Штамп для вырубки деталей из профилей

Штамп для вырубки деталей из профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0йайО М" "

Д

К ПАТЕНТУ (21) 4886709/27 (22) 04.12.90 (46) 15.02.93. Бюл, ¹ 6 (71) Комсомольский-на-Амуре авиационный завод им,Ю.А.Гагарина (72) Е,Н.Мельников, Л.А.Осипова и

Ю.Г.Ефимов (73) Комсомольский-на-Амуре авиационный завод им.Ю.А, Гагарина (56) Авторское свидетельство СССР

N 1579607, кл. В 21 0 28/14, В 23 D 23/00, 1987, (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ

ПРОФИЛЕЙ (57) Использование: в штампах для обработки профилей. Сущность изобретения: штамп содержит на верхней плите пуансон

Изобретение относится к.обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей из профилей.

Известен штамп для резки профилей под углом, содержащий матрицу с угловым сквозным пазом, состоящую из двух секций, и пуансон, выполненный с профильной рабочей поверхностью. причем профиль рабочей поверхности пуансона выполнен в виде равнобедренной трапеции и снабжен дополнительным участком, примыкающим к меньшему основанию трапеции и расположенным под углом к ее плоскости..

Недостатком данного штампа является сложность конструкции и низкая производительность труда, т.к, в данном штампе предусмотрена только обрубка торцев профиля;

Наиболее низким по технической сущности и достигаемому результату является

„„5Q„„1795921 А3 (si)s В 21 D 28/14, В 23 D 23/00

2 с режущими кромками для вырубки части контура детали и с режущими кромками для: отделения детали и на нижней плите матрицу и сьемник с каналами для перемещейия заготовки. Пуансон имеетуглубление между режущими кромками. В матрице между кромками для вырубки части контура детали и режущими кромками для отделения детали выполнена перемычка. Рабочее отверстие матрицы для вырубки части- контура детали сообщается с пазом канала для подачи заготовки. На нижней плите установлена планка для образования укаэанного паза. Заготовку сначала подают в канал к отверстию для вырубки части контура детали. Затем в другой канал. 1 з.п.ф-лы, 5 ил, штамп, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей рабочие отверстия, и сьемником, в котором . выполнены пазы для подачи заготовки, причем вертйкальная часть одного иэ пазов сьемника выйолнена постоянного размера ) по всей длине, а горизонтальная его часть (Л переменного размера по длине, при этом размер этой части на входе в рабочее отверстие,матрицы со стороны подачи больше, маыВ чем на выходе, горизонтальная часть другого сьемника выполнена постоянного размера no .Bñåé длине, В матрице со стороны подачи выполнен вертикальный паз для . (,Д подачи заготовки и входа в рабочее отверстие матрицы.

Недостатком данного штампа является то, что на нем мсжно осуществлять вырубку деталей только иэ уголкового профиля, что снижает технические возможности штампа .

1795921

Целью предполагаемого изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки Т-образных профилей.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для вырубки деталей из профилей, содержащем подвижную плиту с пуансоном для вырубки, имеющим режущие кромки для вырубки части контура детали и режущие кромки для отделения детали и неподвижную плиту, на которой расположен съемник, матрица для вырубки, имеющая режущие кромки для вырубки части контура детали и режущие кромки для отделения детали, канал для перемещения профиля к режущим кромкам матрицы для вырубки части контура, включающий сообщающиеся между собой пазы в съемнике, один из которых расположен перпендикулярно оси давления и с размером по ширине на входе больше размера на выходе, а другой расположен параллельно оси давления, и канал . для перемещения профиля к режущим кромкам матрицы для отделения детали, включающий сообщающиеся между собой пазы, один из которых расположен в съемнике перпендикулярно оси давления, а другой расположен в матрице параллельно оси давления, пуансон для вырубки выполнен с углублением между режущими кромками для вырубки части контура и для отделения детали и оснащен дополнительными режущими кромками, расположенными на линийх пересечения поверхности углубления с поверхностью торца пуансона и примыкаю. щими к его режущим кромкам, между режущими кромками матрицы для вырубки части контура и для отделения детали выполнена перемычка, матрица для вырубки оснащена дополнительными режущими кромками, расположенными на перемычке, примыкающими к режущим кромкам матрицы и образующими с ними рабочие отверстия, в канале для перемещения профиля к режущим.кромкам для отделения детали выполнен дополнительный паз, расположенный в съемнике, перпендикулярно оси давления по другую сторону от паза в матрице относительно имеющегося паза в съемнике, в канале для перемещения профиля к режущим кромкам для вырубки части контура выполнен дополнительный паз, расположенный параллельно оси давления по другую сторону от перпендикулярного оси давления паза относительно имеющегося в сьемнике, а рабочее отверстие для вырубки части контура выполнено сообщающимся с дополнительным пазом. Кроме того, штамп снабжен планкой, установленной на неподвижной плите, и дополнительный паз канала для перемещения профиля к режущим кромкам для вырубки части. контура расположен между матрицей и планкой.

На фиг. 1 представлен предлагаемый штамп, сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 2— съемник и матрица с обрабатываемыми заготовками, вид сверху; на фиг, 3 — готовая деталь; на фиг. 4 — первый переход обработки одной полки профиля; на фиг. 5 — второй переход (вырубка готовой детали), 5

Предлагаемый штамп для вырубки деталей из профилей содержит подвижную плиту 1 с пуансоном 2 для вырубки и неподвижную плиту 3, на которой располо15 жен съемник 4 и матрица 5. Пуансон 2 для вырубки имеет режущие кромки 6 для вырубки части контура детали, режущие кромки 7 для отделения детали, Матрица 5 также имеет режущие кромки 8 для вырубки части кромкам 9 матрицы 5 для отделения детали включает сообщающиеся между собой пазы

12 и 13. Паз 12 расположен в сьемнике 4 перпендикулярно оси давления. Паз 13 расположен в матрице 5 параллельно оси давления. Пуансон 2 для вырубки выполнен с углублением 14 между режущими кромками

6 и 7 и оснащен дополнительными режущими кромками 15 и 16, располо>кенными на . линиях пересечения поверхности углубления 14 с поверхностью торца пуансона 2 и примыкающими к его режущим кромкам.

