Электролит для размерной электрохимической обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сущность изобретения: электролит на основе водного раствора хлорнокислого натрия дополнительно содержит солянокислый гидроксиламин при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорнокислый натрий 4-10, солянокислый гидроксиламин 1-0.3, вода - остальное. Применение: обработка железохромоникелевых сплавов. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 3/08
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ. СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4915871/08 (22) 11.12.90 (46) 23.02.93. Бюл. М 7 (71) Самарский авиационный институт им, акад. С.П. Королева (72) M.Â.Äåìèí, О.А.Сенина, Н.Д.Проничев и Г.В,Смирнов (56) Саушкин Б.П„Петров Ю.Н„Нистрян
А.3., Маслов А.В. Электрохимическая обработка изделий из титановых сплавов, — Кишенев: Штиинца, 1988, Изобретение относится к области машиностроения, к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов, а именно к электролитам для размерной электрохимической обработки изделий преимущественно из железохромоникелевых сплавов, например ЭП 718 ВД.
Оель изобретения — повышение точности и производительности размерной электрохимической обработки изделий из желеэохромоникелевых сплавов при сохранении качества поверхности.
Использование в качестве основы электролита натрия хлорнокислого позволяет осуществить процесс с возрастающей зависимостью выхода по току от плотности тока.
Добавки солянокислого гидроксиламина способствуют достижению более высокой удельной скорости растворения на . участках изделия, где локальная плотность тока больше. Это приводит к увеличению производительности и точности обработки при сохранении достигнутого уровня качества поверхности,.
При проведении патентных исследований аналогичных решений не обнаружено.
„„Я „„1796368 А1 (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Сущность изобретения: электролит на основе водного раствора хлорнокислого натрия дополнительно содержит солянокислый гидроксиламин при следующем соотношении компонентов, мас. : хлорно-: кислый натрий 4 — 10, солянокислый гидроксиламин 1 — 0,3, вода — остальное.
Применение: обработка железохромоникелевых сплавов. 1 табл, Выбор концентраций компонентов осуществлен исходя из соображений обеспечения высокой точности и производительности ЭХО. С увеличением концентрации хлорнокислого натрия более
100 и концентрации добавки солянокислого гидроксиламина более 0,3% возрастает рассеивающая способность электролита, что приводит к ухдшению точности обработ-. ки, Уменьшение концентрации хлорнокислого натрия ниже 4 обуславливает снижение производительности. Добавка солянокис loco гидроксиламина концентрацией менее 0,1 является малоэффективной с точки зрения увеличения производительности и точности процесса ЭХО, Предлагаемый состав электролита опробован при размерной электрохимической обработке образцов иэ железохромоникелевого сплава ЭП 718 ВД на модернизированном станке с импульсным источником питания (U = 20 В, r = 1 мс, T = 3) и вибрацией катода-инструмента (F = 12 Гц). Обработка образцов осуществлялась на межэлектродном зазоре 0.05-0,4 мм при максимальной плотности тока 25-30 А/см, 2
1796368
Таблица 1 температура электролита 20 С, давление электролита на входе 0,7 МПа.
Для приготовления электролита растворяют рассчитанное количество перхлората натрия и солянокислого гидроксиламина в водопроводной воде, Пример 1. Обрабатывались образцы в электролите, содержащем 47, хлорнокислого натрия без добавки и с добавкой гидроксиламина солянокислого концентрацией 0,1; 0,2; 0,3 и 0,4ъ.
Результаты представлены в табл,1.
В предлагаемом электролите на межэлектродном зазоре 0,05 мм скорость съема
ЭП 718 ВД в присутствии добавок концентрацией 0,1 — 0,3 g, увеличивается в 1,2 — 2,1 раза и мало изменяется в интервале межэлектродных зазоров 0,2 — 0,25 мм, что свидетельствует аб увеличении производительности и точности обработки, Шероховатость поверхности, имеющая значения Ra = 0,16-0,23 мкм в прототипе, остается на прежнем уровне, При увеличении концентрации добавки до 0,4 ф> отмечается съем металла на зазоре
0,25 мм и точность ухудшается, Пример 2. Обрабатывались образцы в электролите, содержащем 10% хлорнокислого натрия без добавок и с добавками солянокислого гидроксиламина концентрацией 0,1; 0.2; О,З; и 0,4 . Данные сведены в табл.2.
При использовании предлагаемого электролита скорость съема ЭП 718 ВД в присутствии добавок концентрацией 0,1—
О,З;4 увеличивается в 1,2-1,8 раза, В то же время добавки не приводят к растворению металла на зазоре 0,35 мм, Таким образом в предлагаемом электролите увеличивается производительность и точность обработки, Шероховатость поверхности соответствует уровню, достигнутому в прототипе Ra =
0,18-0,21 мкм.
Увеличение концентрации добавки до
0,4% привело к появлению съема на зазоре
0,35 мм, что ухудшило точность обработки.
Таким образом предлагаемый состав электролита по сравнению с прототипом позволяет не ухудшая качество поверхности повысить производительность процесса и увеличить точность обработки.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого электролита обусловлен повышением точности и производительности изготовления деталей из железохромоникелевых сплавов, имеющих сложный контур поверхностей, например, таких как лопатки
ГТД,и сокращением трудоемких финишных операций, связанных с затратами ручного труда, Формула изобретения
Электролит для размерной электрохимической обработки на основе водного раствора хлорнокислого натрия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и точности процесса
ЗО при обработке железохромоникелевых сплавов, он дополнительно содержит солянокислый гидроксиламин при следующем соотношении компонентов, мас. 10 .
Хлорнокислый натрий 4 — 10
Солянокислый гидроксиламин 0,1 — 0,3
Вода, Остальное
1796368
Таблица 2
Составитель М, Демин
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И. Шмакова
Редактор Т. Иванова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 617 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5