Устройство для ротационного формования изделий из полимерных материалов

Устройство для ротационного формования изделий из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: переработка пластмасс в крупногабаритные полые изделия методом ротационного формования из термопластичных порошкообразных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит вращающиеся формы, посредством формодержателей смонтированные на поворотном столе, и размещенные на соответствующих позициях вокруг стола камеры нагрева и охлаждения. Камера нагрева состоит из двух частей, одна из которых выполнена в виде планшайбы, а другая - в виде неподвижно закрепленной около стола стенки квадратной формы, длина которой равна диаметру планшайбы. В нижней части стенки расположены окно ее нагнетательного воздуховода и напротив него окно отводящего воздуховода. Откидные боковины, шарнирно закрепленные на неподвижной стенке/выполнены в виде охватывающей стенку разъемной по горизонтальным сторонам рамки с торцовыми уплотнительными стенками, расположенными со стороны планшайбы и охватывающими ее. 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4879576/05 (22) 01.11,90 (46) 23.02.93. Бюл. М 7 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) У.С.Марсов, Н.С.Лобода, Л.М.Абрамов, C,Я.Клейман и Б.А.Голендер (56) Авторское свидетельство СССР

М 115473, кл, В 29 С 41/04, опублик. 1985, Авторское свидетельство СССР

М 509436, кл. В 29 С 41/06, опублик. 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО

ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: переработка пластмасс в крупногабаритные полые изделия методом ротационного формования из термопластичных порошкообразных материалов, Сущность изобретения; устройство содер- .

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс в крупногабаритные пустотелые иэделия, э именно к устройствам для ротационного формовэния иэделий из термопластичных порошкообразных материалов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение качества формуемых изделий эа счет обеспечения равномерного обогрева формы.

На фиг,1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 — стационарный элемент камеры нагрева, вид спереди; на фиг.3 — то же, вид сверху при раскрытых откидных боковинах; на фиг.4 — разрез А-А

-на фиг;2.

„„5UÄÄ 1796474 А1 жит вращающиеся формы, посредством формодержателей смонтированные на поворотном столе, и размещенные на соответствующих позициях вокруг стола камеры нагрева и охлаждения. Камера нагрева состоит из двух частей, одна иэ которых выполнена в виде планшайбы, а другая — в виде неподвижно закрепленной около стола стенки квадратной формы; длина которой равна диаметру планшайбы. В нижней части стенки расположены окно ее нагнетательного воздуховода и напротив него окно отводящего воздуховода. Откидные боковины, шарнирно закрепленные на неподвижной стенке, выполнены в виде охватывающей стенку разьемной по гори- ф зонтальным сторонам рэмки.с торцовыми уплотнительными стенками, расположенными со стороны планшайбы и охватывающими ее. 4 ил.

Устройство для ротационного формования изделий из полимерных материалов содержит вращающиеся формы 1, каждая из которых смонтирована на формодержателе

2, закрепленном на-валу 3. радиально расположенном на поворотном столе 4.

Каждый привод 5 вращения формы выполнен в виде центрифуги, снабженной двумя коробками скоростей и двигателями для вращения формы вокруг двух взаимно перпендикулярных осей. и размещен на столе 4.

На формодержателе 2 установлена планшайба 6. являющаяся подвижным элементом камеры нагрева, взаимодействующей с последовательно расположенными вокруг стола 4 стационарной частью камеры

1796474 нагрева 7, имеющей средства подачи и от. вода теплоносителя, и камерой охлаждения 8 с разбрызгивателем 9 хладэгента, вентилятором 10 и поддоном для сбора хладэгента.

Стационарная часть камеры нагрева 7 содержит неподвижно закрепленную стенку.1.1 с шарнирно установленными на ней откидными боковинами 12 и 13, снабженными внизу приводами 14 и выполненными в виде. охватывающей стенку разъемной по горизонтальным сторонам рамки, состоящей иэ элементов 15-18, имеющей со стороны планшайбы 6 торцовые уплотнительные стенки 19 и 20, охватывающие планшайбу 6.

Стенка 11 имеет квадратную форму, длина стороны которой равна диаметру планшайбы 6, и снабжена расположенными в ее нижней части напротив друг друге окнами 21 и 22, связанными соответственно с нагнетэтельным и отводящим воздуховодэми 23 и 24.

Две откидные боковины 12 и 13 навешены на вертикальные боковые грани стенки

11 посредством парных соосных шарниров (фиг.2). В закрытом состоянии боковины 12 и 13 образуют замкнутую квадратную рамку с боковыми гранями 15 — t8, причем горизонтальные грани 16 и 18 сложены из двух одинаковых половин, принадлежащих двум боковинам.

Ввиду расположения плоскости разъема двух боковин в вертикальной плоскости, проходящей через вертикальную ось симметрии квадратной рамки, при раскрывании боковин, образующих эту рамку, они расходятся по горизонтальным сторонам (фиг,3), т.е, каждая точка боковин при этом перемещается в горизонтальной плоскости.

