Установка для изготовления изделий прессованием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: получение изделий из пенополистирола методом прессования. Сущность изобретения: устройство содержит пресс с подвижными верхней и сдвоенной нижней плитами между которыми смонтирована дополнительная сдвоенная плита с верхними и нижними формообразующими элементами. Нижняя плита соединена с дополнительной плитой гибкой связью с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости навстречу друг другу. Механизмы загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий расположены по обе стороны от пресса, 1 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР . (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4773054/05 (22) 25.12.89 (46) 23.02.93. Бюл. N. 7 (71) Комбинат "Электрохимприбор" им. 50летия СССР (72) В;К.Довыденко, Ю.К,Соколов и

Т,A. Tàðàñoâà (56) Авторское свидетельство СССР

N 562434, кл. В 29 С 67/20, опублик. 1977.

Лоскутов В,А. Механизация установки штампов в листоштамповочном производстве, — М,: Машиностроение, 1966, — с.90-91. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРЕССОВАНИЕМ

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий прессованием и может быть использовано преимущественно при изготовлении деталей авиамоделей и мелкой тары из полистирола в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения цикла прессования изделий из пенополистирола.

На чертеже показан общий вид установки.

Установка содержит пресс 1, с обеих сторон которого расположены механизмы загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий.

flpecc 1 имеет подвижную верхнюю плиту 2 с установленным на ней блоком форм 3 с формообразующими элементами 4 и,смонтированные одна наддругой на горизонтальных направляющих 5 и 6 посредством амортизирующих подвесок 7 и 8 нв тележках 9 и 10, сдвоенные нижнюю 11 и Ж 1796479 А1 (п)5 В 29 С 67/20// В 29 К 105:04 (57) Использование: получение иэделий из пенополистирола методом прессования.

Сущность изобретения: устройство содержит пресс с подвижными верхней и сдвоенной нижней плитами между которыми смонтирована дополнительная сдвоенная плита с верхними и нижними формообразующими элементами. Нижняя плита соедине. а с дополнительной плитой гибкой связью с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной, плоскости навстречу друг другу, Механизмы загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий расположены по обе стороны от пресса, 1 ил. дополнительную 12 плиты, образующие двухъярусную формующую камеру, снабженную уплотнительными элементами 13, 14 и 15, Каждая сдвоенная плита выполнена в виде двух блоков форм. Так, в блоках форм

16 и 17 нижней плиты 11 размещены формообразующие элементы 18 и 19, а в блоках форм 20 и 21 дополнительной 12 плиты— верхние 22 и нижние 23 формообразующие элементы.

Формообразующие элементы 4, 18, 19, 22 и 23 установлены в блоках соответствую щих плит 2, 11 и 12 с зазором в виде каналов

24 для подачи теплоносителей.

Тележки 9 и 10 соединены между собой гибкой связью, выполненной в виде трособ. лочных систем 25 и 26 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения навстречу друг другу от гидрацилиндра 27 привода тележки t0, размещенного на станине 28 пресса 1.

17964Т9

Механизмы загрузки заготовок и выгруз, ки готовых изделий выполнены в виде поворотных консолей 29 и 30, на которых размещены с возможностью вертикального перемещения кассеты 31 и 32 с мерными объемами 33 и 34 и вакуумные присосы 35 и 36.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении подвижная верхняя плита 2 пресса 1 находится в верхнем крайнем положении, дополнительная сдвоенная плита 12 — в левом крайнем положении. Поворотом консолей 29 и 30 кассеты 31 и 32 с мерными объемами 33 и 34, заполненными полистиролом, устанавливаются над формообразующими элементами соответствующих блоков форм 20 и 17 и опускаются до смыкания с ними. При этом полистирол из мерных объемов высыпается в формы. распределяясь по всей ее поверхности.

Включается гидроцилиндр 27 и нижняя сдвоенная плита 11 перемещается в левое крайнее положение, в дополнительная сдвоенная плита посредством трособлочных систем 25 и 26 перемещается в правое крайнее положение. Далее включается ход пресса 1 и подвижная верхняя плита 2 с блоком форм 3 смыкается с блоками форм

20 и 17 соответственно дополнительной 12 и нижней 11 плит, герметизируя двухъярусную формующую камеру. После чего в камеру подается теплоноситель tbsp, горячая вода). По окончании технологического времени нагрева, подаче теплоносителя прекращается и в формующую камеру подается холодная вода для охлаждения вспененных изделий, а затем сжатый воздух для продувки каналов для подачи теплоносителя 24. В это же время производится загрузка блоков форм 21 и 16 с помощью мерных объемов 33 и 34. tlo окончании продувки формующей камеры сжатым воздухом включается ход плиты 2 пресса 1 и перемещаясь вверх, пресс 1 раскрывается. После чего включается гидроцилиндр 27 и нижняя сдвоенная плита 11 перемещается в правое крайнее положение, е дополнительная 12 сдвоенная плита — в левое крайнее положение. Производится снятие изделий с формообразую5 щих элементов 22 и 19 блоков форм 20 и 17 вакуумными присосами 35 и 36 и далее производится их загрузка новой порцией полистирола мерными объемами 33 и 34. В зто же время подвижная плита пресса 1 пере10 мещается вниз, смыкаясь с блоками форм 21 и 16, герметизируя формующую камеру. Далев происходит последовательный нагрев, охлаждение и продувка форм, после чего пресс 1 раскрывается. Цикл повторяется.

15 Использование смонтированной между верхней и нижней плитами дополнительной сдвоенной плиты с установленными на ней нижними и верхними формообразующими элементами позволяет сократить цикл изго20 товления деталей за счет одновременного ведения процесса прессования в двух этажах пресса и подготовительных операций по обе стороны от прессе.

Формула изобретения

Установка для изготовления изделий прессованием, содержащая пресс с подвижными верхней и нижней плитами, нижняя из которых выполнена сдвоенной с

30 возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, механизмы загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий, расположенные по обе стороныотпресса,отличающаяся тем.

35 что. с целью повывения производительности за счет сокращения цикла прессования иэделий из пенополистирола. пресс снабжен смонтированной между верхней и нижней подвижными плитами дополнительной

40 сдвоенной плитой, имеющей верхние и нижwe формообразующие элементы и соединенной посредством гибких связей с нижней плитой с возможностью «х возвратно-поступательного перемещения в гори45 зонтельной плоскости невстречу друг другу.

1796479

Составитель E,Màðòûíåíêî .

Техред М.Моргентал Корректор H.Cëîáoäÿíèê

Редактор Г.Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 622 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб.. 4/5