Автомат для намотки рулонов из ленточных материалов

Автомат для намотки рулонов из ленточных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 04 Н 1/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4884930/12 (22) 26,11,90 (46) 23,02.93, Бюл. N 7 (71) Черкасская фабрика Тигровата" (72) И,В.Шарапов (56) Авторское свидетельство СССР

М 489826, кл. D 04 Н 1/02, 1972. (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОНОВ

ИЗ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: изобретение относится

Изобретение относится к отрасли переработки ленточных материалов и может быть использовано в текстильной промышленности при производстве изделий из ваты.

На фиг. 1 изобра>кен предложенный автомат, вид спереди (правая станина не показана); на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг.

3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — автомат в динамике.

На фиг. 1 и 2 схематически изображено лентоотрывное устройство, содержащее тянущую пару роликов 1 и подающую (выпускную) пару 2. С правой стороны показано намоточное отводное устройство, состоящее из механизма веретен 3 и барабана с формировочными камерами 4. Между ними. установлен транспортер, состоящий из ведущего шкива 5, поддерживающих роликов

6 и 8, опорного ролика 7 и натяжного 9, которые сопряжены транспортерной лентой

10, внешняя поверхность которой снабжена протектором. По сторонам транспортера установлены боковины 11 и 12, каждая из которых в нижней части снабжена полкой с расширенным участком между роликами 6 и

7, на которые ложится транспортерная лента, образуя лоток (см, фиг.4).

„, Ы,„1796707 Al к отрасли переработки ленточных материалов и может быть использовано при производстве изделий из ваты. Сущность изобретения; лента для навивки формируется в лотке петлеобразным "пыжом" в виде гармошки за счет снабжения лотка прижимной планкой, установленной на определенной высоте, зависящей от скорости подачи ленты в лоток, скорости движения транспортера и толщины ленты. 2 з.п, ф-лы, 4 ил..В отверстиях боковин установлена ось

13, на которую с одной стороны шарнирно подвешена пластина-дозаправщик 14, под- а жатая пружиной (не показана), с другой— планка 15, снабженная опорной осью 16, которая упирается в гнезда боковин 17.

Планка снабжена рукояткой-грузом 18, посредством которой планка откидывается по надобности.

Рабочий цикл транспортера осуществ.ляется за один оборот шкива 5, На шкиве а установлена горка 19, которая кинематически связана посредством ролика 20 через ) рычаг 21 с муфтой сцепления 22 нижнего «р ролика тянущей пары 1.

При сходе ролика 20 с горки 19 рычаг 21 включает муфту сцепления 22 и тянущая пара 1 подает начало ватной ленты 23. Выпускная пара роликов 2 подхватывает ее и направляет в лоток, В лотке, встретив головку планки 24, ватная лента опускается на ъ полки боковин лотка и скользит по ним. Достигнув ленты транспортера, скорость ее резко падает и поступающая лента начинает складываться в гармошку. Силы упругости складок поднимают планку на высоту и, уравновесившись с весом головной части

1796707

3 планки 15, образуют пространство для формовки "пыжа" 2S за языком 26. Так как

"пыж" прижат планкой к протектору транспортерной ленты и силы сцепления между . ним и лентой значительно больше сил тре. ния между "пыжом" и планкой (поверхность планки полирована), то "пыж" будет двигаться со скоростью ленты транспортера.

При определенном угле поворота ведущего шкива транспортера 5 горка 19, взаимодей- 10 ствуя с роликом 20через рычаг 21, выключит муфту сцепления 22. В результате тянущая пара роликов 1 останавливается, лента отрывается, выпускная пара роликов 2 выдает конец ленты в лоток. Язык "пыжа", сходя с ленты транспортера, скользит по полкам боковин горизонтально, затем направляется в формовочную камеру барабана 4, где захватывается лента веретенами намоточного механизма 3. Если в начале веретена не 20 захватят ленту она упрется в пластину-доэаправщик14 и веретена вынуждены будут захватить ее.

После намотки веретена выводятся из изделия, барабан 4 поворачивается на угол 25 очередной формовочной камеры, Автомат подготовился к следующему циклу.

Формула изобретения

1, Автомат для намотки рулонов иэ ленточных материалов, содержащий последовательно установленные тянущие и подающие ленту ролики, горизонтальный ленточный транспортер для перемещения ленты со скоростью, меньшей скорости ее подачи, и узел намотки рулонов, отл ич а ю- . шийся тем, что он снабжен установленной над верхней ветвью транспортера регулируемой прижимной планкой и двумя пластинами, при этом последние установлены по бокам верхней ветви транспортера с образованием с последней и с прижимной планкой лотка, ограничивающего перемещаемую ленту, 2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что прижимная планка шарнирно закреплена в боковых пластинах лотка, 3. Автомат по и. 2, о тл и ч а ю щи и с я тем, что к шарниру прикреплена пластинадоэаправщик, закрывающая узел намотки рулонов.

1796707

1796707

Составитель И.Шарапов

Редактор А.Куприянова Техред M,Moðãåíòàë Корректор 3.Салко

Заказ 634 Тира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101