Установка для очистки водно-спиртовой смеси активированным углем
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: относится к ликеро-водочной промышленности, а именно к установкам для очистки водно-спиртовой смеси активированным углем. Сущность изобретения: установка включает сборники угля, воды , исправимого брака; адсорбер; вакуумную систему для загрузки активированного угля в адсорбер и отделения пылевидной фракции, состоящего из сборника угля и сборника-смесителя для улавливания пылевидной фракции и паров спирта; вакуум-насос и вакуум-камеру, соосно установленную в верхней части адсорбера. Сборник угля сообщен системой трубопроводов с вакуум-камерой и днищем адсорбера с образованием циркуляционного контура промывной воды, а сборник-смеситель - системой трубопроводов, подключен к фильтрам , вакуум-камере и сборнику исправимого брака с образованием контура утилизации спирта. Сборник-смеситель сообщен трубопроводом со сборником угля для возврата пылевидной фракции, а вакуум-насос установлен в нижней части сборника-смесителя или вне сборника и сообщен с последним трубопроводом. 2 з.п, ф-лы, 1 ил. (Л
СОВХОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4919773/13 (22) 18.03.91 (46) 15.02,93, Бюл, ¹ 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии (72) Э.И.Мельникова, П.А.Тараканов, В . I-(, 3 о т о в, М . П . Ю р ь е в, В . Г. С а е н к о, К,Э.Лемперт и А,МЛепрун (73) Производственное объединение "Прогресс" (56) Авторское свидетельство СССР
N 1044628, кл, С 12 G 3/06,.1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНОСПИРТОВОЙ СМЕСИ АКТИВИРОВАН(-(Ы М У ГЛ Е М (57) Использование: относится к ликеро-водочной промышленности, а именно к установкам для очистки водно-спиртовой смеси активированным углем, Сущность изобретения: установка включает сборники угля, воды, исправимого брака; адсорбер;
Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности, а именно, к установкам для очистки водно-спиртовой смеси активированным углем.
Известна установка для очистки водноспиртовой смеси активированным углем, включающая систему последовательно соединенных между собой колонок-адсорберов с сепараторами, с подводящими и отводящими трубками, конденсатор-холодильник, фильтры и сборник готового продукта.
Наиболее близкое к предлагаемой по технической сущности, является установка, заключающая сборники угля, воды, исправимого брака, адсорбер и фильтры.
Недостатком данной установки является потеря спирта с отходящим воздухом при
„„. ЖÄÄ 1795979 АЗ вакуумную систему для загрузки активированного угля в адсорбер и отделения пылевидной фракции, состоящего из сборника угля и сборника-смесителя для улавливания пылевидной фракции и паров спирта; вакуум-насос и вакуум-камеру, соосно установленную в верхней части адсорбера. Сборник угля сообщен системой трубопроводов с вакуум-камерой и днищем адсорбера с образованием циркуляционного контура промывной воды, а сборник-смеситель — системой трубопроводов подключен к фильтрам, вакуум-камере и сборнику исправимого брака с образованием контура утилизации спирта. Сборник-смеситель сообщен трубопроводом со сборником угля для возврата пылевидной фракции, а вакуóì-насос установлен в нижней части сборника-смесителя или вне сборника и сообщен с последним трубопроводом. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. ай Ц заполнении емкостей водно-спиртовой смесью и угля в процессе его подготовки к работе. В связи с отсутствием использования пылевидной фракции угля происходит снижение удельной производительности, 4 при этом в установке отсутствует механиэа- Q ция отбора пылевидной фракции угля.
Целью изобретения является повышение производительности, сокращение потерь спирта и угля и снижение трудозатрат.
Для достижения этой цели установка, включающая сборники угля, воды, исправимого брака, адсорбер и фильтры, дополнительно снабжена вакуумной системой для загрузки активированного угля в адсорбер и отделения пылевидной фракции, включающей сборник-смеситель для улавливания
1795979
20 пылевидной фракции и паров спирта, вакуум-насос и вакуум-камеру, установленную в верхней части адсорбера соосно с ним.
