Линия для производства биметаллических отливок

Линия для производства биметаллических отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: производство наплавленных биметаллических бил для молотковых мельниц. Цель: увеличение производительности линии и повышение качества биметаллических отливок. Сущность изобретения: линия содержит многопозиционный карусельный стол 1 с пульсирующим приводом поворота и шарнирно закрепленными одной стороной литейными формами 3, связанными через ролик с круговым копиром наклона литейных форм, установленным с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 0 19/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

28 (21) 4798266/02 (22) 30.01.90 (46) 23.02.93. Бюл. hh 7 (71) Институт проблем литья AH УССР (72) Г,Д.Костенко, А.В.Завилинский, В;С.Олейнико в, П. M ..Д р и щев, В. Б,Тафи н це в, В.И.Бердниченко, В.А.Буробин, С.M.Èâàíîâ и В.Л.Конопацкий (73) Институт проблем литья АН УССР (56) Авторское свидетельство СССР

М 1069940, кл. В 22 0 19/00, 1984.

Авторское свидетел ьство СССР

N. 1380866, кл. В 22 0 15/04, 1988.. Ы 1797515 А3 (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК (57) Использование: производство наплавленных биметаллических бил для молотковых мельниц. Цель:увеличение производительности линии и повышение качества биметаллических отливок. Сущность изобретения: линия содержит многопозиционный карусельный стол 1 с пульсирующим приводом поворота и шарнирно закрепленными одной стороной литейными формами 3, связанными через ролик с круговым копиром наклона литейных форм. установленным с

1797515 возможностью взаимодействия с их направ, ляющими роликами; источник индуктивного нагрева 6 с горизонтальным индуктором, расположенным соосно с полостью литейной формы на позиции простановки заготовки; шаговый конвейер 9 с фиксаторами ориентированного размещения заготовок относительно отверстия в и роушинах, доэатором шлака 11 и механизмом передачи в виде подъемного стола с приводом вер-. тикального перемещения, расположенного между карусельным столом и источником .нагрева; загрузочное устройство в виде двухэахватного манипулятора 14, располоИзобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию по изготовлению многослойных и восстановлению изношенных деталей.

Цель изобретения — увеличение производительности линии и повышение качества биметаллических отливок.

На фиг.1 показана предлагаемая линия, вид в плане; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на .фиг.3- разрез Б-Б на фиг.1..

Линия для производства биметаллических отливок состоит иэ многопозиционного карусельного стола 1 с пульсирующим приводом lloBopoTB 2 и шарнирно закрепленными одной стороной. литейными фор.. мами 3, связанными через ролик 4 с круговым копиром 5 наклона литейных форм, установленным с возможностью вза . имодействия с их направляющими роликами; источника индукционного нагрева 6 с многовитковым горизонтальным нагревательным индуктором 7, расположенным соосно с полостью литейной, формы на позиции простановки заготовки S; шагового конвейера 9 с фиксаторами 10 ориентированного размещения заготовок относительно отверстий в проушинах, даэатором шлака I1 и механизмом передачи в виде подъемного стола 12 с приводом 13 вертикального перемещения, расположенного между карусельным столом и источником нагрева йерпендикулярно оси индуктора; загрузочного устройства в виде двухзахватного манипулятора 14 с захватами 15, рас: положенного между технологическим шаговым контейнером и карусельным столом с ориентированием линии гОризонтального перемещения захватов по оси установленного горизонтально нагревательного индуктора и оси литейной формы; заливочного устройства 16 в виде закрытого женного между технологическим конвейером и карусельным столом; заливочное устройство 16 в аиде закрытого ковша 17, состоящего иэ нижней и верхней конусообразных частей с двумя отверстиями для заполнения и слива металла, и механизма перемещения; разгрузочное устройство 21 в виде горизонтальной штанги с приводом возвратно-поступательного движения и поворотным приемным штырем 2, установленным острым концом против направления вращения карусельного стола на уровне оси отверстия проушин заготовок. 3 ил. ковша 17, состоящего из нижней и верхней конусообразных частей с двумя расположенными в верхней части друг против друга отверстиями 18 и 19 для заполнения и слива

5 металла,. и механизма перемещения ковша (не показан), причем заливочное устройство расположейо между плавильной печью 20 и карусельным столом; разгрузочного устройства 21 в виде горизонтальной штанги 22 с

10 приводом возвратно-поступательного движения и поворотным приемным штырем 23, установленным острым концом против направления вращения карусельного стола на уровне оси отверстия проушин заготовок, 15 причем на разгрузочном устройстве шарнирно закреплен распылитель 24 водовоздушной смеси, струя которого копиром направлена на рабочую поверхность литей: ной формы; склиза 25 и накопительной ем20 кости 26, расположенных в районе разгрузочного устройства; агрегатов гидравлического привода 27-29 и пультов управления 30-32.

