Способ печатания целлюлозоили ацетилцеллюлозосодержащего текстильного материала

Способ печатания целлюлозоили ацетилцеллюлозосодержащего текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к краеильно-отделочному производству, в частности к способу непрерывного печатания текстильного материала, и позволяет повысить степень фиксации красителя на 6-14%,.насыщенность окрасок в 1,1-1,4 раза, устойчивость окрасок к трению на 0,5 балла. Для этого предварительную механическую активацию печатного состава осуществляют путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 500-4500 об/мин и скоростью поступательного движения 0,001-1,5 м/с в течение 5-120 с. в кольцеобразном коническом зазоре шириной 0,5-2,0 мм. 1 ил., 2 табл.

CO)03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСПУБЛИК (51)5 О 06 Р 5/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОду1СТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775321/05 (22) 28,12.89 (46) 23,02,93. Бюл. N 7 (71) Институт химии неводных растворов АН

СССР, Ивановский химико-технологический институт и Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) О.К.Смирнова, О.В.Козлова, В.А,Падохин, А.П.Морыганов, С.А.Лызлов, О.Д.Пигулевский, Б.Н.Мельников и А.Ю.Жбанов (56) Кричевский Г,Е. и др. Химическая технология волокнистых материалов. М.; Легпр., 1985, с. 244.

Авторское свидетельство СССР

N 1465467, кл. 0 06 Р 1/22, 1986.

Изобретение относится к красильно-отделочному производству и, в частности, к способу печатания текстильного материала из ацетилцеллюлозных, целлюлозных волокон и смесей их с лавсановыми и капроновыми.

Цель изобретения — повышение степени фиксации красителя, интенсивности и ус-. тойчивости ее к сухому трению.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Активирующую обработку по предлага- . емому способу проводят на устройстве, содержащем конический корпус-статор 1 и конический ротор 2. Входной штуцер установлен на корпусе тангенциально, выходной штуцер расположен на крышке 3, Обрабатываемый печатный состав поступает через входной штуцер в кольцеоб„„Я2„„179б72б Al (54) СПОСОБ ПЕЧАТАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОИЛИ АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к красильно-огделочному производству, в частности к способу непрерывного печатания текстильного материала, и позволяет повысить степень фиксации красителя на 6-14%, насыщенность окрасок в 1,1-1,4 раза, устойчивость окрасок к трению на 0,5 балла. Для этого предварительную механическую активацию печатного состава осуществляют путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 500-4500 об/мин и скоростью поступательного движения

0,001-1,5 м/с в течение 5-120 с в кольцеобразном коническом зазоре шириной 0,5-2,0 мм. i ил.,2 табл. разный зазор меду статором и ротором и движется в режиме вращательно-поступательного движения снизу вверх, Раствор при этом подвергается действию знакопе- О ременных давлений возрастающей ампли- g туды, в результате чего возникает мощное кавитационное поле.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. (Пример 1, Печатную пасту, содержащую, r/êã:

Дисперсный а фиолетовый 2С 20

Мочевину 100

Лудигол 25

Сульфат аммония 5

КМЦ (8%-ная) До 1000 подвергаЮТ механической активации путем вращательно-поступательного движения со

1796726 скоростью вращения 500 об/мин и скоростью поступательного движения 0,001 м jc в течение 120 с в кольцеобразном коническом зазоре величиной 0,5 мм. Готовую краску наносят на диацетатную ткань печатанием.

Ткань высушивают, подвергают фиксирующей обработке перегретым водяным паром при 160 С в течение 10 мин и промывают.

Степень фиксации красителя 92 . Насыщенность окраски 49,8 ед. Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 2. Печатную пасту, содержащую, гl кг:

Дисперсный желто-коричневый 20

Мочевину 100

Луди гол 25

Сульфат аммония 5

КМЦ (8 -ная) До 1000 подвергают механической активации путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 4500 об/мин и скоростью поступательного движения 1,5 м/с в течение 5 с в кольцеобразном коническом зазоре величиной 2 мм. Готовую краску наносят на триацетатную ткань печатанием. Ткань высушивают, подвергают фиксирующей обработке перегретым водяным паром при

160 С в течение 10 мин и промывают. Степень фиксации красителей 95 . Насыщенность окраски 28,2 ед. Устойчивость окрасок к трению 5 баллов.

