Способ получения дорожного битума

Способ получения дорожного битума

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: нефтехимия. Сущность: нефтяной гудрон в смеси с пеком на основе нефтяного сырья в количестве 3-25% подвергают окислению при 240-260°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 С 10 С 3/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4917777/04 (22) 12.03.91 (46) 23.02.93. Бюл. hL 7 (71) Азербайджанский институт нефти и химии им, М,Азизбекова (72) К.Ю.Аджамов, P.À.Êåðèìîâ;. Н.А,Салимова и Т;Ф.Ганиева (56) Авторское свидетельство СССР

М 899632, кл. С 10 С 3/04, 1982.

Авторское свидетельство НРБ

%42444и кл, С 10 С 3/10, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 1395662, кл. С 10 С 3/04, 1988.

Изобретение относится к способам получения битума и может найти применение в нефтелерерабатывэющей промышленности.

Целью изобретения является повышение качества битума, его выхода и сокращеwe времени окисления.

Поставленная цель достигается s слособе получения битума путем окисления смеси гудрона с нефтяным пеком при следующем соотношении компонентов, мас.%: гудрон

75 97; нефтяной пек 3 — 25. .. Окисление проводили на промышленной установке НБНЗ им. В,Ильича мощностью 100 т/по сырью. Температура окисления 240-260 С. Расход воздуха 3000 м /ч. Окисление проводили до достижения

3 температуры размягчения по Кий 550С.

Режим выработки используемого пека s зависимости от применяемого сырья приведен в табл,1, Характеристики компонентов сырья окисления приведены в табл,2, Пример 1. Окислению при 250 С подвергали смесь гудрона с нефтяным пеком одного из нефтяного остатка, взятым в количестве 2 мас.%.

„,5lJ, 1796653 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНОГО

БИТУМА (57) Использование: нефтехимия. Сущность: нефтяной гудрон в смеси с пеком на основе нефтяного сырья в количестве 3 — 25% подвергают окислению при 240 — 260 С. 2 табл.

°Пример 2, Окислению при 240 С подвергали смесь гудрона с нефтяным пеком одного из нефтяного остатка, взятым в количестве 3 мас.%.

Пример 3, Окислению при 260 С подвергали смесь гудрона с нефтяным пеком.одного из нефтяного остатка, взятым в количестве 10 мас,%. юй

Пример 4, Окислению при 240 С подвергали смесь гудрона с нефтяным пе- 10 ком одного из нефтяного остатка, взятым в Ос, количестве 15 мас.%, Пример 5. Окислению при 250 С у подвергали смесь гудрона с нефтяным пеком одного из нефтяного остатка, взятым в количестве 20 мэс.%.

П р и и е р 6. Окислению при 260лC подвергали смесь гудрона с нефтяным пеком одного из нефтяного остатка, взятым в количестве 25 мас.%.

При добавлении нефтяного пека в количестве, превышающем 25% увеличивается время окисления и ухудшается качество це- . левого продукта.

Проведение процесса окисления при температурах ниже.240 С увеличивает вре1796653

Таблица 1

Таблица 2

Гудрон

НБНЗ

Показатель

Нефтяной пек дистиллятного крекингостатка

НБНЗ

Нефтяной пек экстракта от сел е ктивной очистки масел

БНЗ

Нефтяной пек смолы пиролиза сумгаитскота завода CK

Нефтянои пек гудрона НБНЗ им.В,Ильича

0,111

0,111

29

975

0,112

0,112

2,0

1,5

3,5

52,0

26,9

14,1

9,9

4,3

6,5

30,3

35,5

12,5

2,3 t,0

3,1

45,5

28,2

18,9

30,2

9,8

7,5

25,5

22,3

4,7

5,0

2,0

6,0

50;5

27,5

9,0 мя окисления, а проведение процесса выше

260 С снижает качество вырабатываемого и родукта.

