Способ производства шинного корда

Способ производства шинного корда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: способ производства шинного корда содержит операции формования нити, намотку ее на паковки, сматывания, вытягивания в двух последующих зонах, сложения нитей, скручивания и ткачество, Сматывание нити осуществляют одновременно по меньшей мере с двух паковок с последующим сложением их при равном натяжении, после совместного вытягивания нити скрепляют в жгут пневмоперепутыванием. скручивание нитей осуществляют путем двойного кручения в одном направлении при принудительном сматыванйи жгута под натяжением 0.5- 0,8 кгс с промежуточных паковок. Вытягивание производят со скоростью выпуска 200-500 м/мин при отношении скоростей выпуска и намотки 1,05-1,10.1 з. п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

>5U» 179б704 А1

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (й)э 0 02 6 3/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К - АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ..1 .,- .;.. 2 (21)4868668/12 . формования нити. намотку ее на паковки, (22) 01.08.90 .. сматывания, вытягивания в двух последую(46) 23.02,93. Бюл. ЬЬ 7 ... щих зонах. сложения нитей, скручивания и (71) Научно-производственноеобъединение ткачество. Сматывание нити осуществляют . no оборудованию для химических волокон одновременно по меньшей мере с двух па"Химтекстильмаш" .:; . ковок с последующим сложением их при (72) М.В. Богдан, А.В. Корнеев, Л.М. Пидти- раанам натяжении, после совместного вы. лок, А.Г. Мищенко, 8;И. Примак, И.Н. Да- тягиванйя нити скрепляют в жгутпневмопеценко, В.И. Пазюк. А,8; Подольский и репутыванием, скручивание нитей

В.М. Пилипенко,. ...осуществляют путем двойного кручения в (56) Кудрявцева Г,И. и др. Полиамидйые во- одном направлении . при принудительном локна. -FA. Химия, 1976, с. i09, 171, 187, 188, . сматывании жгута под натяжением 0.5- 0,8

197, 202. кгс с промежуточных паковок. Вытягивание (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТИА ШИННОГО производят со скоростью выпуска 200-500

КОРДА : .. и/мин при отношении скоростей выпуска и (57) Сущность изобретения: способ йроиз- намотки 1,05-1;10. 1 з.ri. ф-лы.-1 ил. водства шинного корда содержит операции

Изобретение относится к области производства сийтетических нитей. а более конкретно к процессам производства шинного корда, Цель изобретения -упрощение способа производства шинного корда, при одновременном улучшении физико-механических свойств корда и повышении производительности.

На чертеже представлена принципиальная схема осуществления способа.

8 соответствии со схемой паковки 1 невытянутых нитей, полученных на машине формования и намотки, устанавливают на шпулярнике вытяжной машины. Здесь нити

2 с двух или более входных маковок через нитепроводники 3 попадают в нитепроводник 4, в котором осуществляют их сложение.

Далее сложенную нить подают на питающую пару 5, состоящую из необогреваемого цилиндра и раскладочного ролика; а с нее на вытяжную обогреваемую пару 6, состоящую иэ обогреваемого цилиндра и раскладочного ролика, и через плоский нагреватель 7 на выпускную пару 8, также состоящую из обогреваемого цилиндра и раскладочного ролика. Каждая пара опегливается 6 — 10 раз. Из выпускной пары нить подают в устройство 9 для скрепления нити и через компенсирующее устройство 10 на выходную паковку 11, являющуюся промежуточной.

Далее паковку 11, являющуюся промежуточной. устанавливают на держатель паковки крутильной машины двойного кручения.