При этом сборник угля сообщен системой трубопроводов с вакуум-камерой и днищем адсорбера с образованием циркуляционного контура промывной воды, а сборник-смеситель подключен к фильтрам и вакуум-камере.
Целесообразно вакуум-насос установить в нижней части сборника-смесителя или вне его и сообщать трубопроводом со сборником угля для возврата пылевидной фракции.
Впервые в предлагаемой установке, благодаря наличию вакуум-системы, осуществляется механизация процесса загрузки адсорбента в адсорбер с отделением, отводом и улавливанием пылевидной фракции с помощью сборника угля, предназначенного для отделения пыде идной фракции угля и получения суспензии зернистого угля; вакуум-камеры, осуществляющей отделение и отвод воздуха и пылевидной фракции угля и загрузка угля в адсорбер и сборника-смесителя с вакуум-насосом, выполняющими функции создания вакуума, улавливания и ылевидной фракции угля и смешивание его с жидкостью с образованием суспензии для дальнейшего ее использования в процессе.
В данной установке сборник-смеситель с вакуум-насосом служат не только для создания вакуума, улавливания и смешивания пылевидной фракции угля с жидкостью, но и для диспергирования воздуха в жидкости.
То есть, благодаря наличию турбины осуществляется новая функция — абсорбция примесей спирта из отходящего воздуха при заполнении адсорбера и фильтров водноспиртовой смесью, Подключение сборникасмесителя с помощью системы трубопроводов к фильтрам, вакуум-камере и сборнику исправимого брака позволяет улавливать отходящий воздуха, насыщенный парами спирта при заполнении адсорбера и фильтров водно-спиртовой смесью и, осуществляя процесс абсорбции паров спирта из тонкодиспергированной газо>кидкостной смеси, утилизировать спирт, образуя водно-спиртовый раствор в сборнике-смесителе, возвратить его в процесс, направляя в сборник исправимого брака.
На черте>ке схематично представлена предлагаемая установка, Установка включает сборник умягченной воды 1, адсорбер 2. коллектор с патронами 3, устройство для гидравлической выгрузки угля 4, фильтр предварительной очистки водно-спиртовой смеси 5, фильтр тонкой очистки б и сборйик исправимого
55 брака 7, а также вакуумную систему, состоящую из сборника угля 8, вакуум-камеры 9. сборника-смесителя 10 и вакуум-насоса 11.
Кроме того, установка включает трубопроводы: воды 12, суспензии угля 13, водноспиртовой смеси 14, аэрозоля пылевидного угля 15, аэрозоли спиртовых паров 16, водки
17 и воздуха 18.
Установка работает следующим образом, Предварительно заполняют водой адсорбер 2 и сборник-смеситель 10, Включают вакуум-насос 11, осуществляя проверку системы. Загружают уголь в сборник угля 8, при этом пылевидная фракция отделяется от зернистой фракции и с потоком воздуха направляется в вакуум-камеру 9, из которой отводится в сборник-смеситель 10, где смешивается с водой, а очищенный воздух отводится в атмосферу. Захваченные при этом зерна угля, за счет резкого падения скорости при тангенциальном вводе потока, опускаются в адсорбер. В сборник угля 8 тангенциально подают воду из сборника воды 1 для образования суспензии угля, которую направляют через вакуум-камеру 9 в адсорбер 2, осуществляя в дальнейшем подачу в сборник угля 8 оборотной воды из адсорбера. При этом поддерживается постоянный уровень воды в адсорбере и сборнике 8. Затем подают воду в коллектор с патронами 3, расположенными в днище адсорбера и по контуру, включающему коллектор 3, адсорбер 2, вакуум-камеру 9 и сборник угля 8, осуществляют промывку угля водой. После слива воды из адсорбера 2 и сборника угля 8 суспензию пылевидного угля из сборника-смесителя 10 направляют в сборник угля 8 для использования в качестве дсполнительной обработки водноспиртовой смеси при необходимости увеличения производительности, Заполняют сборник-смеситель 10 водой и включают в работу контур по утилизации спирта, С этой целью включают вакуум-насос 