Между режущими кромками 8 и 9 матрицы

5 выполнена перемычка-17. Матрица 5 для

50 вырубки оснащена дополнительными режущими кромками 18, расположенными на перемычке 17, примыкающими к режущим кромкам матрицы и образующими с ними рабочие отверстия 19 и 20. В канале для перемещения профиля к режущим кромкам

8 матрицы 5 выполнен дополнительный паз

21, расположенный параллельно оси давления по другую сторону от перпендикулярно. го оси давления паза 11. Рабочее отверстие

55 20 для вырубки части контура выполнено сообщающимсй с дополнительным пазом

21, На неподвижной плите 3 установлена планка 22. Между планкой 22 и матрицей 5 расположен дополнительный паз 21.

Штамп работает следующим образом, контура детали и режущие кромки 9 для отделения детали. Канал для перемещения профиля к режущим кромкам 8 матрицы 5 для вырубки части контура включает сообщающиеся между собой пазы 10 и 11 в съемнике. Паз 10 расположен перпендикулярно оси давления и с размером по ширине на входе больше размера на выходе, а паз 11 расположен параллельно оси давления, Ка30 нал для перемещения профиля к режущим

1795921

Готовую деталь получают путем последовательной вырубки в два перехода, На первом переходе на ребре вырубают перемычку между деталями. Таким образом формируется контур ребра детали. На вто- 5 ром переходе вырезают контур полки детали и окончательно готовую деталь подают вниз через окно в матрице и нижней плите, Для вырубки первого перехода заготовку вставляют в Т-образный паэ 10 и пере- 10 двигают справа налево к режущим. кромкам

8 матрицы 5. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 вырубает отход из ребра заготовки, который проталкивается вниз через рабочее отверстие 19 матрицы. После, выхода 15 пуансона в верхнюю точку заготовка имеет возможность снова переместиться справа налево на шаг подачи. Процесс повторяется на всей длине исходного профиля. Полученная заготовка показана на фиг.4. В дальней- 20

Формула изобретения

1, Штамп для вырубки деталей из профилей, содержащий подвижную плиту с пуансоном для вырубки, имеющим режущие кромки для вырубки части контура детали и режущие кромки для отделения детали, неподвижную плиту, на которой расположен съемник, матрица для вырубки, имеющая режущие кромки для вырубки части контура детали и режущие кромки для отделения детали, канал для перемещения профиля к режущим кромкам матрицы для вырубки части контура, включающий сообщающиеся между собой пазы в сьемнике, один из которых расположен перпендикулярно оси давления и с размером по ширине на входе больше размера на выходе, а другой распсложен параллельно оси давления, и канал для перемещения профиля к режущим кромкам матрицы для отделения детали, включающий сообщающиеся между собой пазы, один из которых расположен в съемнике перпендикулярно оси давления, а другой— в матрице параллельно оси давления, о тл и ч а ю щ и И с я тем, что, с целью расширения технолбгических возможностей за счет обработки Т-образных профилей, пуансон для вырубки выполнен с углублением между режущими кромками для вырубки части контура и для отделения детали и оснащен дополнительными режущими кромками, расположенными на линишем заготовку первого перехода поворачивают вокруг продольной оси профиля на 90 и тем же концом, что и на первом переходе устанавливают в паэ 13 и подают по нему справа налево до упора режущую кромку 9 окна 20 матрицы 5, Полэун пресса идет вниз, пуансон 2 вырубает контур полки детали и готовая деталь проталкивается пуансоном 2 вниз через рабочее отверстие 20.

Пуансон уходит вверх, и заготовка имеет возможность продвинуться справа налево до упора в режущую кромку 9 матрицы 5.

Процесс повторяется пока не кончится ис- ходная заготовка, Предлагаемый штамп по сравнению с прототипом обеспечивает изготовление деталей из Т-образных профилей. Простая и удобная фиксация заготовок в таком штампе позволяет легко автоматизировать процесс вырубки деталей из профилей. ях пересечения поверхности углубления с поверхностью торца пуансона и примыкающими к его режущим кромкам, между режущими кромками матрицы для вырубки части контура и для отделения. детали выполнена перемычка, матрица для вырубки оснащена дополнительными режущими кромками, расположенными на перемычке, примыкающими к режущим кромкам матрицы и образующими с ними рабочие отверстия, в канале для перемещения профиля к режущим кромкам для отделения детали выполнен дополнительный паз, расположенный в съемнике перпендикулярно оси давления по другую сторону от паза в матрице относительно имеющегося паза в сьемнике, в канале для перемещения профиля к режущим кромкам для вырубки части контура выполнен дополнительный паз, расположенный параллельно оси давления по другую сторону от перпендикулярного оси давления паза относительно имеющегося в сьемнике, а рабочее отверстие для вырубки части контура выполнено сообщающимся с дополнительным пазом.

2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что, он снабжен планкой, установленной на неподвижной плите, и дополнительный паз канала для перемещения профиля к режущим кромкам для вырубки части контура расположен между матрицей и планкой.

1795921

1795921

1795921

Фф ур. лррсучи.

Составитель Э.Федорова

Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор

Заказ 439, Тираж .. Подписное л ° ° вюблГъ14 у м ii r Вгявв1ятОть пГъ и аойлетениям и откОитиям лйи I KHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина,.101