Инструментальный блок для штамповки тонкоплоскостных деталей

Инструментальный блок для штамповки тонкоплоскостных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 2 1 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4851545/27 (22) 13.07.90 (46) 15,02,93. Бюл. N 6 (71) Ступинский металлургический комбинат (72) А.Ф.Куликов, А.П,Горячев, К.Н.Колесов и Е,B.Íèêîíîâ (73) Ступинский металлургический комбинат (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 884466004400, кл. В 21 J 13/02, 1980. (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ

ШТАМПОВКИ ТОНКОПЛОСКОСТНЫХ.ДЕТАЛЕЙЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментальной оснастке кузнечно-штамповочного производства.

Известен инст рументальйый блок для штамповки тонкостенных деталей, содержащий штамп, в котором корректировку фигуры штампа производят на стадии его изготовления по результатам теоретических расчетов упругой деформации, и подштамповую плиту, Существенным недостатком такой конструкции инструментального блока является то, что в нем не учитывается пластическаядеформация инструмента, что практически

-исключает возможность внесения изменения в фигуру штампа с учетом ресурса наработки инструмента. Причем независимо от модуля упругости штампа, подштамповой плиты или изделия теоретическая корректировка будет значительно отличаться от

„„ ЯЦ„„ 1795926 А3 (57) Использование: обработка металлов давлением, штамповка тонкоплоскостных деталей. Сущность изобретения: инструментальный блок содержит штамп и подштэмповую плиту, изГотовленные из материала с заданным модулем упругости, а также средство выравнивания деформаций штампа. Средство выравнивания деформаций штампа выполнено в виде прокладки с профилем, соответствующим прогибу штампа. Прокладки выполнены нескольких ремонтных размеров. Прокладки размещаются как между верхним штампом и подштамповой плитой, так и между нижним штампом и подштамповой плитой. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. п рактически необходимой, так как это зависит от технологических особенностей самого процесса штамповки.

Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому изобретению является койструкцйя инструментального блока для штамповки тонкоплоскостных деталей, включающая (Л штамп и подштамповую плиту, изготовлен- 49 ные из материала.c заданным модулем уп- Я ругости и средства выравнивания упругих О деформаций штампа, выйолненное в виде ряда отдельных вставок, модуль упругости материала которых отличается от модуля уп- CA) . ругости материала штампа и подштамповой плиты, и установленных в полостях, выполненных в инструментальном блоке. Кроме .:того, вставки установлены в зоне минимальных упругих деформаций:, когда модуль упругости материала вставок меньше, чем модуль упругости материала штампа и под1795926

40 штамповой плиты, или в зоне максимальных упругих деформаций, когда модуль упругости материала вставок больше модуля упругости материала штампа и подштамповой плиты. При этом вставки имеют форму рамки переменной толщины.

Существенным недостатком данной конструкции является необходимость изготовления в штампе или подштамповой плите специальных полостей для. размещения вставок, выравнивающих упругие деформации штампа, что существенно ослабляет инструментальный блок. Кроме того, вставки позволяют выравнивать лишь упругие деформации и совершенно не учитывает, возникающие в инструментальном блоке при длительном эксплуатации, пластические деформации, что приводит к ухудшению качества штамповки из-за снижения точности их геометрических размеров, Недостатком указанного инструментального блока является также необходимость специального крепежа при установке вставок, что делает их применение одноразовым, а замену вставок весьма трудоемкой операцией.

Цель изобретения — повышение стойкости инструментального блока и точности штамповок за счет компенсации упругих и остаточных деформаций, Поставленная цель достигается тем, что в инструментальном блоке для штамповки тонкоплоскостных деталей, содержащем штамп и подштамповую плиту, изготовлен- ные из материала с заданным модулем упругости, и средство выравнивания деформации штампа, которое выполнено в виде прокладок.с профилем, соответствующим прогибу штампа, Кроме того, средство выравнивания деформаций может быть выполнено в виде набора прокладок, а прокладки выполнены нескольких ремонтных размеров, учитывающих величину остаточных деформаций. При этом допускается разФормула изобретения

1. Инструментальный блок для штамповки тонкоплоскостных деталей, содержащий штамп и подштамповую плиту, изготовленные йз материала с заданным модулем упругости, и средство выравнивания деформаций штампа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стойкости инструментального блока и точности штамповок за счет компенсации упругих и остаточных деформаций, средство выравнивания деформаций выполнено в вимещение прокладок как между верхним штампом и подштамповой плитой, так и . между нижним штампом и ее подштамповой плитой, На чертеже изображен блок, поперечный разрез, Инструментальный блок содержит подштамповую плиту 1, штамп 2 и прокладки 3 и 6, профиль которых учитывает распреде"0 ление деформации в процессе штамповки, а также элементы болтового крепежа 4 и фиксирующие элементы 5. Прокладки 3 и 6 могут быть выполнены в виде сменных пластин разной толщины в зависимости от ремонт15 ных размеров. Допускается размещение прокладок между верхним.или нижним штампами и их подштамповыми плитами или одновременно в верхней и нижней частях инструментального блока, 20 Блок работает следующим образом, В установленный на подштамповой плите 1 штамп 2 укладывают заготовку, В процессе нагружения штампа 2 и подштамповой плиты 1 образуется упругий или пластический прогиб, который компенсируется и рокладками 3 и 6, зафиксированными болтами 4 и штырями 5. После длительной эксплуатации инструментального блока прокладки заменяют на новые или делаются дополнительные компенсирующие прокладки к имеющимся с учетом фактического прогиба штампа. В прокладке выполняют отверстия для крепежа и фиксации.

Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом обусловлены возможностью компенсации не только упругих, но и пластических деформаций, что позволяет повысить стойкость инструментального блока в

2 — 3 раза, а также обеспечивает возможность получения тонкоплоскостных изделий с точными геометрическими размерами. де прокладки с профилем, соответствующим прогибу штампа, 2. Блок поп.1, отл ича ю щийся тем, что средство выравнивания деформации может быть выполнено в виде набора прокладок, .

3. Блок по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щи йс я тем, что прокладки выполнены нескольких ремонтных размеров,.учитывающих величину остаточных деформаций.

7795926

Составитель А.Куликов

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А.Козориз

Редактор

Заказ 439 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 б

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

4. Блок по пп. 1 и 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что допускается размещение прокладок как между верхним штампом и подLUTBMïoâoé плитой, так и между нижним штампом и ее подштамповой плитой.