1796704

3 4

С пакавки 11 скрепленную нить 12 через тель 25, фрикцион 26 на выходную пэковку, нитепроводники 13 несущей рогульки 14 и 27. дополнительный нитепроводник 15 для Скручивание жгута в одном направлеобеспечения сматывания и торможения нии осуществляется следующим образом. подают в осевой канал 16 веретена. пройдя 512 через нитепроводники 13 и 15 уст, который, нить через нитенаправитель 17 и ройства14.подается восевой канал 16верерадиальный канал 18 крутильнога диска и тена и далее по схеме, описанной выше, далее между наружными и внутренними Выпускная пара 23 с заданной скоростью кольцами-ограничителями ",9 и 20 баллона подает скрученную нить на паковку 27,.Попоступает в нитенаправитель 21 и через на- 10 данная в осевой канал 16 нить проходит правляющие. ролики 22 и выпускную пару 23 через нитенаправитель 17. Вращающееся на кампенсиру ощее устройства 24, а с него веретено на этом участке реализует первую через нитеводитель 25, фрикцион 26 — на крутку. Далее на участке радиальный канал выходную паковку 27.. 18 крутильного диска — нитенаправитель 21

Согласно приведенной схеме предло- 15 враща ощийся крутильный диск 17 реализуженный способ осуществляется следующим ет вторую крутку. Выпускная пара 23, постоабрэзом. Формование проводят на любой янно подавая скрученную нить на выходную из серийных машин для фармования и на- паковку 27, вращает несущую рогульку 14 с мотки кордной технической нити. нитепровадниками 13 и 15 — так осуществСложение невытянутых нитей 2 прова- 20 ляется.сматывание жгута и требуемое натядится в нитепроводнике 4. Слаженные нити жение, исключающее раздувание баллона. подаются в зоны вытягивания, где между Выходные паковки 27 после съема напитающей парой 5 и вытяжной парой 6 асу- капливаются на специальные елечки; и да- . ществляется холодное вытягивание, а меж- лее этими па ковками заполняется ду вытяжной парой 6 и выпускной парой 8 25 шпулярник ткацкого станка, Нэ этом станке — горячее вытягивание, При этом на цилин- получают кордную ткань высокой прочнодре вытя>кной пары 6 осуществляется пред- сти, варительный нагрев нити, э на плоском Упрощение способапроизводства шиннагревателе 7; расположенном между лара- нога корда достигается за счет сокращения ми би 8,-окончательный нагрев, Бъйягива-, 30 количества технологических операций с 7ние осуществляется так, что сложенные . 10, а также за счет исключения операции нити раскладыва отся иэ рабочих поверхно- трощения при крутке и уменьшения количестях питающих, вытяжных и выпускных пар ствэ входных пэковок с двух до одной и и рабочей поьерхности плоского нагревате- . снижения числа кручений нити на 1 пог.м. ля в отдельные комплексные нити, парал- 35 Повышение производительности и филельные одна другой, чт0 способствует их .. зико-механических показателей корда до нормальномунагревуивытягиванию, Вьггя- стигается при вытягивании за счет нутые сложенные нити после схода с выпу- дополнительного сложения двух или более скной пары 8 подаатся в устройства 9 для невытянутых нитей с нулевой круткой. Тольпневматическага скрепления M>c в жгут. 40 Ко за счет Этой операции линейная плотПосле прохожденияустройства Ууже скреп- ность вытягиваемой нити увеличивается GT ленная нить, представляющая из себя одну двух да пяти раз; за счет горячего вытягивакомпэктную нить (жгут) высокой линейной ния при указанных скоростях и соотношениплотности, пригодную для дальнейшей пе- ях выпуска и намотки обеспечивается оеработки, наматывается на выходную па- 45 оптимальное натяжение нити в зоне намотковку 11, Далее паковка 11 подается и ки и зэ счет зтога оптимальная прочность. устэнавливется неподвижно нэ держатель удлинений и усадка. паковки крутильной машины двойного кру- Тэк, при отношении скоростей выпуска чения. С паковки 11 скрепленный жгут 12 и намотки 1,05 натяжение нитй.нэ участке через нитепроводник 13 несущей рогульки 50 намотки становится максимальным (200 r c), устройства 14 для дополнительной рэзмот- разрывная прочность 36,5 кг, удлинение ки и нитепроводник 15 подается в осевой 15ф, тепловая усэдка 8,5,; при отношении канал 16 веретена и далев"к нитенаправите- указанных скоростей 1,1 натяжение нити нэ лю 17 через радиальный канал 18 крутиль- участке намотки становится минимальным ного диска, пройдя между кольцами 19 и 20 55 (50 rc) и соответственно прочность 35.0, уди нитенаправитель 21, направляющие роли- линение 16ф, тепловая усадка 7,0, ки 22, поступает на выпускную пару 23; ох- Вытягивэние сложенной нити дает наиватывая ее 3-5 раз, и через лучшие результаты при скоростях выпуска компенсирующее устройство 24; нитеводи- 200-500 мl мин. При значениях скоростей выпуска более 500 мlмин из-за большой

