Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для литья металлов под давлением

Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для литья металлов под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО!ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4870311/04 (22) 01.10.90 (46) 23.02.93. Бюл. ¹ 7 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) В.M.Ïîòåõèí, Ж.Я.Лещенко, О.M.Bàêóлова и Е.П.Кутуева (56) Патент США № 4259206, кл. С 10 М 3/26, 1981; .

Патент США ¹ 4237021, кл. С 10 М 1/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 472150, кл. С 10 М 177/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 1089110, кл. С 10 М 177/00, 1984.

Изобретение относится к области технологических смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), и риме ня ем ых и ри литье металлов под давлением в частности алюми. ния и его сплавов, Возможно применение и при обработке стали резанием.

Целью изобретения является повышение стабильности жидкости и качества поверхности отливок.

Сущность изобретения заключается s том, что смазочно-охлаждающая жидкость в качестве жировой основы содержит гудрон, полученный при дистилляции жирных, кислот, выделенных после расщепления высокоолеиновых растительных масел, нейтрализацию его проводят на 100-110% из расчета по кислотному числу и минеральное масло добавляют к продукту нейтрализации s их массовом соотношении соответственно, Ы,, 1796668 А1 (sl)s С 10 M 177/00//С 10 N 40:24

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНО-0ХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ЛИТЬЯ

МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛ ЕНИЕМ (57) Сущность изобретения: жидкость получают путем нейтрализации триэтаноламином гудрона, полученного при дистилляции жирных кислот, выделенных после расщепления высокоолеиновых растительных масел. Нейтрализацию проводят на 100 — 110% из расчета по кислотному числу гудрона с последующим добавлением к продукту нейтрализации минерального масла в их массовом соотношении соответственно

1:1,25-2,6, обработкой полученной смеси водным раствором щелочи и раэбавлением водой до требуемой концентрации. 2 табл.

1,25-2,6:1. Полученная по данному способу смазочно-охлаждающая жидкость обладает более высокой стабильностью О и высоким качеством поверхности отли- О вок. О

Показатели гудрон следующие:

Кислотное число 40-60 мг КОН/г, Ор

Число омыления 185-190мг КОН/г

Массовая доля жирных кислот 83 — 85.% . Массовая доля

° аввй неомыленных веществ 5-7%

Массовая доля веществ, нерастворимых в ацетоне (продуктов полимеризации и конденсации) отсутствие

Кислотное число выделенных жирных кислот 180-185 мг КОН/г

1796668 се

Компонентный состав кислот, по масмиристиновая С14 1,5-1,7 пальмитиновая С>е 2,8-3,2 стеариновая Си 7,5-8,0 олеиновая С а = 70-72 . линолевая С а 15,0-16,2

В качестве минерального масла целесообразно использовать масло индустриальное И-20А по ГОСТ 20799-88, тризтаноламин по ТТУ 6-092448-72 и едкий натр по ГОСТ 2263-79.

Пример 1. 100 г гудрона с кислотным числом 40 мг КОН/r помещают в реактор и добавляют 11,6 r триэтаноламина, Смесь перемешивают при температуре 70-100 С 1 ч.

Не останавливая перемешивания, добавляют постепенно 125 r минерального масла при той же температуре. Полученную смесь гудрона, триэтаноламина и мийерального масла (1:0,116:1,25) перемешивают в течение одного часа и добавляют 2,3 мл водного раствора едкого натра с массовой долей

20 . После введения щелочи смесь перемецевают еще 30-40 мин. Полученный концейтрат разбавляют горячей водой (70-90 С) и доводят до товарной концентрации — 50-60 по массе. Последующее разбавление производят холодной водой до рабочей концентрации (2-10 по массе) в зависимости от условий процесса литья под давлением и материала отливки, Следующие примеры конкретного выполнения и свойства полученной смазочноохлаждающей жидкости приведены в табл,1 и 2.

Эмульсионная стабильность определялась после разбавления исходной смазочноохлаждающей жидкости в 10 раз. Она представляет собой отношение количества сухогО остатка, полученного выпариванием определенного обьема разбавленной смазочно-охлаждающей жидкости до и после отстаивания в теЧение 24 ч, выраженное в .

Антифрикционные свойства (смазывающие свойства) определяли по ГОСТ 9490-75 на четырехшариковой машине трения.

Качество поверхности отливок оценивали внешним осмотром. Процесс литья производится в условиях, приближенных к производственным процессам литья

"0 под давлением деталей средней категории сложности из сплава АЛ-4. Температура заливки 700 — 710 С, температура разогрева пресс-формы 200-250 С. Смазочно-охлаждающая жидкость наносилась

15 на поверхность пресс-формы вручную. Доброкачественная отливка должна удовлетворять определенным требованиям (Белопухов А.К. Технологические режимы литья под давлением. — М.: Машиностроение, 1985).

Формула изобретения

Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для литья металлов под

25 давлением путем нейтрализации тризтаноламином жирового гудрона при нагревании до 70-100 С с последующим добавлением к продукту нейтрализации минерального масла, обработкой полученной смеси водным

30 раствором щелочи и разбавлением водой до требуемой концентрации, о т л и ч а ю щ и йс я .тем, что, с целью повышения стабильности жидкости и качества поверхности отливок, в качестве жирового гудрона

35 используют гудрон, полученный при дистилляции жирных кислот, выделенных после расщепления высокоолеиновых растительных масел, нейтрализацию проводят на

100-110 из расчета по кислотному числу

40 гудрона и минеральное масло добавляют к продукту нейтрализации в их массовом соотношении соответственно 1,25-2,6:1.

1796668 таблица! технологические параметры попечение СОМ ло предлаглеккокгк спосхкГкх

Таблица л

Квравкеристика эксплуатационных свойств обраэцов СОЖ. полученных па предлагаемому способт

Составитель Ж, Лещенко

Техред М. Моргентал Корректор Н.Малюкова

Редактор О. Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 632 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5