Способ получения ускорителя вулканизации резины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: в промышленности, т.к. продукт используется в качестве ускорителя вулканизации кабельных резин. Сущность: способ получения ускорителя вулканизации резины взаимодействием анилина с роданистым аммонием. Выход целевого продукта 85%. Реагент 1: роданистый аммоний. Реагент 2: анилин, содержащийся в отходе производства, содержащий дифениланилин, циклогексиламин, диэтиламин, нафтиламин, этиламин и высокомолекулярные соединения. Реагенты 1 и 2 перемешивают при 150-160°С. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РеспуБлик (!9) (11) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4865171/04 (22) 14.06,90 (46) 23.02.93. Бюл. М 7 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) А.Кадыров, Л.Алавидинов, В.К.Рыков, А.Ф.Растяпин, В.И;1У1олодцова, К.Д.Артыков и И.В.Хегай (56) Патент Японии N 49-17255, с. 2(2), сб. М
25(147), 1973.
Патент США и 3767816, кл, 514-587, опублик. 1973.
$сЫЛ Н. "Uber Phenylsulfocarbamld"
Апп der Chem. т. 148, с. 338. 1886.
Изобретение относится к способу получения ускорителя вулканизации резин, в качестве которых используют производные . тиомочевины.
Известны различные способы получения S-производных тиомочевины, которые являются ускорителями вулканизации кабельных резин.
Известен способ получения фенилтиомочевины. Данное вещество является ускорителем вулканизации резиновых смесей.
Получается при взаимодействии анилина с роданистым аммонием.
Недостатком этого способа является использование чистого дорогостоящего анилина и проведение реакции при повышенном давлении.
Известен способ получения производных тиомочевины, Данные соединения являются ускорителями вулканизации (я)5 С 07 С 335/04, С 08 К 5/22
2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСКОРИТЕЛЯ
ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНЫ (57) Использование: в промышленности, т.к, продукт используется в качестве ускорителя вулканизации кабельнь1х резин. Сущность: способ получения ускорителя вулканизации резины взаимодействием анилина с роданистым аммонием, Выход целевого продукта 85 . Реагент 1: роданистый аммоний.
Реагент 2: анилин, содержащийся в отходе производства, содержащий дифениланилин, циклогексиламин, диэтиламин, нафтиламин, этиламин и высокомолекулярные соединения. Реагенты 1 и 2 перемешивают при 150-160 С. 2 табл. резиновых смесей. Его получают при взаимодействии алкилтиоцианатов с аминами в спиртовой среде.
Недостатком этого процесса является 4 использование сильно токсичных изоциана- . Q тов. 0
Наиболее близким способом получения 0 производных тиомочевины является реакция взаимодействия анилина с роданистым аммонием при температуре кипения 2000С, в результате которой образуется фенилтиомочевина, используемая в качестве ускорителя вулканизации. Недостатком способа является исггользование чистого анилина и относительно высокая температура и роцесса.
Целью изобретения является упрощения процесса и улучшение экологии, .
Поставленная цель достигается способом получения ускорителя вулканизации ре1796620 зины на основе анилина взаимодействием с роданистым аммонием при 150-160ОС. При этом используют анилин, содержащийся в отходе его пройзводства состава, мас.%: анилин 20-30; дифениланилин 5-10; циклогексиламин 5-10; диэтиламин 2-5; нафтиламин 2-3; этиламин 1,0-0,9; высокомолекулярные соединения остальное (до 100%).
Отличием данного способа является то, чта используют анилин, содержащийся в отходе его производства состава, мас.%; ани лин 20-30; дифениланилин 5-10; циклогексиламин 5-10; диэтиламин 2-5; нафтиламин 2-3; этиламин 1,0-0,9; высокомолекулярные соединения остальное до
100%, и процесс ведут при 150-160ОС, Отход производства анилина представляет собой кубовый остаток от перегонки (смола) и является жидкостью черного цвета с характерным запахом анилина, Пример 1. ОП-1. В. колбу, снабженную воздушным холодильником, загружают 10 мл смолы (отхода) анилина с содержанием
30% анилина, 9 r роданистаго аммония и нагревают при 150-160ОС в течение 3-4 ч.
По окончании реакции массу охлаждают, при этом образуется густая масса, которая после полного охлаждения кристаллизуется с образованием кристаллического продукта черного цвета, Далее продукт очищают перекристаллиэацией из бутанола. Вь1ход
75% от теории. Т.пл. 76-78 С.
Пример 2. ОП-2 (no прототипу). В двугорлую колбу емкостью 0,15 л, снабженную обратным холодильником, механической мешалкой, загружают 9,3 r (0,1 моль) анилина и 7,6 г(0,1 моль) роданистаго аммония. При перемешивании нагревают да
200ОС и продолжают перемешивание в течение 4 ч, По окончании реакции охлажда4 ют, образовавшийся продукт очищают перекристаллиэацией из бутанола. Выход 1-фенилтиомочевины составляет 86,4% от теории, 1-Фенилтиомочевина хорошо растворяется в органических растворителях.. Элементный состав подтвержден элементным анализом, Найдено, %: С 63.90: Н 5,72; N 18,02; S
10 20,10.
