Устройство для нанесения монолитной теплоизоляции на наружную поверхность труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность изобретения: на раме установлена пресс-камера с мундштуком в передней части и бункером на боковой, поверхности . Средство дли распределения изоляционной массы вокруг трубы соединено с поршнем, имеющим отверстие Для прохода трубы. Средство выполнено в виде установленной на прршне и соединенной с ним полой гильзы, имеющей длину, превышающую длину поршня, и перекрывающей при движении поршня выходное отверстие бункера . Гильза соединена с поршнем закрепленными йа нем пружинными захватами. Мундштук выполнен в виде конусной насадки длиной, равной 1,25-2 толщины слоя изоляции/и с конусностью 2-2,5°. Люнет установлен на раме за поршнем. 3 з. п. ф-лы, бил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4848989/29 (22) 10.07.90 (46) 23.02.93. Бюл. М 7 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Н. Н. Соколов и Ю. M. Анциферов (56).Авторское свидетельство СССР

В 855332, кл. F 16 L 59/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N. 535431, кл. F 16 1 59/14; 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ (57) Сущность изобретения: на раме установлена пресс-камера с мундштуком в переИзобретение относится к теплоизоляционным строительным материалам и может быть использовано при нанесении битумовермикулитовой, битумоперлитовой и других видов теплоизоляций на трубы тепловых сетей, а также для изготовления теплоизоляционных изделий: скорлуп, сегментов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства, повышение качества тепловой изоляции на трубе за счет однородности как в поперечном сечении, так и по длине, уменьшение металлоемкости.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — сечение А-.А на фиг, 1; на фиг.

3 — сечение Б-Б на фиг. 1 на фиг, 4 — сечение

B-B на фиг. 1, на фиг. 5 — узел! на фиг, 1; на фиг. 6 — сечение Д-Д на фиг. 5.

Устройство содержит обогреваемую ко- нусную насадку 1, закрепленную на пресскамере 2, приемный бункер формовочной

„„Я2 „„1796834 А1 дней части и бункером на боковой. поверхности. Средство для распределения изоляционной массы вокруг трубы соединено с поршнем, имеющим отверстие для прохода трубы. Средство выполнено в виде установленной на поршне и соединенной с ним полой гильзы, имеющей длину, превышающую длину поршня, и перекрывающей при движении поршня выходное отверстие бункера, Гильза соединена с поршнем закрепленными На нем пружинйыми захватами.

Мундштук выполнен в виде конусной насадки длиной, равной 1,25-2 толщины слоя изоляции/и с конусностью 2-2,5О. Люнет установлен на раме за поршнем, 3 з. и. ф-лы, бил, смеси 3, расположенный на корпусе пресс- камеры, полую гильзу 4, захваты 5 гильзы, пружины 6 захватов, расположенные на поршне 7 с отверстием для трубы, центрирующее устройство (люнет) 8, закрепленное на раме 9, трубу 10, привод 11 для возвратно-поступательного движения поршня, изоляцию 12, О

Устройство работает следующйм абра- 00 эом. (лЗ

Труба 10устанавливается через люнет 8 ф „ и полый поршень 7 в пресс-камеру 2 до наружного торца конусной насадки 1.

В бункер 3 подается теплоизоляционная формовочная масса. Включается привод 11, который приводит в возвратно-поступательное движение поршень 7, При движении поршня вперед захваты 5 упираются в торец гильзы 4 и продвигают ее вперед, При этом от усилия на гильзу пружины 6 выпрямляются и захваты 5 совместно с гильзой входят в пресс-ка1796834 меру. Гильза доходит до упора (проточки в пресс-камере по наружному диаметру гильзы), захватывая формовочную массу, поршень продолжает двигаться вперед, спрессовывая массу вокруг трубы. 5

За счет сил сцепления формовочной массы с наружной поверхностью трубы с . каждым поступательным движением поршня иэ пресс-камеры выходит труба 10 с.изоляцией 12 определенной длины. Обжатие 10 изоляции на трубе осуществляется конусной насадкой 1. Для уменьшения сил сцепления между внутренней поверхностью конусной насадки и формовочной. смесью.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения монолитной теплоизоляции на наружную поверхность труб, содержащее установленную на раме пресс-камеру с мундштуком в передней части и бункером на боковой поверхности, поршень с отверстием для прохода трубы и соединенным с ним средством распределения изоляционной массы вокруг трубы, привод возвратно-поступательного перемещения поршня, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство распределения изоляционной массы вокруг трубы выполнено в виде установленной на поршне и соединенной с ним полой гильзы, имеющей длину. превынасадка нагревается до температуры большей на 20-30 С, чем температура размягчения вяжущего — битума. При обратном ходе поршня гильза захватывается его задней стенкой и возвращается в исходное, положение, в пресс-камеру из бункера засыпается формовочная масса и цикл нанесения изоляции на трубу повторяется. Такое конструктивное решение позволяет повысить производительность устройства для нанесения монолитной теплоизоляции на наружную поверхность труб и обеспечивает повышение качества тепловой изоляции к трубе, шающую длину поршня, и перекрывающей при движении поршня выходное отверстие бункера в пресс-камере..

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что гильза соединена с поршнем посредством закрепленных на нем пружинных захватов.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что мундштук выполнен в виде конусной насадки длиной, равной 1,25-2 толщины слоя изоляции на трубе и с конус- ностью 2-2,5 .

4. Устройство по пп. 1-3, о тл ича ю щее с я тем, что оно снабжено люнетом, установленным на раме за поршнем.

1796834

1796834

Составитель А. Старикова

Техред M.Màðråèòàï Корректор A,Ãåðåøè

Редактор A.Áeð

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 640 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5