1796704 величины линейной плотности нить не успевает прогреться на нагревателях, вследствие чего увеличивается обрывность, Кроме того, при прохождении нагретой нити по выпускному цилиндру она нагревает цилиндр до 120 С, что резко меняет процесс, приближая его к режиму вытягивания и термофиксации. При значениях скоростей ниже 200 м/мин процесс становится экономически нецелесообразным из-за низкой производительности.

Скрепление вытянутых нитей в жгут позволяет скрепить 2-5 отдельных комплексных нитей с нулевой круткой s один компактный жгут и подготовить его к намотке и крутке, избегая при этом распушивания, зацепов элементарных нитей за гарнитуру. подмотов, колец, петель. обрывов, т,е. обеспечить высокое качество нити и паковок.

Высокое качество скрепления нитей в жгут обеспечивается именно в диапазоне натяжений нити 50-200 гс, При натяжении выше 200 rc воздушный поток уже не способен эффективно скреплять нити, при натя>кении менее 50 гс скрепление уже .черезмерное, ухудшающее компактность жгута, его качество и способность к крутке.

При прутке повышение производительности и физико-механических показателей достигается за счет скручивания жгута в одном направлении методом двойного кручения с применением дополнительной принудительной размотки его с неподвижной паковки. Этот прием позволяет по сравнению с прототипом за счет меньшего числа кручений (1 15+ 15} кр/м увеличить скорость выпуска в 5-7 раз, упростить обслуживание (одна входная паковка вместо двух). получить однокруточную нить нового ассортимента с прочностью на 25 выше лучшей серийной двухкруточной нити.

Повышение производительности fl pN производстве однокруточного корда по предложенному способу достигается и на стадии ткачества за счет увеличения массы паковки, получаемой на стадии крутки с 2,85 до 6-12 кг.

Пример 1. маковки сформованной капроновой технической нити линейной плотностью 1075 такс из полимера с относительной вязкостью 3,33 подаются на шпулярник вытяжной машины. Здесь две нити складываются в одну, подаются на питающее устройство, вытягиваются, скрепляются в жгут и наматываются.

Условия вытягивания;

Линейная плотность сложенной нити, текс 2150 .

Скорость вытягива1,02

3,52

1,4

185 ния, м/мин . 560

Отношение скорости выпуска к скорости намотки

5 Давление воздуха в системе пневмоскрепления, ати 1,5

Кратность вытягивания в первой зоне

10 Кратность вытягивания во второй зоне

Температура рабочей поверхности вытяжного цилиндра, С . 130

15, Температура рабочей поверхности плоского нагревателя, С

Температура рабочей поверхности выпускного оС 80

Физико-механические показатели вытянутой нити:

Линейная плотность вытянутой нити, текс 450

25: Разрывная прочность, кгс 34,5

Относительное разрывное удлинение. j 13

Количество скреплений нити на длиие 1 и

30 Количество обрывов на 9 кг нити 3

Далее паковка скрепленной нити уста: навливается на основание веретена двойного кручения крутильной машины.