Каждый из приведенных примеров состоит из 4-х экспериментов, в каждом из которых применяется нефтяной пек одного из остатков: или смолы пиролиза,-или дистиллятного крекинг-остатка, или экстракта от селективной очистки масел, или гудрона, Показатели качества битумов, вырабо. танных согласно примерам 1-6, а также значения выходов битума и времени окисления приведены в табл,3, где для сравнения приведены аналогичные значения для прототипа. При проведении процесса по примерам

2-6 сокращается время окисления и улучшается качество битума; время .окисления составляет 5,5-6,4 ч {против 6,2-9,1 ч для прототипа); дуктильность 58-76 (против 4360); пенетрация 63-74.(против 54 — 64), Выход битума 74-857;, Температура размягчения по КиШ,оС

Плотность, r/смз

Групповой углеводородный состав, мас, Парафино-нафтеновые

Легкая ароматика

Средняя ароматика

Тяжелая ароматика

Смолы

Ас альтены

Наилучшие результаты получены при окислении по примеру 4 и в особенности при использовании нефтяного пека смолы пиролиза. При этом время окисления составляет 5,5 ч, выход битума 85%, дуктильность при 25 С 76 см, пенетрация 74 (О, } мм), температура размягчения 55 С, температура хрупкости — 20 С.

10 . Формула йзобретения

Способ получения дорожного битума путем окисления нефтяного гудрона в смеси с углеводородной добавкой при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени окисления, повышения выхода у целевого продукта и его качества, в качестве добавки используют пек на основе нефтяного сырья в количестве 3,0-25,0 мас;7; и окисление проводят .

20 при 240 — 260 С;

1796653

Таблнца3

Выход битума, 2 битума

Дуктильность при 25гС ° си

Поквэвтели

Время .окисления, ч.Пример

Сыр ье

Теипервтура раэ« мягчения, "С

Те nneрвтура хрупкости, еС

Пенетрвция при

25"С, 0,1 мм

982 гудроне + 2t пеке снопы пиролиэв.

78

7,0

55

55 -18

984 гудрона + 2t пека крекинг-остатка .

98t гудроне + 22 пека экстракте от селективной очистки масел

984 гудроне + 22 пека . гудронэ

76 55

7,3

7> 3 75 55" 59

56. -17

51 . -17

7,5 72 . 55 57

97t гудрона + 32 пека смолы пиропиэа

97t гудрона + 38 река крекинг-остатка

97t гудрона + 32 пека экстракта от селективной очистки насел

972 гудоонв + 32 .nelce гудрона

904 гудрона + 102 пека. снопы пиролиэа .

902 гудрона + 102 пека l крекингÎñòeòne

902 гудрона + 10t пека экстракта от селективной очистки насел.

902 гудрона + 102 пека гудрона

852 гудрона + 15t река, смолы пиролиэв, 85t гудрона + 15t пека крекинг-остатка

852 гудрона + +52 пека экстракта от селективной очистки масел

"18

6,2 80, 55 . 68

62 -18

6 3 79 55 66

6! «18

6,3

6,4 74 55 63

58 ° -17

5,9 82

55 69

70 19

6;0

81 55 68

67 -18

6,0

68 «18

65 -17

76 20

72 ., «20

55 67

78 55 66

6,2

85 55 . 74

5;5

5,7 82 ., 55 72

5,8

55 73

-20

73

6,0 80 55 70

852 гудрона + 152 века гудрона

802 гудрона + .20t пека смолы пиролиэа

80t гудрона.+ 202 рею крекинг-остатке.

804 гудрона + 202 пека экстракта от селективной очистки масел

802 гудрона + 208 пеке гудрона

75t 1удрона +,25t пека смолы пиролиэа

752 гудрона + 252 леха крекинг-остатка.

75t гудрона + 25t пека экстракта оТ селективной очистки Ileccn

75t гудрона + 252 пека . гудрона

Прототип

-19

5 7 . 82 55 68

-!9

5>9 80 55 70

79 55 68

6 0

«18

64 17

6,2 78

55 . 65

8,0 . 79 55

«18

68 «17

П 67

6,1

55

66

6,1. 55

-17

43 60

6,3

6,2 9,1

55 . 64

55 54-64

«17 (18) (20) »

Составитель Т. Ганиева

Техред M.Моргентал Корректор Т; Вашкович

»» ««»

Редактор

Заказ 631 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101