Вычислено дляС6НФНСЯИНр, Hz. %:
С63,15; Н5,26; и 18,42; S21,05, Составы ингредиентов опытных резиновых смесей известных ускорителей и пол15 ученных согласно предложенному способу, представлены в табл. 1.
Результать испытаний ускорителей по предложенному способу, используемых в процессе вулканизации, представлены s
20 табл.2.
Образец ОП-1, полученный по данному способу, и образец ОП-2, полученный попрототипу, испытывали в качестве ускорителя вулканизации кабельных резин. Испыта25 ние проводили по ГОСТ в резиновых смесях на основе каучуков СКЗПТ-40Д (марки
ЗПШ-40, ЭПШ-45, ЗПШ-50).
Как видно из представленных данных. образец ОП-1, полученный па данному спо30 coGy, обладает свойствами ускорителя вулканизации равноценными образцу ОП-2; полученному па прототипу, и может быть использован взамен промышленнога ускорителя 2-меркаптабензтиазола (каптакса), 35 Таким образом, применение данного способа получения ускорителя вулканизации резин позволяет улучшить экологическую обстановку за счет использования отхода производства анилина и при этом
40 получает ускоритель вулканизации, соответствующий стандартным требованиям.
Формула изобретения
Способ получения ускорителя вулканиэации резины взаимодействием анилина с роданистым аммонием при повышенной температуре, а т л и ч à ю шийся тем, что, с целью улучшения экологии, используют анилин содержащийся в отходе его производства состава, мас.%: анилин — 20-3О, дифениланилин 5-10, циклогексиламин—
5-10, диэтиламин — 2-5; нафтиламин — 2-3; этиламин 1,0-0,9; высокомолекулярные соединения — остальное до 100%, и процесс ведут при 150-160ОС.
1796620
< l
1 !
1 1 с I
1<Ч.I C
I c R<- I
< .tOCOI
1 «- I
1 I !
1 I 1 1
«К 1 б О
I I a<3 I
1 I ! И !
1 ! !
1 < . I
1 1 !
I! !<
al ь
13 б! C»
1 <Э
1 !
I б! ! !
j I
1
В .
3
М и
Ф ! .<Е
1" . K..
Я I
a3 !! !.Д»Ь
1<Ч 1 1
1 l
В t
1 е
t )R I ь бо) t!
Ф., -1
8;Е! О
<Ч 1 1
I l3«»
1» \! й-И ь 1 (С-В) ! .
Сб! I б
<3<3 jt
t
1
1
1
1.
1
1
1 !
I
1 о о о а о
О О е о о
an «б
-0 а
1 ° IA
О а с
1 . I 1 а
< С)с
Cl
О O Р
О
lA О
0. а
I aA. Cl
С3 а
О
В <Ч еО .aA а
1 I а с
CI 1
1 1 1 1
О о e e
Cl аА е» а о о о а 1 <ч
С3
Ф аА а
О а
° в. 1 !
Ф
1 О !
О . о о о .О а с а о а о
ВЭ °
Ф а, ° o e! «aA 1 а 1 <Ч
ОФ
1 е» е» 1 1 а о ° I I
С3
Ф
O Р O о
° - а
<Э а ф
aA « а о о в Ф
Сб Сб а I <Ч
ВО an an
° В
I - е- O I
° ° 1 I I 1 о 0ъ Оъ а
lA .
° 0Ъ <Ч
lA Ф» « „В °
«I <ч а <ч
° Э
Ф! ° t е»
0Ъ
C3 I а
С3 о
Ф ° A
ОЪ 1 1 С !
<А
<Ч а
CaI 1 1
0Ъ 0Ъ
0Ъ
«е °
c×. <ч О
Cl аА <О о
0Ъ
0l о а
° I
I В а о ОЪ е
<А
° бб ° 1 <Ч а
<Ч
<Ч
О\
0Ъ
° Ф а
° Э
1 «е
О\
Сб °! ° о а а ф О
O в а в
ОЪ Ф ес 0 Ъ .1 ° а
<ч
<Ч о о
О е» !
С3
iA
01 0< а, в с ОЪ <Ч О\ <А ОЪ а
° ° Ф Ф Ф
4 ! Ca< <Ч O Cat I O O O
«аьб о а а, 0a N «» cA 1 1
В ° I
Ф
a o o
O Ф а
° а « а .0 e a o а а e a o
° 1 «» <Ч ЧВ t <е<
° а еО IA
1 I t !
О О а
° Ф
ЯЗ ) о. а
CI 1
lA lA
° «
° О I с
I 1 I 1
О О
О а а
С В Ф
1 «CI 1
lA
O есо .О 1 «ъ о о о а ° Ф
o o e
<Ч Ч3 1 <еЪ а
Ф о а а
Ф °
O I а с ..o о о
"a а а -3) e o O
Ф ° * Ф а an о о о
° 1 ° <Ч еО . < 4 еЪ
О а.а
° °
1 е» ев O 1
1 .1 I 1 !
