PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Припой для пайки нержавеющей стали, меди и их сочетаний

Патент 179598

Припой для пайки нержавеющей стали, меди и их сочетаний (патент 179598)

Классы МПК

Припой для пайки нержавеющей стали, меди и их сочетаний

Иллюстрации

Припой для пайки нержавеющей стали, меди и их сочетаний (патент 179598)
Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесних

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 49h 260т

Заявлено 15.1.1965 (№ 938498/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

ЧГ1К В 23k

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.36:669.35 (088.8) Опубликовано 08.ll.1966. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 31.!II.1966 ..Р 1ь з!.

Авторы изобретения

Л. Л. Гржимальский, В. С. Расторгуев, Л. С. Суриков и Э. РсД оцуп.;-,Е11т:,.у

) ) Я(1 1 1 "

Ьй о;1ИОТЕКд

Заявитель

ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, МЕДИ И ИХ СОЧЕТАНИИ

Известен припой для пайки нержавеющей стали и меди, содержащий кремния 1,5 — 2>/с, железа 1,5с/о, бора 0,2%, никеля 27 — 30%, меди -- остальное.

С целью повышения вакуумной плотности и обеспечения низкого давления насыщенного пара при температуре до 800 С, в состав предлагаемого припоя введено бериллия 0,6%, олова 5% а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: кремния

1,5, бора 0,1, меди — остальное. Этот припой не содержит дорогостоящих элементов и позволяет производить бесфлюсовую пайку в вакууме, нейтральной и восстановительной средах.

Прочность паяных соединений на срез ст.

ОООХ18Н10 -+ ОООХ18Н10 (медненная) при

20 С составляет 23 кг/мм2.

Температура плавления припоя 940—. 1000 С.

Описываемый припой жаростоек, обладает хорошей жидкотекучестью и смачиваемостью

5 паяемых поверхностей. Паяные соединения выдерживают более 20 теплосмен (от 800 до

200 С) без появления течи.

Предмет изобретения

10 Припой для пайки нержавеющей стали, меди и их сочетаний, содержащий кремний, бор, медь, отличающийся тем, что, с целью повышения вакуумной плотности н обеспечения низкого давления насыщенного пара при тем15 пературе до 800 С, в его состав введено бериллия 0,6%, олова 5%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: кремния 1,5, бора 0,1, меди остальное.