Пример 3. Печатню пасту, содержащую, гlкг:

Кубовый золотисто-желтый ЖХП 40

Ран галит 50

Поташ 40

Сольвитозу С-5 (7%-ная) До 1000 пддвергают механохимической обработке путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 1000 об/мин и скоростью поступательного движения

0,005 м/с в течение 60 с в кольцеобраэном коническом зазоре величиной 1,0 мм. Готовую краску наносят на хлопчатобумажную ткань печатанием, Ткань высушивают, подвергают фиксирующей обработке водяным паром при 102-103 С, окисляют и промывают. Степень фиксации красителей 96%. Насыщенность окраски 26,3 ед. Прочность окрасок к трению 4-5 балл.

Пример 4. Печатную пасту, содержащую, г/кг:

Дисперсный алый и/э 20

Мочевину 100

Луди гол 25

Сульфат аммония 5

КМЦ (8%-ная) До 1000 подвергают механической активации путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 3000 об/мин и скоростью поступательного движения 0,8 м/с в течение 10 с в копьцеобраэном коническом зазоре величиной 1,5 мм. Готовую краску наносят на триацетатно-лавсановую ткань печатанием. Ткань высушивают, подвергают фиксирующей обработке перегретым во10 дяным паром при 180 С в течение 10 мин и промывают, Степень фиксации красителей

85 . Насыщенность окраски 42,2 ед. Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 5, Печатную пасту, содержа15 щую, г/кг:

Дисперсный синий и/э 10

Активный голубой КХ 10

Мочевину - 100

Бикарбонат натрия 15

20 МЦ (8 -ная) До 1000 подвергают механической активации путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 3000 об/мин и скоростью поступательного движения 0,8 м/с в течение 10 с в кольцеобразном коническом зазоре величиной 1,5 мм. Готовую краску наносят на вискозно-лавсановую ткань печатанием. Ткань высушивают, подвергают фиксирующей обработке перегретым водя30 ным паром при 180ОС в течение 10 мин.

Степень фиксации красителей 91. Насыщенность окраски 50,1 ед, Прочность окраски к трению 4-5 балла.

Пример 6. Печатную краску, содер35 жащую, r/êl:

Дисперсный синий и/э 15

Кубовый голубой ЗД 10

Мочевину 100

МЦ (8 -ная): манутекс P

40 (6 -ный) i:1 До 1000 подвергают механической активации путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 2000 об/мин и скоростью поступательного движения 0,8 м/с в

45 течение 100 с в кольцеобраэном коническом зазоре величиной 1,0 мм. Готовую краску наносят на льнолавсановую ткань печатанием. Ткань высушивают, обрабатывают горячим воздухом при 200 С в тече50 ние 60 с, пропитывают раствором, содержащим

90 г/л гидросульфита. 90 г/л едкого натра (32,5g,-ного) и 100 г/л поваренной соли, и запаривают при 101-103 С в течение 60 с.

Далее ткань окисляют и промывают, Сте55 пень фиксации красителей 835. Насыщенность окраски 62,2 ед. Устойчивость окраски к трению 4-5 баллов.

Пример 7. Печатный состав, содержащий, r/êl:

Пигмент красный 2СТП 60

1796726

Загуститель на основе метилцеллюлазы 565 подвергают механической активации путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 4000 аб/мин и скоростью поступательного движения 1,0 м/с в течение 8 с в кольцеобразном коническом зазоре величиной 1 мм. Далее в состав добавляют, r/êã:

Поливинилэцетатную змульси|о 150

Эмукрил M l00

Метазин (1;1 с водой) 100

Водный раствор аммиака (25%-ный) 5

Хлористый аммоний (25 -ный) 20

Готовую печатную краску наносят на вискозно-полиамидную ткань, высушивают и подвергают тепловой обработке при 160 С в течение 3 мин в термозрельнике. Степень фиксации красителей (после бытовой стирки) составляет 98/. Насыщенность окраски 44,3 ед. Устойчивость окраски к трению

5-4 балла.