При этом задний торец квадратной рамки с гранями 15-18 перекрыт вертикальной стенкой 11, а передний торец перекрыт со . стороны боковины 12 торцовой стенкой 19 (фиг.4) и се стороны боковины 13 торцовой стенкой 20, в результате чего образуется цилиндрический вход (вместо квадратного), охватывающий планшайбу 6, закрывающую этот вход нэ время нагрева формы в камере нагрева 7.

Средства подачи теплоносителя в камеру нагрева выполнены в виде размещенного вне камеры вентилятора 25 и нагревателя воздуха, расположенного внутри воздуховода 23.

Для фиксации стола 4 в соответствующих позициях предусмотрен фиксирующий механизм 26, взаимодействующий с установленными равномерно по окружности стола 4 пальцами 27.

Устройство работает следующим обра- . зом.

Для загрузки формы 1, находящейся на соответствующей позиции, она раскрывает5 ся и расчетное количество материала загружается в нее.. После закрытия формы 1 включается привод 5 вращения формы, при этом открывается стационарный элемент камеры нагрева 7. Затем вращающаяся фор10 ма 1 столом 4 переводится в позицию нагрева (плавления) и фиксируется в ней при взаимодействии фиксирующего механизма

26 с пальцем 27.

Откидные боковины 12 и 13 поворачива15 ются относительно вертикальной оси в обратном направлении, и в образованной элементами 6 и 7 камере нагрева при подаче в нее теплоносителя осуществляется формование иэделия.

20 По окончании процесса полного плавления порошка термопласта в форме 1 онэ выводится описанным выше путем из стационарного элемента камеры нагрева 7 и перемещается в позицию охлаждения. После

25 фиксирования стола 4 и взаимодействия элементов 6, 8 включается вентилятор 10 и вода подается в рэзбрызгивэтель 9.

На этой позиции форма и отформованное в ней изделие охлаждаются. По оконча30 нии охлаждения форма перемещается в позицию выгрузки, нэ которой привод 5 вращения формы выключается. Форма открывается, и изделие извлекают из нее, Далее цикл повторяется.

35 В предложенном устройстве равномерный обогрев всей формы обеспечивается за счет подачи струй теплоносителя, имеющега повышенную температуру, в мертвую зону камеры нагрева, расположенную в

40 нижней. угловой боковой части камеры нагрева, т.е. в находящейся вне траектории, описываемой крайними точками формы, обьем, предотвращающий прямое попадание струи на локальную поверхность фор45 мы, а следовательно, и ее местный перегрев; расположения окна 21 в нижней боковой части объема камеры нагрева напротив окна 22, отводящего отработанный теплоноситель, чем обеспечивается локали50 зация потоков (струй) теплоносителя в нижнем объеме камеры и s основном в мертвых ее зонах; естественного селективного отбора и постоянной подпитки расположенного выше уровня окон 21 и 22 обьема камеры

55 наиболее горячими составляющими теплоносителя (стремящимся всегда вверх) и одновременно равномерного опускания отработанных составляющих теплоносителя вниз, движение которых происходит по всему поперечному сечению камеры, что

1796474 обеспечивает равномерный обогрев всей формы в среде, имеющей приближенно равновесное состояние температурного поля, предотвращающего локальный перегрев отдельных частей поверхности формы.

Изобретение позволяет упростить конструкцию стационарной части камеры нагрева, так как сокращает количество подвижных и управляемых по циклу механизмов, что повышает надежность работы устройства.

Формула изобретения устройство для ротационного формоввния изделий из полимерных материалов, содержащее вращающиеся формы, посредством формодержателя смонтированные на поворотном столе, и размещенные на соответствующих позициях вокруг стола камеру охлаждения и камеру нагрева, которая выполнена из двух частей, причем одна из частей выполнена в виде установленной на формодержателе плэншайбы, а другая — a виде неподвижно закрепленной около стола стенки с шарнирно соединенными с ней откидными боковинами, имеющей окно нагнетательного воздуховода и

5 расположенное в нижней ее части окно отводящего воздуховода, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества изделий за счет обеспечения равномерного обогрева формы, не10 подвижная стенка камеры нагрева выполнена квадратной формы, длина стороны которой равна диаметру планшайбы, окно нагнетэтельного воздуховода расположено в нижней части неподвижной стенки напротив

15 окна отводящего воздуховода, а боковины неподвижной стенки камеры нагрева выполнены в виде охватывающей стенку разъемной по горизонтальным сторонам рамки с торцовыми уплотнительными стенками, распо20 ложенными со стороны планшайбы и охватывающими ее.

17964Т4

1796474

Составитель И.Фролова

Техред М,Моргентал Корректор Н.Слободяник

Редактор Г.бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгщэд, ул;Гагарина, 101

Заказ 622 Тираж Подвесное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5