Полимерминеральная смесь

Полимерминеральная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Используется для производства строительных изделий и конструкций. Сущность изобретения: полимерминеральная смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: карбамидоформальдегидная смола 30-31, полуводный фосфогипс 46-48, гидролизный лигнин 2-6, стекловолокно 3-7, дистиллированная жирная кислота 0,090-0,170, вода - остальное. Полимерминеральную смесь готовят совместным помолом при 200Ј5°С полуводного фосфогйпса и дистиллированной жирной кислоты с последующим смешением продукта помола с карбамидоформальдегидной смолой, гидролизным лигнином, стекловолокном и водой. Жизнеспособность смеси составляет 69 мин. 2 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (sl)5 С 04 В 28/14, 26/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4889478/33 (22) 11.12.90 (46) 23.02.93; Бюл. Ъ 7 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.Р,Бируни (72) Н.А.Самигов, В.И.Соломатов, А.Г.Джалилов, Э.Фатхуллаев, М.М.Акрамов и

Н.Б.Хабилов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1208034, кл. С 04 В 28/14, 1986.

Патент Великобритании N. 1292034, кл.

С 1 Н, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 1597351, кл. C 04 В 26/12, 1989.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства строительных материалов, изделий и конструкций.

Известна полимерминеральная смесь, включающая карбамидную смолу, полуводный фосфогипс, рубленое базальтовое волокно, гидролизный лигнин, отход производства алюминия из бокситов — красный шлам и воду, Недостатком известной смеси является низкая жизнеспособность (1 }.

Известен состав искусственного камня

f2). Отвержденный структурный материал состоит из смешанного заполнителя и связующего, причем связующим является ненасыщенный сложный полиэфир и сополимеризующий мономер. Кроме того в состав входит гравий, песок и .наполнитель.

Недостатком известной смеси является сложная технология получения продукции.,, Я2„, 1796599 А1 (54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ (57) Используется для производства строительных изделий и конструкций. Сущность изобретения: полимерминеральная смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.0,: карбамидоформальдегидная смола 30-31, полуводный фосфогипс 46-48, гидролизный лигнин 2-6, стекловолокно 3 — 7, дистиллированная жирная кислота 0,090-0,170, вода — остальное, Полимерминеральную смесь готовят совместным помолом при 200+5 С полуводного фосфогипса и дистиллированной жирной кислоты с последующим смешением продукта помола с карбамидоформальдегидной смолой, гидролизным лигнином, стекловолокном и водой. Жизнеспособность смеси составляет 69 мин. 2 табл, Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерминеральная смесь (3) . содержащая следующие компоненты, мас.Я,:

Карбамидоформальдегидная смола 30-31

Полуводный фосфогипс 46 — 48

Гидролизный лигнин 2-6

Себациновая кислота 0,35-0,70

Стекловолокно 3-7

Вода Остальное

Физико-механические свойства образцов из зтай смеси следующие:

Средняя плотность; кг!м 1400-1450

Предел прочности, МПа при сжатии 72,0-78,6 . при изгибе 25,5 — 28,0

Истираемость, г/см2 0.11 — 0,12

Удельная ударная

1796599

0,09 — 0,17

Остальное

Таблица 1. Ингредиенты смеси

2 известный

30,5

30

30-31

46-48

2,0-6,0. 2,0

0,090

3,0

4,0

6,0

0,130

5,0

0,170

3,0-7,0

0,35-0,70

18,65-7,3

7,0

Себациновая кислота

13,37

7,83

Вада

3 вязкость, Дж/см 0,19-0,22

Жизнеспособность, мин 15-20

Недостатком известной смеси является низкая жизнеспособность.

Цель изобретения — повышения жизнеспособности полимерминеральной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что полимерминеральная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу, полуводный фосфогипс, гидролизный лигнин, стекловолокно, органическую кислоту и воду в качестве органической кислоты содержит дистиллированную жирную кислоту, при следующем соотношении ингредиентов смеси, мас. :

Карбамидоформаль-. дегидная смола 30-31

Полуводны и фосфогипс 46-48

Гидролизный лигнин. 2-6

Стекловолокно 3-7

Дистиллированная жирная кислота 0,090 — 0,170

Вода Остальное

Технология приготовления составов полимерминеральной смеси следующая.

Производим, помол высушенного при температуре 200 +5 C фосфогипса совместно с дистиллированной жирной кислотой в виб.Формула изобретения

Полимерминеральная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу, полуводный фосфогипс, гидролизный лигнин, стекловолокно, органическую кислоту и воду, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности, она в качестве органической кислоты содержит дистиллированную жирную кислоту при

Карбамидоформальдегидная смола

Полуводный фосфогипс

Гидролизный лигнин

Дистиллированная жирная кислота

Стекло волокно рационной мельнице в течение 20-25 мин.

При этом его удельная поверхность составляет 5700-6400 см /г, Далее полученную смесь совмещали в смесителе с отдозированным количеством карбамидоформальде- гидной смолы (марки КФ-Ж, ГОСТ 14231-78) и перемешивали в течение 3-х мин, затем добавляли гидролизный лигнин, стекловолокно и воду, перемешивали в течение 3 — 4 мин до получения однородной массы. В качестве дистиллированной жирной кислоты используют продукт дистилляции хлопкового соапстока (по ТУ-18-УЗССР— 38 — 79) в течение 30 — 50 с. После расформовки обраэ15 цы выдерживали в нормальных условиях в течении 30 сут после чего определяли их физико-механические свойства.

Примеры составов предлагаемой полимерминеральной смеси и известной при20 ведены в табл.3.

Сравнительные свойства предложенной полимерминеральной смеси и прототипа представлена в табл,2, 3а счет применения дистиллированной жирной кислоты s полимерминеральной смеси повышается жизнеспособность и достигается технико-экономический эффект. следующем соотношении компонентов, мас. $:

Карбамидоформальдегидная смола 30 — 31

Полуводный фосфогипс 46-48

Гидролизный лигнин 2-6

Стекловолокно 3 — 7, Дистиллированная жирная кислота

Вода

Состав по примерам, мас. /

1796599

Таблица 2

Составитель Ф.Сорина

Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 628 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5