Устройство для сварки и наплавки

Устройство для сварки и наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для сварки и наплавки порошковыми материалами с колебаниями сварочного инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит конический бункер с запорным клапаном в виде полого цилиндрического стержня. В бункере смонтированы конусы с цилиндрическими горловинами . Новым является установка конусов неподвижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного перемещения, нанесение на наружную поверхность бункера шкалы и выполнение стенок бункера и конусов прозрачными. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5j)5 В 23 К 9/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО PC КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4889791/08 (22) 13.12.90 (46}23,02.93. Бюл. N 7 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления деталей "Ремдеталь" (72) В.А.Ульянов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1551491, кл. В 23 К 9/18, 1990.

Изобретение относится к устройствам для сварки и наплавки с использованием порошковых материалов, в частности к средствам плазменной наплавки деталей с колебаниями сварочного инструмента.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 — то же, вид сверху на конус, заполненный порошком; на фи-,3— поверхность бункера с нанесенной шкалой отсчета, Устройство содержит конический бункер с газовой системой 2 транспортировки порошка, ворошитель 3 в виде металлической струны с упругим элементом 4, причем нижний конец металлической струны соединен с источником колебаний 5 сварочного инструмента, В коническом бункере 1 смонтированы верхний конус 6 с цилиндрической горловиной 7 и нижний конус 8 с цилиндрической горловиной 9, смонтиро„„Я „„1796377 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ (57) Использование: для сварки и наплавки порошковыми материалами с колебаниями сварочного инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит конический бункер с запорным клапаном в виде полого цилиндрического стержня. В бункере смонтированы конусы с цилиндрическими горловинами. Новым является установка конусов неподвижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного перемещения, нанесение на нэ ружную поверхность бункера шкалы и выполнение стенок бункера и конусов прозрачными. 1 э.п. ф-лы, 3 ил. ванные на запорном клапане 10 в виде полого цилиндрического стержня. Для получения порошковой композиции из нескольких марок порошка конуса установлены непод. вижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного перемещения. Упругий элемент 4 ворошителя 3 свободным концом соединен с верхней частью полого цилиндрического стержня запорного клапана 10. Газовая система 2 транспортировки порошка содержит трубопровод 11 подачи сжатого газа, в верхнюю часть бункера 1. В нижней части бункера 1 выполнено выходное отверстие 12. Для фиксации промежуточных положений перемещающегося запорного клапана на крышке бункера 1 установлена резиновая . шайба 13. Конуса

6 и 8 и бункер 1 выполнены из прозрачной термостойкой пластмассы, причем на боковой поверхности выполнена шкала отсчета

14 объемных долей порошковой .композиции.

1796377

Устройство работает следующим образом.

Конуса 6 и 8, установленные как показано на фиг,1, заполняют различными марками порошка, смешивание которых внутри бункера позволяет получить необходимую смесевую композицию. В исходном положении запорный клапан 10 перекрывает выходное отверстие 12 бункера 1. Нижний срез цилиндрической горловины 7 верхнего конуса 6 устанавливается по отношению к срезу цилиндрической горловины 9 нижнего конуса 8 на расстоянии h, плавно регулируемым по рискам шкалы отсчета 14 посредством операции ввинчивания верхнего конуса в нижний. Например, если объемная добавка порошкового материала, насыпанного.в верхний конус 6, составляет в композиции 20 по отношению к основному порошку, находящемуся в нижнем конусе 8, то срез горловины 7 устанавливается на уровне риски К = 0,2 шкалы отсчета 14 объемных долей образуемой порошковой композиции. Как показали лабораторные испытания, угол а наклона образующей конуса бункера к горизонтали для обеспечения оптимального смещения двух порошков должен лежать в интервалах 45 — 65 . После включения источника колебаний 5 сварочного инструмента, приводящего в колебание 4 струну ворошителя 3, а также подачи сжатого газа в систему транспортировки порошка и вытягивания запорного клапана 10, как показано на фиг.4, образуемая внутри бункера смесевая композиция подается в зоне горения дуги.

Выполнение операции послойной наплавки отдельными марками порошка осуществляется последовательным изменением величины подъема стержня запорного клапана 10 в зоне выходных отверстий цилиндрических горловин каждого иэ конусов

6 и 8, при этом прежде, чем наплавлять другой маркой порошка из верхнего конуса

6, необходимо дождаться полного опорож5 . нения нижнего конуса 8, Использование предлагаемого устройства позволяет получать как покрытия с заданными физико-механическими свойствами за счет смесевой порошковой

"0 композиции, так и многослойные покрытия отдельно взятыми марками порошков. Установка конусов неподвижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного перемещения позволяет обеспе"5 чить гибкое смешение объемных долей, используемых для образования композиции из различных марок порошка, повысить надежность и стабильность работы конструкции в 1,3 раза, а выполнение стенок бункера

20 и конусов прозрачным даст возможность точного визуального наблюдения за прецессом.

Формула изобретения

1. Устройство для сварки и наплавки с колебаниями сварочного инструмента и подачей порошкообразного материала в зону горения дуги, содержащее конический бункер с запорным клапаном в виде полого, цилиндрического стержня, на котором

30 смонтированы конусы с цилиндрическими горловинами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем получения порошковой композиции из нескольких марок порошка, 35 конусы установлены неподвижно относительно друг друга и бункера с возможностью установочного перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на наружной поверхности бун40 кера нанесена шкала, а стенки бункера и конусов выполнены прозрачными.

179637

1796377

3K аЗ. составитель В; Ульянов

Техред M.Mopãåíòàë . Корректор А. Козориз

Редактор Т, Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 617 Тираж Подписное

9НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5