Способ базирования плоских деталей верха обуви

Способ базирования плоских деталей верха обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: дополнительно проводят операции укладки базируемой детали на установочную плоскость, ее совмещение с номинально расположенным относительно базирующих элементов изображением контура искусственного введения нарушения положения детали,выявления наибольших из возможных погрешностей путем измерения величины отклонения контура детали от ее нормального положения, дополнительного закрепления детали добавочными парами фиксирующих элементов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4884688/12 (22) 23.11.90 (46) 23,02.93. Бюл. М 7 (71) Хмельницкий технологический институт (72) Г. У1.Драпак, В.Э.Горецкий и Г.А.Пискор- . ский (56) Авторское. свидетельство СССР

N. 1567482, кл. В 65 Н 1/00, 1987. (54) СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ

ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ. Изобретение относится к обувной промышленности, преимущественно к способам базирования плоских деталей в накопителе, применяемым при автоматизации процессов сборки заготовки верха обуви.

Известен способ базирования плоских деталей верха обуви, состоящий в центрировании одной детали с помощью подвижных стержневых элементов, установленных в отверстиях, расположенных на ее затяжной кромке, Однако данный способ предназначен для центрирования лишь симметричных деталей, например типа союзки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому, является способ базирования плоских деталей, включающий операции накопления стопки, ее установки на опорной- поверхности и закрепления с помощью одного фиксирующего и трех базирующих элементов, два из-которых распо,, ЫЛ 1796574 Al (я)5 В 65 Н 1/00, А 43 D 11/00 (57) Сущность изобретения: дополнительно проводят операции укладки базируемой детали на установочную плоскость, ее совмещение с номинально расположенным относительно базирующих элементов изображением контура искусственного введения нарушения положения детали„выявления наибольших из.возможных погрешностей путем измерения величины отклонения контура детали от ее нормального положения, дополнительного закрепления детали добавочными парами фиксирующих элементов. 1 ил. (Л лагаются у вершин угла, образованного контуром зоны сопряжения с смежной с ней условной стороной детали, третий установлен на контуре детали вдоль одной из его сторон, а фиксирующий элемент размещается с противоположной стороны контура относительно базирующих элементов. При этом непосредственно в зоне контакта с элементами на невидимой части контура в готовом иэделии выполнен полукруглый вырез, Недостатком известного способа является использование силового принципа закрепления деталей, Детали верха обуви как известно изготавливаются из легкодеформируемых материалов теряющих устойчи1 вость даже при действии силы,соизмеримой по величине с их собственным весом. Поэтому наличие силового воздействия вызывает деформации базируемых деталей, существенно снижающие точность процесса. Кроме того, не всегда возможно выпол1796574 нение полукруглого выреза, например на- являютсяоперацииискусственногонарушекладных деталей с полостью видимым кон- - ния положения базируемой детали 7 и выявтуром. ления наибольшего из возможных ее

Целью изобретения является расши- перемещений, выполняемого путем измеререние технологических возможностей и 5 ния величины отклонения контура детали 7 повышение точности базирования стопки от ее номинального положения 1. Далее деталей. производится операция закрепления контуПоставленная цель достигается путем ра детали 7 дополнительным фиксирующим использования кинематического типа за- элементом 9. Данный элемент 9 располагамыкания. Исключение возможных погреш- "0 ется у контура базируемой детали 7 с протиностей положения базируемой детали воположной стороны от базирующего устраняется определением рационального элемента 3 на линии, параллельной прямой количества и размещения дополнительных ° а-а. Прямая а-а образуется парой базируюфиксирующих элементов, устанавливаемых щих элементов 4-8, После чего выполняется попарно на линиях, параллельных прямой, "5 операция дополнительной проверки возна которой размещено два из трех базиру- можных перемещений детали 7. В случае ющих элемента. превышения величины ошибки базироваНа чертеже изображена схема, поясня- ния заданного значения погрешности проющая предлагаемый способ базирования. изводится еще одна операция по

