Устройство для нанесения жидких составов на брусковые изделия

Устройство для нанесения жидких составов на брусковые изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, Цель: повышение качества покрытия и снижение потребляемой энергии. Сущность изобретения: лопасти колеса устройства выполнены в виде полукардиоиды , а боковые их поверхности отогнуты в сторону вращения колеса. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 05 С 11/04, 3/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4842442/05 (22) 25.06.90 (46) 23.02.93. Бюл. № 7 (71) Конструкторский проектно-технологический институт Территориального производственного .обьединения мебельной и деревообрабатывающей промышленности ." Молдмебельп ром" (72) M,Ë,Êóëèâåð и И.С.Нилов (56) Авторское свидетельство СССР № 150388, кл. В 05 С 1/12, 1960, Авторское свидетельство СССР

¹ 373168, кл. В 05 С 3/10, 1969, .Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и предназначено для использования в качестве оборудования для нанесения жидких составов на брусковые деревянные изделия, а также на трубы, шланги.

Известно устройство для нанесения жидких и вязких составов, содержащее вращающийся барабан, резервуар для состава, снабженный вплотную примыкающим к периферии барабана щелевым соплом, в полость которого составы попадают под давлением; барабан имеет на своей поверхности канавки, в которые во время вращения барабана поступает под давлением из сопла состав, Это решение имеет следующие недостатки: оно не обеспечивает одновременное покрытие деталей со всех сторон; барабану сообщается вращательное движение порядка 3000-18000 об/мин, что создает большие центробежные силы в зоне канавок, чем оказывается значительное сопротивление подачи жидких составов в щелевом сопле, Таким образом, возникают неоправданные

»Я2,„, 1796276 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ СОСТАВОВ НА БРУСКОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ (57) Использование: в деревообрабатывающей промышленности, Цель. повышение качества покрытия и снижение потребляемой энергии. Сущность изобретения; лопасти колеса устройства выполнены в виде полукардиоиды, а боковые их поверхности отогнуты в сторону вращения колеса. 9 ил. затраты энергии в процессе нанесения жидких и вязких составов на изделия; Кроме того, при работе устройства возникает неи риятн ы и звук.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для промазки заготовок резиновых рукавов клеем, содержащее установленную на раме. промазочную ванну с входным и выходным отверстиями, снабженную манжетой для уп- лотнения по контуру выходного отверстия и заготовки, протягиваемой отборочным транспортером; в промазочной ванне установлен консольно над уровнем клея полый вал с лопастным колесом для подъема клея и разбрызгивания его на заготовку; к промазочной ванне присоединен глухой бак с щелью для подачи через нее клея в ванну.

Данное техническое решение обеспечивает подачу клея путем разбрызгивания на все поверхности заготовки. Однако при вращении колеса по часовой стрелке происходит гидравлический удар, лопасти ударяют по поверхности клея, так как они входят в

1796276 клей под углом 35-40 .;. Уровень клея под колесом резко падает, что уменьшает захват клея лопастями, и тем самым снижается степень разбрызгивания.

Целью изобретения является повышение качества покрытия и снижение потреб ляемой энергии;

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения жидких составов на брусковые изделия, содержащем ванну для жидкости с входным и выходным отверстиями, в которых над уровнем жидкости установлен полый вал с закрепленным на нем колесом с вогнутыми лопастями, обращенными вогнутостями в сторону вращения колеса, лопасти колеса выполнены в виде полукардиоиды, а боковые их поверхности отогнуты в сторону вращения колеса.

На фиг, 1 изображено устройство для нанесения жидких состав на брусковые иэделия, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — барабан; на фиг. 4 — то же, продольное сечение; на фиг.

5 — кольцо с упругими элементами (сечение

Б-Б на фиг, 1; на фиг, 6 — сечение В-В на фиг. 4; на фиг, 7 — внешний и внутренний диаметры дисков; на фиг, 8 — сечение à — Г на фиг, 7 (сечение конца лопасти); на фиг. 9фор ма и кривизна лопасти, Устройство для нанесения жидких составов на брусковые изцелия содержит располо>кенный внутри защитного кожуха 1 враща|ощийся барбаан 2, под которым. размещена ванна 3 для жидких составов 4, проходящих через щель 5. Барабан 2 жестко соединен с червячной парой, состоящей из винта (червяка) 6 и червячной шестерни 7.

Барабан 2 имеет центральное отверстие 8 и дугообразные лопасти 9, которые вогнутостями 10 обращены в сторону вращения барабана и закреплены на дисках 11,12 барабана 2, причем лопасти 9 выходят за пределы больших диаметров дисков 11, 12.

Шестерня 7 установлена на валу 13. Корпус

14 втирателя 15 жидких составов прикреплен к кожуху 1. На кожухе справа закреплена крышка 16, Барабан 2 закреплен на валу

13 с помощью отверстий 17 болтами. Обрабатываемая деталь 18 расположена внутри барабана 2 с возмо>кностью перемещения справа налево. На крышке 16 установлено быстросьемное кольцо 19, которое имеет упругие элементы 20, представляющие собой упругие нити, выполненные в виде щетины (капрон). Упругие элементы закреплены одними концами на кольце 19, а другие их концы расположены свободно в . радиальном направлении к продольной оси устройства (вращения барабана 2), Все поверхности деталей барабана 2 полированы.