О сп а а «ъ а
3t в
<3 Д(1А
1R
k и
В-. 33
kkK к к к
RRR 3I ct C
8 0
Е«j
2ÿ3 3
<Ч
1 1
<Э .. с "а СО О
o ««««*
ОЪ 3) е» 0Ъ 1 1
Сб ась о о
0Ъ 0 ° 0Ъ 1
<Э
Ф СВ о о о
a ° а а
° »
<Э
Ф О
a o e с
О с «an Ц\ а - <
С3
О Cl Cl в сэ ° а а
° lA ° ° !
lA
Cl 01 ОЪ а 0Ъ
an е е» °
° С 1 1 <4 <Ч
3 k3hSk
1 °!
<3 бс 1 !
)3 б3
1а 3ÂЪ" У
s г
1796620
ТаОлица2 рааупвтвты испытаний опытевюс рввиновых смесей
Опытные снеси, содейпапна уснорители вумамнэации
Ларемвтр омтр. Л 25 $1-26 06-1 NI-2 онтр. УЭЛ-25 УОЛ-26 OII-} 06"2 }}омтр. УОЛ-25 УОЛ-26 OII-t 00-2
Лроиноств при растюввиии, нгс/сне
О тип снтвпвмов уйееина меев е j
Остаточное уйпннемив, Ф
$}апрпев мив лрее $002-ее уйееевевнин ° нгс/сме
Твердости по ó, усп вц
1 ° м с
Составитель А.Кадыров
Техред М,Моргентал Корректор H.Ãóíüêo
Редактор
Заказ 629 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва. Ж-35, Рауизская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
}О!
ЗО
40 .
$0
60 !
20 30
5O
l5.
2О
30, 40
60 .18
I5.
t0
15 .20
36
9З 71
125 }35
112 136
108 . 1$1
131 159
117 }57
109 }47
4}5 660
3$0 980
285 520
280 480
320 496
275 445
2SS 420
40 52
2$ 35
29 40 .
20 42
20 37
20 35
20, 20
43 23
49 26
53 . 26
54 27
53 30
52 3}.
53 34
75 61
73. 68
76 68
78 71
78 70
BO 70
80 72
$56 161
$43 !05
$56 }10
170 $30
162 41
169 130
16S 120
505 610
565 426
505 380
465 320
460 300
4t0. 290
420 260
20 38
47 . 30
20 25
25 20
20 20
20 22
15 }8
34 4$
33 . 50
34 50
ЗB 58
45 58
40 58
49 50
70 73
70 .75
70 75
72 76
72 76
73 77
72 71
169 б! 65
to$10 69 !
12 71 74
140 7! 75
145 75 75
}30 69 71.
116 70 78
580 665 680
450 550 540
360 550 560
3Ib 530 520
320 565 495
290 490 510
280 51 0 480
35 62 50
32 27 .. 32
20 . 3530
26 35 28
20 37 20
22,35 25 .
20 22 20
48 23 31
52 23 3»
56 2$ 36
54. 21 38
58 26 38
60 23 38
61, 22 36
70 65 66
7i 65 66
72 66 66 .
74 66 68
74 7$ 74
76 45 74 .
76 65 22
68 ЬЗ
73 10
73 74
14 75
72 75
73 73
69 75
630 ЬОО
550 550
540 560
515 520
$20 520
500 510
490 490
50 45
36 36
32 30
25 30
25 32
25 28
18 22.
32 . 30
35 32
36 34
38 36
40 38
41 39
40. 39
Ь5 68
Ь7 . 63
67 . 64
70 71
75 73
72 . 75
72 75
67 159
70 151
78 151
7$ 160
76 140
72 154
156
590 605
56) 565
530 500
520 453
500 455
4В0 440
}е8 47
34 30
34 25
32 20
3о 22
28 20
20 22
32 30
32 . 29
32 35
35 . 35
37 . 32
36 37
37 ЗО
64 67
64 68
65 68
70 68
70 68
И 68
72 68
163
}66
169
173
172 .1 70
566
З85
37
23
17
20 !
О
17.
4$
41
42
42
43
72
72
72
74
74
74
74!
$8
168
I65
178
168
$40
47
36
17
20.
3Z
39
38
42
42
43
72
74
103 110
170 174
170 170
178 180
I8o }eO
164 170
160 t75
510 590
41о 480
40О 490
50О 460
450 430
450 480
430 480
50, 48
30 36
30 .34
30 32.
28 . 30
30 28
30 36
35 . 36
36 34, 38 38
39 40.
40 40.
45 46
46 44
72 10
72 12
74 76
75 74
7$ 75
75 76
76 78