого контактирует палец 25, жестко закрепленный на каждом из поворотных отсекателей 22 и 23.

20 flop каждым из копиров 17 на платформе 1 с возможностью поворота посредством тросиков 26 и 27 смонтирована пята 28, соединенная посредством звеньев 29 с каждым из секторов 24 качающихся отсекателей 22 и 23.

Для фиксации корпуса 12 пиноли 13 в среднем положении, соответствующем прямолинейному участку витка наматываемой арматурной проволоки, на корпусе 12 смон30 тирован следящий механизм 30 в виде шарнирно-рычажной системы с роликом 31, взаимодействующим с закрепленными на платформе 1 копирами 32 и личинкой 33, взаимодействующей с углублением планки

35 34, закрепленной на корпусе 12.

Тросы 26 и 27, посредством которых осуществляется установка пяты 28 в исходное положение, соединены с рычагами, расположенными на рабочем месте оператора, 40 где расположен пульт управления.

Для переналадки работы машины на заданный шаг навивки рычаг 19 выполнен в своей средней части с отверстиями, соответствующими шагу навивки (шагу располо45 жения упоров формы).

Работает машина следующим образом.

Перед началом работы конец сматываемой с бухты 8 арматурной проволоки 36 закрепляется вручную на начальном упоре 38

50 формы 37 (или стенда). Каретка 12 в это время находится в промежуточном среднем положении, а рычаг 19 (водило) в зафиксированном положении, при котором ролик 31 следящего механизма с копиром 32 не кон55 тактирует и личинка 33 находится в зацеплении с планкой 34. а отсекатели 22 и 23 по одному иэ каждого копира 17 выведены из паза 18, После закрепления арматурной проволоки на упоре 38 включается привод пере1795047

30

55 мещения {на чертеже не показан) устройства по рельсовому пути 2 и привод 5 перемещенйя каретки 4. В процессе одновременного перемещения платформы

1 и каретки 4 ролик 20 рычага 19 входит в паз 18, а ролик 31 следящего механизма 30 входит в контакт с копиром 32, в результате чего личинка 33 выходит из заземления с планкой 34 и ролик 20, двигаясь по направляющему пазу 18, поворачивает рычаг 19, вокруг оси его качания. В результате этого корпус 12, а вместе с ней и пиноль 13 начинает Движение огибания упора 38 формы 37 по траектории паза 18, В процессе своего перемещения ролик 20 отклоняет отсекатель 23. При вхождении ролика 20 в крайнюю зону паза . 18 происходит переключение хода каретки 4 на противоположное направление и ролик 20 продолжает беспрепятственное движение по пазу 18, поскольку другой отсекатель 23 находится в положении "открыто". Вхождение ролика 20 . на ранее пройденный участок паза 18 предотвращается подпружиненным о-.:екателем 23, который после отклонения его роликом 20 немедленно возвращается пружиной в исходное положение.

ПОсле полного огибания пинолыо 13 упора формы корпус 12 с пинолью 13 останавливается в среднем положении, соответствующем прямолинейному участку витка навивки арматурной проволоки, э каретка 4 продолжает движение по платформе 1.

После выхода ролика 20 из паза 18 ролик 31 следящего механизма 30 выходит из контакта с копиром 32, При этом личинка 33 входит в углубление планки 34 и производится фиксация пиноли 13 в заданном среднем положении. После прохождения пинолью 13 участка пути, соответствующего прямолинейному участку витка навивки, ролик 20 другого рычага 19 входит в паз 18 . последующего копира 17 и пиноль 13 начинает движение огибания следующего противоположного упора 38. Это происходит после того, как ролик 31 следящего механизма войдет в контакт со следующим по ходу движения каретки 4 копиром 32 и личинка 33 выйдет из углубления планки 34, и после этого в описанном выше порядке ролик 20, совершая движение по пазу 18, соФормула изобретения

1, Машина для навивки арматурной проволоки на упоры форм, включающая самоходную платформу, установленную нэ ее направляющих каретку с приводом движения, механизм подачи проволоки с катушки, общит качательное движение рычагу 19, который в результате этого перемещает корпус 12 и пиноль 13 вокруг упора 38.

В описанной последовательности корпус 12 с пинолью 13 в результате сложения движений платформы 1, каретки 4 и самой пиноли 13 произведет навивку арматурной проволоки на все упоры 38 формы 37.

После закрепления конца арматурной проволоки на последнем упоре 38 проволока разреэается и форма 37 переносится на последующий технологический пост, а на пост навивки подается очередная форма и цикл работы повторяется.

Для обеспечения возможности намотки проволоки на упоры очередной формы беэ возврата машины в исходное положение посредством тросов 26 и 27 пяты 28 поворачи. вают на некоторый угол, в результате

20 которого две пары отсекателей 22 и 23 посредством звеньев 29 переводятся в положение "закрыто ", а другие.две пары отсекателей 22 и 23 — в положение "открыто". В этом случае при обратном ходе платформы 1 навивка на упоры формы будет производиться в направлении противоположном навивке при прямом ходе платформы 1.

Выполнение машины с копирами и взаимодействующими с ними водилами значи-. тельно упрощает конструкцию и работу устройства в ходе огибания упоров формы, а наличие следящего механизма обеспечивает надежность его работы, Для переналадки машины на другой шаг навивки ось качания рычага 19 перемещают в другое отверстие и изменяют исходное положение корпуса 12, в результате чего величина перемещения корпуса 12 в процессе намотки не изменяется

Кроме того копирные механизмы со следящим механизмом обеспечивают навивку по упрощенной траектории, позволяющее

45 . избежать протяжки проволокй между соседними упорами одного ряда на одной стороне формы и, таким образом, уменьшить расход проволоки, и проведение навивки без остановок платформы в течение одного цикла навивки, т.е. в автоматическом режикорпус с распределительной пинолью, размещенный посредством направляющих на каретке, о т л и ч э ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном повышении производительности, платформа снабжена копирами с

1795047 подпружиненными качающимися рычагами-.отсекателями, а каретка — водилами, взаимодействующими с копирами и корпусом пиноли, причем последний снабжен следящим механизмом в виде шарнирно-рычаж- 5 ной системы с роликом, а платформа— взаимодействующими с роликом следящего механизма дополнительными копирами.

2. Машина по п,1, отличающаяся тем, что каждое из водил выполнено в виде 10 качающегося рычага, один конец которого соединен с корпусом пиноли, а другой снабжен взаимодействующим с копиром роликом.

3. Машина поп 2, отл ича ю ща я с я тем, что качающийся рычаг выполнен с рядом отверстий под ось качания, соответствующих различным типоразмерам шагов нитей наматываемой проволоки.

1795047

1795047

te) 1795047

1795047

F-F no8opnpmo

Составитель Г.Афиногенова

Техред M.Mîðãeíòýâ Корректор T.Ïàäèä

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Редактор

Заказ 411 Тираж: . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5