35, Условия крутки:

Число обрывов крутильного диска, об/мин 3200

Число кручений нити,на 1 м . 130

40 .. Скорость выпуска крученой нити, мамин . -: 50

Масса выходной йаковки, кг 6

Натяжение нити в баллоне, кгс . 0,9

45 Физико-механические показатели крученой нити:

Линейная плотность, текс . 480

Разрывная прочность, кгс 34,3

Относительное удлинение, 19

Количество обрывов

- на 6кгнити,шт. 2

Пример 2. Паковки. сформованной невытянутой капроновой нити линейной

55 плотностью 1075 текс," состоящей из 280 элементарных нитей из полимера с относительной вязкостью 3,33, подается на шпулярник вытяжной машины. Здесь две нити складываются в одну, подаются на питающее устройство., вытягиваются в двух зонах.

1796704

3,52

1,4

130

460

15 скрепляются в жгут и нама ываются на выходную паковку.

Условия вытягивания:

Линейная плотность сложенной нити; текс 2150 5

Скорость вытягивания, м/мин 300

Кратность вытягивания е.ïåðâîé зоне

Кратность вытягивания во второй зоне

Отношение скорости выпуска к скорости намотки 1„05 . Температура рабочей . 15 поверхности вытяжного цилиндра, ОС

Температура рабочей поверхности плоского

: нагревателя оС 185 20

Температура рабочей поверхности выпускного цилиндра, С . 80

Количество охватов нити питающей, вытяж- 25 ной и выпускной пары, . шт. соответственно 7, 6, 8

Давление воздуха в системе пневмоскрепления, эти 33 30

Физико-механические показатели вытянутой нити;

Линейная плотность вытянутой нити, текс

Разрывная проч- 36 ность, кгс .. 36„5

Относительное разрывное удлинение, 3 .Количество скреплений нити на длине 1 м 10 40

Количество обрывов на9кг нити 02

После вытягивания паковка скрепленной нити устанавливается на основани веретена двойного кручения крутил ной 45 машины с принудительной размоткой нити.

Условия крутки:

Частота вращения крутильного диска, мин 1 3".00

Число кручений нити на 1 м 130 50

Скорость выпуска крученой нити, м/мин 50

Натяжение нити в баллоне, кгс 0,7

Масса выходной 55 пэковки, кс 6 . Физико-механические показатели крученой нити: "

Линейная плотность, текс 495

Разрывная прочность, кгс 36,3

36,5

400

1.09

Относительное разрывное удлинение, 22

Количество обрывов на 6 кг нити - 0.1

Пример 3. При приведенных в примере 2 условиях подачи паковок невытянутой капроновой нити на шпулярник, складывания нитей, вытягивания, скрепления s жгут и намотки, а также условиях крутки Ss исключением отношения скорости выпуска к скорости намотки нити 1,07, давления воздуха в системе пневмоскрепления нити 4 ати, получень следующие физико-механические показатели ориентированной скрепленной и крученной нити:

Ориентированной скрепленной йити: линейная плотность, текс 460

Разрывная прочность, кгс 36,7

Относительное разрывное удлинение,,ь 15,5

Количество скреплений нити на длине 1 м 11

Количество обрывов на 9 кг нити . 0,2

Крученой нити:

Линейная плотность. -екс

Разрывная прочность .гс

Относительное разрывное удлинение, $ 22

Количество обрывов на 6 кг нити 0,1

Пример 4. Паковки сформовэнной невытянутой анидно" технической нити линейной плотностью 430 текс, состоящей из

140 элементарных нитей, подаются на шпулярник вытяжной машины. 3 тась четыре нити складываются в одну., подаются на питающее устройство, вытягиваются в двух зонах. скрепляются в жгут и наматываются . на выходную паковку.

Условия вытягивания:

Линейная плотность сложенной нити. текс 1720

Скорость вытягивания, и/мий

Кратность вытягивания в первой зоне 3,5

Кратность вытягивания во второй зоне 1,48

Отношение скорости выпуска к скорости намотки " .

Температура рабочей поверхности вытяжного цилиндра, С 130

Температура рабочей поверхности плоского нагревателя, С 195

Температура рабочей поверхности выпуск1796704

33,1

132

9 ного цилиндра, С 80

Количество охватов нити питающей, вытяжной и выпускной пар соответственно 7, 6, 8

Физико-механические показатели сложенной вытянутой нити:

Линейная плотность, текс 374

Разрывная прочность, кгс 28,5

Относительное разрывное удлинение, 16

Количество скреплений нити на длине 1 м 12

Количество обрывов на 9 кг нити 0

После вытягивания паковки скрепленной вытянутой нити устанавливаются на основание веретена двойного кручения крутильной машины с принудительной размоткой нити.

