Оправка
Иллюстрации
Реферат
Использование: для установки и закрепления крупногабаритных колец на шпинделе станка. Сущность изобретения: оправка содержит корпус 1 с конической рабочей поверхностью, шток. 2 с диском, кулачки 5. Выступы 3, выполненные на торцовой части диска, размещены в пазах 4, выполненных на торце каждого кулачка 5. В зоне сопряжения корпуса 1 оправки с кулачками 5 на последних установлен ограничительный кольцевой упор 7, который также служит для удержания кулачков 5 от выпадания при включении шпинделя без детали 6. 2 ил.
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (53)5 В 23 В 31/40
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4927135/08 (22) 11.04.91 (46) 23.02.93. Бюл. ¹ 7 (71) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) В,В.Загвоздин, А.В.Алексеев, П.Е.Филюшин, А.Д.Сахаров, М.Ф,Косов, А.А.Бродский и А.И.Йкушов (56) Авторское свидетельство СССР
N 457546, кл. В 23 В 31/40, 1973.
БЫ» 1796354 А1 (54) ОПРАВКА (57) Использование: для установки и закрепления крупногабаритных колец на шпинделе станка. Сущность изобретения: оправка содержит корпус 1 с конической рабочей поверхностью, шток 2 с диском, кулачки 5.
Выступы 3, выполненные на торцовой части диска, размещены в пазах 4, выполненных на торце каждого кулачка 5. В зоне сопряжения корпуса 1 оправки с кулачками 5 на последних установлен ограничительный кольцевой упор 7, который также служит для удержания кулачков 5 от выпадания при включении шпинделя без детали 6. 2 ил.
1796354
Составитель В. Загвоздин
Техред М.Моргентал Корректор Л. Ливринц
Редактор Т. Иванова
Заказ 616. Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления крупногабаритных деталей на металлорежущих станках, например. токарных станках, Цель изобретения — повышение безопасности обслуживания, На фиг. 1 изображена предлагаемая оправка; на фиг. 2 — вид А íà фиг. 1.
Оправка состоит из корпуса 1 с конической рабочей поверхностью, штока 2 с дис-. ком, размещенного в корпусе 1 и связанного выступами 3 на его торцевой части, размещенными в пазах 4, выполненных на торце каждого кулачка 5.
Такое соединение "замок" предохраняет кулачки 5 от возможного выпадения при включении шпинделя без детали 6.
В зоне сопряжения корпуса 1 оправки и кулачков 5 установлен ограничительный кольцевой упор 7, который также служит для удерживания кулачка 5 от выпадания при включении шпинделя без деталей 6, т.е.
"замком". С целью исключения удара между замками и кулачками 5 установлены резиновые уплотнители 8 и 9, 8 каждом кулачке 5 свободно установлены пальцы 10, предназначенные для стаскивания кулачков 5 с корпуса 1 оправки, Пружинные кольца 11 прижимают кулачки 5 к конической части корпуса 1 оправки.
При зажиме детали 6 на оправке, шток
2 диском перемещает кулачки 5 вверх по конической поверхности корпуса 1, центрируя и зажимая деталь 6 торцовой своей частью.
Формула изобретения
Оправка, содержащая установленные
"0 на корпусе с возможностью перемещения зажимные кулачки, связанные между собой винтовой пружиной, и размещенный внутри корпуса с возможностью перемещения шток с диском, предназначенным для взаи-, "5 модействия с торцами зажимных кулачков, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности обслуживания, оправка снабжена ограничительным кольцевым упором и винтами, а на торцах за20 жимных кулачков выполнены резьбовые отверстия и открытые с торца продольные пазы, на диске выполнены радиальные пазы и кольцевой. выступ, предназначенный для взаимодействия с пазами кулачков, а винты расположены в резьбовых отверстиях кулачков и предназначены для взаимодействия с радиальными пазами диска, при этом кольцевой упор размещен на корпусе в месте сопряжения корпуса и кулачков.