На фиг.7 обозначены конец 21 лопасти, внешний диаметр дисков 22, внутренний диаметр 23, Для упрощения решения поставленной задачи и наглядности принято, что барабан

2 не вращается (неподвижен), а жидкость 4 движется с линейной скоростью вращения барабана (условия относительности). Тогда на каждую элементарную частицу жидкости

"0 будут действовать четыре силы .

V — центробежная F> = М, = M—

R — движения жидкости Fz = Mv, — земного притяжения Рз = Mg, — сила трения F4 = Mf, где Мас — центростремительное ускорение;

M — масса частицы жидкости; ч — линейная скорость частицы относительно лопасти барабана;

20 R — радиус, на котором находится частица от центра вращения диска„

g — ускорение земного притяжения;

f — коэффициент трения.

Сила Р1 направлена по радиусу к центру вращения. Сила Fz всегда направлена по касательной к окружности, Сила Гз направлена вниз, Сила F4 направлена противоположно силе Рг. Силой F4 можно пренебречь, так как трение происходит между жидко30 стью и лопастью, покрытой жидкостью, и очень мало по сравнению с другими, На чертеже фиг.9 показана часть окружностей дисков 11, 12, внешней дуги диаметра 22 и внутреннего диаметра 23, На дуге и

35 в точке О внешнего диаметра 22 приложены к частичке жидкости 4 силы F >, Гг, Гз и F4 при следующих отношениях; г1 мv", Мч ч г или округленно Г| = 6 Рг, т,е. F> = 6 единицам, а Рг = 1 единице. Сила Fi должна быть больше силы Гз, Более подходящим найдено отношение — = при условии, что 1 6

Рэ. 55

5,5 единиц пропорциональны Mg единицам, .

Полученные отрезки в масштабе откладываем из точки 01, силу F> = 6 единиц — по R к центру вращения О, силу F = 1 — касательно г

50 к друге диаметра 22, Рэ = 5,5 единиц — вертикально вниз. силу F4= Mf — противоположно силе Fz. На дуге окружности диаметром

22 откладываем равные участки Рг = 1; а из центра 0 вращения диска 11 проводим линии R и соединяем их с каждым участком силы F2

Определяем разницу Fi- Гэ=6-5,5=0,5 единиц, и эти отрезки 0,5 откладываемым на линии R, проводим через эти отрезки окружности.

1796276

Определяем силу Fs, с помощью которой и будет перемещаться элементарная частичка жидкости 4. Сила Fg =

"в-ч+(*) —, ) °

Пересечения линий участков Fz = 1 и дуг участков по R, равных Р1 - Рз = 0.5, дает графически силу Рв и ее направление.

Наносим точки этих пересечений на фиг.9 и соединяем их между собой, Это и будет кривая, в направлении которой действует сила по перемещению жидкости к центру вращения барабана 2, т.е. кривая лопасти 9, полученная по заданным условиям.

Итак, из полученного расчета по заданным параметрам видно, что сила Рв =

=М f ) +ф, т,е. она будет возра стать с увеличением линейной скорости барабана 2 на каждом его участке.

На фиг, 9 видно, что кривая лопасти 9 выполнена в виде кардиоиды, ограниченной ординатой(т.е. в виде полукардиоиды).

Устройство для нанесения жидких составов работает следующим образом, Формула изобретения

Устройство для нанесения жидких составов на брусковые изделия, содержащее ванну для жидкости с входным и выходным отверстиями, в которых над уровнем жидкости установлен полый вал с закрепленным на нем колесом с вогнутыми лопастями, обУровень жидкого состава 4 постоянно поддерживается известными средствами (поплавком, датчиками уровня и др.), Вращение барабана 2 осуществляется от электродвигателя посредством червячной пары 6, 7 с возможностью регулирования числа оборотов в минуту, которые регулируются в зависимости от вязкости жидкого состава и величины сечения обрабатываемой детали

5 t8, скорости продольной подачи ее в осевом направлении и величины внешнего диаметра барабана. Так, при выбранной оптимальной скорости вращения барабана 2, например, s пределах 40-60 об/мин переме10 щают деталь 18 справа налево, Деталь проходит кольцо 19, в результате чего поверхность ее очищается от осевшей на нее пыли, а затем покрывается жидким составом 4, Состав 4 находится в состоянии

15 покоя, а лопасти 9, перемещаясь, захватывают его, и он в виде ленты устремляется к центру вращения и попадает на деталь 18.

Это происходит при условии, что центробежные силы меньше центростремитель20 ных, Этому способствует то, что лопасти 9 расположены вогнутостями в сторону âðàщения барабана 2, а также то, что барабан

2 расположен в замкнутом по периферии кожухе, закрытом кольцом 19, которое со25 держит упругие элементы 20. ращенными своими вогнутостями в сторону вращения колеса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения потребляемой энергии, лопасти колеса выполнены в виде полукардиоиды, а боковые их поверхности отогнуты в сторону . вращения колеса.

1796276

1796276

Редактор Т. Иванова Техред M,Ìîðãåíòàë

Корректор С. Юско

Заказ 612 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101