Условия крутки:

Частота вращения крутильного диска, мин 1 3200

Число кручений на длине 1 и

Скорость выпуска крученой нити, мlмин 50

Натяжение нити в баллоне, кгс 0,6

Масса вы ходной паковки, кг 9

Физико-механические показатели крученой нити:

Линейная плотность, текс 400

Разрывная прочность, кгс 28,4

Относительное разрывное удлинение, 22

Количество обрывов на 6 кг нити 0

Пример 5, При приведенных в примере 2 условиях подачи паковок невытянутой капроновой нитй на шпулярник; складывания нитей, вытягивания, скрепления в жгут и намотки, а также условиях крутки, за исключением отношения скорости выпуска к скорости намотки нити 1,13 и натяжения нити в баллоне 0,4 кгс получены следующие физико-механические показатели ориентированной скрепленной и крученной нити: . Ориентированной скрепленной нити

Линейная плотность, текс 480

5 Разрывная прочность, кгс 33,5

Относительное разрывное удлинение. 18

Количество скреплений нити на 1 м 5

10 Количество обрывов на 9 кг нити 2

Крученой нити

Линейная плотность, текс

Разрывная прочность, кгс

15 Относительное разрывное удлинение. $ 25

Количество обрывов набкг нити 7

8 примере 1 из-эа незначительной вели20 чины отношения скоростей выпуска и намотки (1.02) существенно увеличивается натяжение нити в зоне намотки, Зто приводит к перераспределению натяжений в зоне вытягивания, перевытягиванию нити во вто25 рой зоне вытягивания, снижению величины разрывной прочности и удлинения, а также к у еличению обрывности. Увеличение натяжения 8 зоне вытягивания, кроме того. резко уменьшает количество скрепления

30 нити после вытягивания, ухудшающее процесс кручения.

В примере 5 иэ-за слишком большой величины отношения скорости выпуска к

35 скорости намотки нити резко уменьшается натяжение нити в зоне намотки. Такое уменьшение приводит к уменьшению общей фактической кратности вытягивания, к существен ному увеличению линейной плот40 ности вытянутой нити, снижению разрывной прочности, увеличению разрывного удлинения. Кроме того, резкое уменьшение натяжения пропорционально увеличивает и количество подмотов. подхлестов нити x ïo45 верхности цилиндра и к увеличении обрывносги. Практически в обоих случаях процесс вести невозможно.

Формула изобретения

1, Способ производства шинного корда, характеризующийся формованием нити, намоткой ее на паковки с последующим сматыванием, вытягиванием в двух последующих зонах, сложением, скручиванием и ткачеством, от л и ч а ю щи йс я тем, что, с целью упрощения способа при одновременном улучшении физико-механических свойств корда и повышении производительности, сматывание нити осуществляют по меньшей мере одновременно с.двух паковок с последующим сложением нитей при равном натяжении, после совместного вытягивания осуществляют скрепление нитей в жгут и намотку на промежуточные паховки, при этом скручивание осуществляют. путем двойного кручения в одном направлении при принудительном сматывании жгута под натяжением 0,5-0,8 кгс с промежуточных паковок, вытягивание производят. со

1796704

12 скоростью выпуска 200-500 и!мин при со» 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с i отноаении скоростей выпуска и намотки тем, что скрепление нитей в жгут осущесте1,0-1,10. - . - ляют путем йневмоперепутывания, л

Составйтель М,Богдви

Редактор АХупрякова Техред М.ЬЬргентал . Корректор Й.Муска

Заказ 633: Тираж . - .::.:::: . Подййсное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушекая йаб., 415

Проиааодстианнс иадаталкскид комбинат "Пвтант", г. ужгород, ул.гагарина; t01