11 при заполнечии фильтра предварительной очистки 5, адсорбера 2 и фильтра тонкой очистки б водно-спиртовой смесью в процессе доведения ее до стандартной крепости в период "обдержки" вспомогательных материалов. Вытесняемый из оборудования воздух, насыщенный парами спирта, направляют в сборник-смеситель 10. В сборнике-смесителе 10 осуществляется не только смешивание, но и диспергирование улавливаемого воздуха в воде, что обеспечивает получение сильно развитой поверхности раздела фаз, на которой происходит процесс массопередачи; и, соответственно, эффективность процесса адсорбции спирта
1795979 из отходящего воздуха и утилизацию спирта, После достижения определенной концентрации спирта в воде, полученную водно-спиртовую смесь направляют в сборник исправимого брака 7 для возврата в первоначальныйй технологический процесс. После достижения стандартной крепости в фильтрах и адсорбере водно-спиртовую смесь направляют для предварительной очистки от взвешенных частиц в фильтр предварительной очистки 5, а затем она поступает на обработку в адсорбер 2 через коллектор 3, который служит для равномерного распределения смеси по сечению адсорбера. Обработанную активированным углем водно-спиртовую смесь (сортировку) через предохранительную сетку отводят в фильтр тонкой очистки 6, откуда направляют в сборник готовой продукции. Гидравлическая разгрузка угля осуществляется с помощью устройства 4, путем подачи в устройство и адсорбер 2 водопроводной воды и отвода суспензии угля с водой.
Формула изобретения
1. Установка для очистки водно-спиртовой смеси активированным углем, включающая сборники угля, воды, исправимого брака, адсорбер и фильтры. о т л и ч а ю щ а. я с я тем, что, с целью повышения проиэводительнос1и, сокращения потерь спирта и угля и снижения трудозатрат, она снабжена вакуумной системой для загрузки активированного угля-в адсорбер и отделения пылевидной фракции, включающей сборник-смеситель для улавливания пылевидной фракции и паров спирта, вакуум-насос и вакуум-камеру, установленную в верхней части адсорбера соосно с ним, при этом сборник угля сообщен системой труПредлагаемая установка позволяет механизировать загрузку адсорбента в адсорбер, что сокращает время простоя оборудования для загрузки адсорбента и
5 повышает производительность, снижает использовании ручного труда и улучшает условия труда; осуществить отделение, отвода и улавливание пылевидной фракции, что сокращает время подготовки адсорбента к ра10 боте и применение ручного труда, снижает потери угля, повышает производительность установки путем использования суспенэии в процессе обработки смеси; утилизировать спирт из отходящего воздуха с помощью
15 контура утилизации при заполнении адсорбера и фильтров водно-спиртовой смесью, что сокращает потери спирта. Образование циркуляционного контура для промывки адсорбента с помощью системы трубопрово20 дов и соединение сборника угля со сборником-смесителем позволяет сократить время подготовки адсорбента, снизить трудоемкость ручных операций, потери адсорбента и повысить производительность.
25 бопроводов с вакуум-камерой и днищем адсорбера с образованием циркуляционного контура промывной воды, а сборник-смеситель системой трубопроводов подключен к фильтрам, вакуум-камере и сборнику исправимого брака с образованием контура утилизации спирта, 2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что вакуум-насос установлен в нижней части сборника-смесителя или вне его и сообщен с ним трубопроводом.
3, Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ,ая с я тем, что сборник-смеситель сообщен трубопроводом со сборником угля для возврата пылевидной фракции.
1795979
Составитель Э.Шахтимир
Техред М.Моргентал Корректор С.Юско
Редактор В.Трубченко
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 442 Тираж Подписное
ВНИИПИ Г4сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5