Базирование плоских деталей верха 20 дальнейшей фиксациидетали7 вышепривеобувиосуществляетсяследующимобразом. денным способом с помощью пары дополПеред выпоЛнением основных операций нительных фиксаторов 6, При этом пара процесса-базирования и закрепления фиксирующих элементов 6 расположенных стопки деталей дополнительно выполня- с противоположных сторой контура детали ется группа вспомогательных операций, 25 7, также размещается на условной паралсвязанных с определением рационально- лельной прямой а-а. Выполнение дополниго количества и размещения добавочных тельной группы операций по определению фиксирующих элементов. Для этого одна из рационального количества дополнительных деталей 7 стопки деталей наименьшего фиксирующих элементов и их размещению размера конкретной модели обуви укла- 30 может выполняться экспериментальным дывается на установочную .поверхность или расчетным путем, 11 и совмещается со своим контурным Затем проводятся операции укладки на изображением 1. Контурное изображе- установочную поверхность 11 накопительние 1 базируемой детали 7 соответствует ного устройства стопы деталей 7, их базироее номинальному положению относительно 35 вания. с помощью. элементов 3,4 8 и базирующих элементов 3,4,8. Ьазирующие операция окончательного закрепления стоэлементы 3,4,8 располагаются на установоч- пы фиксирующими элементами 6,9,10. При ной плоскости 11 т.о„чтобы обеспечить ус- этом базирующие 3,4,8 и фиксирующие тановку двух из них 3 и 4 возле вершины 6,9,10 элементы устанавливаются в ранее угла, образованного касательными в этих 40 определенных местах. точках к контурудетали 7 в зоне сопряжения С помощью предлагаемого способа воз5 и смежному с ней участку контура 2. Тре- можно выполнение базирования деталей тий базирующий элемент 8 размещается у различной формы, Это достигается индивиконтура детали 7 вдоль одной из сторон угла дуальным для деталей каждой модели обуви а и по возможности дальше отэлемента3; 45 определением местоположения базируюнаходящегося в контакте с этим же отрез- щих элементов 3,4,8. Кроме того, указанный ком контура. После размещения детали 7 у способ позволяет базировать детали разбазирующих элементов 3,4,8 выполняется личныхразмероводноймодели. Последнего операция ее закрепления с помощью фикси- добиваются при сохранении найденного рующих элементов 10,9,6,не вызывающих 50 местоположения базирующих элементов деформированиедетали7. Приэтом первый 3,4,8. При этом необходимое последующее из них10 располагается с противоположной перемещение фиксирующих элементов от баэирующих элементов 3,4,8 стороны 6,9,10 производится вдоль условных линий т.о., чтобы "как бы прижать" деталь 7 к ним, параллельных прямой а-а и выполняется пуустраняя тем самым ее возможные линей- 55 тем их совместного или индивидуального ные перемещения; Однако, в силу кинема- смещения (сдвигания, раздвижения). тического типа закрепления детали она Наряду с широкой универсальностью, может проворачиваться относительно уста- предложенный способ существенно повыновленного квартета фиксирующих элемен- шает точность базирования, приближая тов 3,4,8,10. Поэтому следующим этапом величину неизбежной погрешности базиро1796574 фиксирующих элементов, постоянно уменьшающих значение погрешности базирования. вания к точности изготовления базируемых деталей. Это происходит за счет последовательного введения дополнительных пар

Составитель Г. Драпак

Редактор Т, Куркова Техред M. Моргентал Корректор M. Андрушенко

Заказ 627 Тираж .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ базирования плоских деталей верха обуви, включающий операции накопления стопы, установки ее на опорной поверхности у трех базирующих элементов, два из которых располагают с одной стороны стопы деталей, а третий — на стороне, образующей с ней угол, и закрепляют фиксирующим элементом, размещенным со стороны стопы деталей, противолежащей углу, образованному базирующими элементами, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышейия точности базирования, при работе с различными размерами и моделями обуви перед накоплением стопы оп. ределяют место установки фиксирующего элемента и дополнительной по меньшей мере пары фиксирующих элементов, для этого размещают одну деталь на установочной плоскости по заданному контуру относительно базирующих элементов, закрепляют основным фиксирующим элементом и смещают от заданного контура для определения наибольшей величины отклонения и сравнения с допустимой величиной ошибки. и в случае ее превышения дополнительно закрепляют парой фиксирующих элементов, размещенных с противоположных сторон детали по линии, совпадающей с наибольшей величиной отклонения детали и параллельной стороне угла, образованного базирующими элементами, расположенными по разные стороны от детали.