Пример 8, Печатный состав по примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 300 об/мин, скорости поступательного движения 0,001 м/с в течение 120 с в кол ьцеабразном коническом зазоре величиной 0,5 мм, Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань, высушивают и фиксируют, как в примере 1, Сте. пень фиксации красителя составляет 83 .

Насыщенность окраски 39,2 ед, Устойчивость окраски к трению 4-5 баллов.

Пример 9. Печатный состав по примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 5000 об/мин, скоростью поступательного движения 1,5 м/с в течение 5 с в кольцеобразномканйческом зазоре размером 2 мм. Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань, сушат и фиксируют по примеру 1. Степень фиксации красителя составляет 95%. Насыщенность окраски 49.5 ед, Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 10. Печатный состав по примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 4500 об/мин, скорости поступательного движения 0,0005 м/с в течение 120 с в кольцеобразном коническом зазоре размером 1,5 мм, Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань, сушат и фиксируют по примеру 1.

Степень фиксации красителя составляет

93 Насыщенность окраски 49,8 ед. Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 11. Печатный состав па примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 4500 об/мин, скорости поступательного движения 2;0 м/с в течение 5 с в кольцеобразном коническом зазоре размером 1,5 мм. Готовую печатную

5 краску наносят на диацетэтную ткань, сушат и фиксируют по примеру 1. Степень фиксации красителя составляет 81/. Насыщенность окраски 36 9 ед. Устойчивость окраски к трению 4-5 баллов.

10 Пример 12, Печатный состав по примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 4500 об/мин, скорости поступательного движения 1,5 м/с в кольцеабразном коническом зазоре вели15 чиной 2 мм в течение 3 с. Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань, су- . шат и фиксируют по примеру 1, Степень. фиксации красителя составляет 80 j. Насыщенность окраски 37,8 ед. Устойчивость ок20 раски к тренйю 4-5 баллов.

Пример 13. Печатный состав по примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 500об/мин, скорости поступательного движения 0,001 м/с в коль25 цеобразном коническом зазоре размером

0,5 мм в течение 150 с. Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань, сушат и фиксируют по примеру 1. Степень фиксации красителя составляет 92%. Насы30 щенность окраски 49,7 ед, Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 14. Печатный состав по примеру 1 подвергают механической актинации при скорости вращения 4500 об/мин, 35 скорости поступательного движения 1,5 м/с в течение 5 с в кольцеобраэном коническом зазоре величиной 0,4 мм. Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань печатанием, сушат и фиксируют по примеру 1.

40, Степень фиксации красителя составляет

92 j. Насыщенность окраски 49,8 ед. Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 15. Печатный состав па примеру 1 подвергают механической акти45 вации при скорости вращения 500 об/мин, скорости поступательного движения 0.001 м/с в течение 120 с в кольцеобразном коническом зазоре величиной 4 мм. Готовую печатную краску наносят на диацетатную

50 ткань, сушат и фиксируют по примеру 1.

Степень фиксации красителя составляет

81%. Насыщенность окраски 38,9 ед, Устойчивость окраски к трению 4-5 баллов.

Для выявления эффективности пред55 ло>кенного способа проведено сопоставление технических результатов печатания, достигаемых при ега использовании, с результатами печатания составами, активированными па прототипу механическим ударным воздействием со скоростью 214

1796726 материала путем механической активации печатной пасты, нанесения ее на материал, сушки, фиксации красителя и промывки, отличающийся тем, что, с целью

5 повышения степени фиксации красителя, интенсивности окраски и устойчивости ее к сухому трению, механическую активацию осуществляют путем движения печатного состава в кольцеобразном коническом

10 зазоре шириной 0 5-2 мм со скоростью вращения 500-4500 об/мин и.скоростью поступательного движения 0,001-1,5 м/с в течение 5-120 с.

