Способ получения извести

Способ получения извести

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения; способ получения извести путем обжига известняка при 1200°С предусматривает предварительное выравнивание, площадки, выполнение на ней горизонтальных пропилов с последующим протягиванием по ним со скоростью 40-60 см/ч изоляционного щита с теплоэлектронагревателями с пропусканием через последнюю электрического тока. Характеристики способа: упрощение технологии , улучшение экономических условий и снижение энерго-и трудозатрат. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 2/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4942400/33 (22) 79.03.91 (46) 15.02.93. Бюл. М 6 (71) Научно-производственная государственно-кооперативная фирма "Тегулум" (72) Б.С.Константинов, И.И.Демченко, В,П,Леньшин и К.Б.Константинов (73) Акционерная научно-производственная ассоциация "Ной" (56) Монастырев А.Б. Производство извести, М.. 1972, с,47-124.

Бутт Ю.M. и др. Технология вяжущих веществ, M., 1965, с.95-101. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении негашеной извести.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения извести, заключающийся в добыче, дроблении известняка, загрузке его в шахтную или вращающуюся печь и обжиге при температуре 1200 С, Недостатками известного способа является сложность технологии, обусловленная необходимостью предварительной транспортировки известняка от месторождения к печам, его дробление, загрузку в печь и последующую выгрузку из нее, значительные энергозатраты на обжиг, сильное загрязнение окружающей среды.

Целью изобретения является упрощение технологии, улучшение экологических условий, снижение энерго- и трудозатрат.

„„5Q„„1795961 АЗ (57) Сущность изобретения, способ получения извести путем обжига известняка при

1200 С предусматривает предварйтельное выравнивание площадки, выполнение на ней горизонтальных пропилов с последующим протягиван IBM по ним со скоростью

40 — 60 см/ч изоляционного щита с теплоэлектронагревателями с пропусканием через последнюю электрического тока, Характеристики способа; упрощение технологии, улучшение экономических условий и снижение энерго- и трудозатрат, 1 ил.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения извести, включающем обжиг известняка при 1200ОC. предварительно на месторождении известняка выравнивают площадку, выполняют на ней горизонтальные пропилы, после чего по ним протягивают со скоростью 40-60 см/4 теплоизоляционный щит с теплоэлектронагревателями, пропуская через них.

На чертеже представлена схема для реализации описываемого способа.

От источника питания 1 с напряжением 220-380 В ток по силовому кабелю 2 поступает к теплонагревательным элементам 3 длиной 1,5 м из вольфрама. Последние соединены между собой стальной рамой, выполненной заодно с теплоизоляционным щитом 4 из ячеистого жароупорного бетона.

Предварительно на месторождении известняка с помощью бульдозера выравнивают площадку. Затем с помощью

1795961 камнерезной машины СМР-.177 выполняют пропилы монолита известняка по горизонтали глубиной 2 м и шириной 3 см, расстояние между пропилами 20-30 см. Затем . краном поднимают теплоизоляционный 5 щит 4 с вольфрамовыми теплоэлектронагревателями 3, опускают их в пропилы и протягивают с помощью электродвигателя и редуктора со скоростью 40-60 см в час, пропуская через теплоэлектронагревали 3 ток "0 желательно в ночное время, в часы так называемых "ночных провалов" электроэнергии.. Обжиг осуществляют при температуре

1200 C за счет теплопередачи от теплоэлектронагревателей. Скорость протяжки тепло- 15 электронагревателей выбрана в указанных выше пределах потому, что ниже 40 см/час не обеспечивается необходимая производительность, а выше 60 см/час не достигается необходимый прогрев известняка. 20

После обжига снимают краном теплоизоля25 тельно на месторождении известняка выравнивают площадку, выполняют на ней горизонтальныв пропилы, после чего по ним протягивают со скоростью 40-60 см/ч изо30 ляционный щит с теплоэлектронагревателями, пропуская через них электрический ток.

Формула изобретения

Способ получения-извести путем обжига известняка при 1200 С,.о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью упрощения технологии, улучшения экологических условий и снижения энерго- и трудозатрат. предвариционный щит 4 и ведут разработку извести экскаватором, Таким образом, описываемый способ в отличие от прототипа обладает следующими преимуществами: — достигается упрощение технологии, сокращение энерго- и трудозатрат за счет исключения взрывания известняка, его дробления, транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ; — на 1 т известняка в прототипе затрачивается 17 — 25 квт-ч электроэнергии, а в предлагаемом 13-16 квт-ч; значительно улучшаются экологические условия„так как исключаются источники пыли: дробильные агрегаты, загрузочные и выгрузочные устройства, транспортеры, сушильные барабаны и холодильники вращающихся печей, а также отходящие газы печей, 1795961

Составитель Б. Констайтинов

Техред М,Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 441 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5