Линия для производства биметалличе25 ских отливок работает следующим образом.

На шаговый конвейер 9 устанавливают подлежащие наплавке заготовки 8 и фиксируют их фиксаторами 10 в строго ориентированном положении. В процессе

30 перемещения заготовки проходят под устройством ошлаковэния 11, где на направляемую поверхность наносится защитный синтетический шлак. При выходе из шагового конвейера заготовки поступают на подь35 емный стол 12, который подает их в зону действия двухзахватного манипулятора 14.

Захваты 15 манипулятора 14 входят в проушины заготовки и переносят ее в нагревательный индуктор7источника индукционного

40 нагрева 6, где наплавляемая поверхность нагревается до 1050 — 1150 С, после чего тем

1797515

20

30 же захватом манипулятор подает заготовку в полость литейной формы 3, а другой захват в это время подает заготовку в нагревательный индуктор.

Расположение заготовки в нагревательном индукторе в горизонтальном положении позволяет производить нагрев под расплавленным слоем синтетического шлака, что защищает его от окисления. а одновременная работа двух захватов манипулятора дает возможность совместить операции подачи заготовок в нагревательный индуктор и в полость литейной формы, При повороте карусельного стола 1 литейная форма, перемещаясь с позиции загрузки на позицию нагрева,. при помощи ролика 4 и кругового копира 5 наклоняется на угол до 45о. Заливку формы производят заливочным устройством 16 с заливочного ковша 17, при этом металл в ковш заливают из печи 20 через отверстие 18, а заливку формы производят наклоном ковша через отверстие 19 сифонно, что дает возможность неметалличесхим включениям всплыть на поверхность зеркала металла. При этом остаток незалитого металла сливают обратно в:печь. Такая конструкция ковша позволяет не только запивать форму чистым металлом, но и производить в. HBM рафинирование и легирование. После заливки поворотом карусельного стола литейную форму подают

Формула изобретения

Линия дпя производства биметаллических отливок, преимущественно бил для молотковых мельниц, содержащая многопозиционный карусельный стол с пульсирующим приводом поворота и установленными на нем и закрепленными на шарнирах литейными формами с направляющими роликами, загрузочное устройство для п роста новки заготовки в литейную форму, технологический шаговый конвейер с подъемным столом, устройством для ошпакования и нагревательным индуктором, разгрузочное устройство для извлечения отливки из литейной формы и укладки в накопительную емкость, плавильную печь и заливочное устройство для заливки жидкого. металла в питейную форму, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества биметаллических отливок, технологический шаговый конвейер выполнен с фиксаторами ориентированного размещения заготовок относительно отверстий в проушинах, загрузочное устна позицию кристаллизации, а затем на позицию выбивки. При этом литейная форма при перемещении занимает горизонтальное положение, а в проушину отливки входит приемный штырь 23 разгрузочного устройства 21. После остановки форма штангой 22 перемещается в направлении склиза 25, штырь 23 поворачивается на 45о, и извлеченная отливка поступает в накопительную емкость 26, В это время на рабочую поверхность литейной формы из распылителя 24 подают воздушную смесь, в результате чего удаляется остаток теплоизоляционного покрытия и литейная форма частично охлаждается. Простая конструкция съемочного механизма дает возможность автоматизировать трудоемкий процесс извлечения отливок из литейной формы, совместить его с технологической операцией удаления отработанного слоя теплоизоляционного покрытия, частично охладить форму, что позволяет значительно увеличить производительность линии.

На последующей позиции карусельного стола рабочую поверхность литейной формы покрывают слоем теплоизопяционного покрытия.

Технологический цикл производства биметаллических отливок повторяется. Последовательность в работе механизмов линии обеспечивается автоматически. ройство выполнено в виде двухзахватного манипулятора, расположенного между технологическим шаговым конвейером и карусельным столом с ориентированием линии горизонтэльйого перемещения захватов по оси установленного горизонтального нагревательного индуктора и оси литейной фор:мы, заливочное устройство выполнено в аиде закрытого ковша. состоящего из нижней и верхней конусообразных частей с двумя расположенными в верхней части друг против друга отверстиями для заполнения . ковша и слива металла, и механизма перемещения ковша, при атом карусельный стол снабжен круговым копиром наклона литейных форм, установленным с возможностью взаимодействия с их направляющими роликамй, а разгрузочное. устройство выполнено в виде горизонтальной штанги с.приводом возвратно-поступательного движения и поворотным приемным штырем, установленным острым концом против направления вращения карусельного стола на уровне оси отверстий проушин заготовки.

Составитель Г. Костенко

Редактор И. Бельская Техред М.Моргентал Корректор Н, Бучок

Заказ 660 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101