Таблица!

Параметры активирусщей обработки

Насыщен ность окраски, ед.

Волокнистый состав ткани> краситель

Номер примера

0иринв ,зазоре

Длительность обработ ки, с

Скорость поступательного движения, м/с

Скорость вращения; об/мнн

5о,4

1000 . 0,005 90 2, О

3а пред- Хлог!ок куболоженный вый

45,1 4 .530 5

9о

Прототип желтый зйп

1>5

95 г

Хлопок кубо" 2000 О, 015 120 вый алый

30 предложенный.43,0 4-5

49,9 4-5

91

Прототип 2Nl

Хлопок тио- 4000 О, ОО 00 индиго яркороэовый

1>О

3в

4ь,г

Прототип ИП

« « « « «««»««»«»«««««««««»«»»«»«««»»« ««»

Т а б л и ц а 2

Поло кннстый состав ткв ни, краси" тель

Насыщенность ок раски, ед.

Параметры вктивирусцей обработки

Устойчивость к сухому тренк>з> баллы

Степень фикса- . ции кра" сителя,2

Номер

tlP>> M6 Р>>

Ьирина зазора

Длительность обработки, с

Скорость Скорость вращения, поступаoli/ìèí тельного движения, н/с

0,001 120

1 Диацетат предложс. женный

500

05 40, 1 4-5

5 2,0 95 . 28>2 5

4500 1,5

Прототип

2 ., Тривцетвт предло" жен>ь>й

Прототип

О, 005

1ООО, Хлопок

3 предложенный

Прототип

4 Тривцетатпредло- лавсан жен>в>й (67/333) ОО

1,5 05

1Ь,9 4

42,2 5

3000 о,и

31,0 4-5

Прототип м/с при 7-кратном ударе на материал по примерам 1-7. Полученные экспериментальные данные сведены в табл.2, В сравнении с известным способом печатания кубовыми красителями по прототипу предложенный способ позволяет увеличить степень фиксации кубовых красителей на 4-7 g, и устойчивость окраски к сухому трению на 0,5 балла (табл. 1).

Формула изобретения

Способ печатания целлюлоза- или ацетилцеллюлозосодержащего текстильного

0,5 92 49>0. 5

Е! 2О,1

1 0 9Ь 26,3 4"5

1796726

Продолжение табл.2

УстойчиПараметры активирусце11 обработки

Номер примера

ыирина зазора

1В!

Длительность обработки, с

Скорость врацения, об/мин

5 предложенный

Вискозалавсан

3000 0,8 10

50,1 4-5

1,5 (33-Ь7ь) Прототип

47,2 4

62,2 4-5

0,U

Лен-лавсан (50-50ь) 100 1,0 03

Ь предложенный

2000

Прототип

59,1 4

44,3 5-"

1,0 90

1,0

/ преложе нный

4000

Вискозаполиамид (Ь7-33ь) 92 39,0

120 0,5 63 39,2 4-5

Прототип

Диацетат

300

0,001 предло« же нный

495 - 5

5000 1,5

5 2,0 95

9 предложенный

Диацетат

0,0005 . 120 1,5 913

4500

11»

49,6 5

81 36,9 4-5

4500

2,0

1,5

11»

1,5

2,0

«11»

4500

37,6

49,7 5

49,0 5

«1I

500

0,5

0,001

150

4500, 1,5

0,4

«I 1»

500

36,9

120 3 61

4-5

«fl»

0,001

Степень фиксации расителя после бытовой стирки

Волокнистый состав ткани, краситель

С корость поступательного движения, н/с

Степень фиксации красителя,2

Насыщенность ок раски, ед. вость к сухому трению, баллы

1796726

Составитель Т.Калинина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор З.Салко

Редактор ГБельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1О1

Подписное

Заказ 634 Тираж и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5