Слоистый коррозионно-стойкий пластик

Слоистый коррозионно-стойкий пластик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: производство емкостного оборудования, газоходов и выхлопных труб для агрессивных химических сред. Сущность изобретения: слоистый пластик состоит из наружных слоев армированного волокном термореактивного пластика и заключенного между .ними промежуточного слоя из эластопластичного материала-композиции , включающей высокомолекулярный полиизобутилен, сажу и графит в массовом соотношении 1:1:1.1 табл. -w Ё слоя из эластопластичного материала, промежуточный слой выполнен из композиции марки ПСГ на основе полиизобутилена следующего состава, мае.ч.: Высокомолекулярный полиизобутилен100 Сажа .100 Графит 100 Пример. Коррозионно-стойкий слоистый пластик (заявляемый объект), состоящий из слоев: углепластик на основе углеродной ткани текарм ТУ-48-20-138-87 и фенолформальдегидной резольной смолы 3 сЛ ч| СП ы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 В 7/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ и:., г

К ПАТЕНТУ (21) 4848818/05 (22) 09,07.90 (46) 23.02.93. Бюл. N 7 (71) Уральский научно-исследовательский химический институт Научно-производственного объединения "Кристалл", 2-е Специализированное монтажное управление

Треста "Уралметаллургмонтаж" иТрест"Востокхимэа щита" (72) Ю.E. Лобанов, А.Л. Штерензон, Г.А, Пастухова; Л.И. Копылова, T.Â. Казанцева, В.И. Телегин, И.H. Марков, Ю.Н. Чумерин, В.С. Молоков, С.И. Клещев, И,А. Дьячков, Б.М, Маслов и Ю.Н. Матвиенко

{73) Ю.Е, Лобанов (56) Асташкин В,M. Применение коррозионно-стойких конструкций и изделий из полимерных материалов в условиях строительства: Обзорная информация; Монтажные и специальные строительные работы:

Серия: Антикоррозионные работы в строительстве. М„1989, вып. 2.

Горяинова А.В. Стеклопластики в машиностроении, IVI,: Мдщгиз, 1961; с, Яб — 171.

Изобретение относится к антикорроэионной технике и может быть использовано при производстве емкостного оборудования, газоходов и выхлопных труб для агрессивных химических сред.

Целью изобретения является повышение срока службы слоистого пластика в агрессивных летучих средах, Поставленная цель достигается тем, что слоистый коррозионно-стойкий пластик, состоящий из наружных слоев армировайного волокном термореактивного пластика и заключенного между ними промежуточного Ы, 1797575 АЗ (54) СЛОИСТЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ ПЛАСТИК (57) Использование; производство емкостного оборудования, газоходов и выхлопных труб для агрессивных химических сред, Сущность изобретения: слоистый пластик состоит из наружных слоев армированного волокном термореактивного пластика и заключенного между, ними промежуточного слоя иэ зластопластичного материала-композиции, включающей высокомолекуляр-. ный полиизобутилен, сажу и графит в массовом соотношении 1;1:1. 1 табл. слоя из эластопластичного материала, промежуточный слой выполнен из композиции марки ПСГ на основе полиизобутилена следующего состава, мас.ч.:

Высокомолекулярный полииэобутилен 100

Сажа 100

Графит 100

Пример. Коррозионно-стойкий слоистый пластик (заявляемый объект), состоящий из слоев: углепластик на основе углеродной ткани текарм ТУ-48-20-138-87 и фенолформальдегидной резольной смолы

1797575

ЗО

Состав слоистых пластMl(08 и результаты их испытаний

Слоистый пластик центр ды (ма перату мя ее вия

Н20

3 марки Фл (толщина 2 мм), полиизобутилен

П С Г ТУ 38-105-203-87 {2 мм), фаол ит А М РТУ6-05-1169-69 (8 мм) и стеклопластик на основе стеклоткани марки ТС-1 ГОСТ 19170-73 и той же смолы (2 мм), получают укладкой тканей, пропитанных связующим, и остальных материалов в гнездо стальной формы, термоотверждением их в условиях постоянного объема при постепенном подъеме температуры до 130 С в течение 36 ч, охлаждением и разборкой формы, Полученный материал подвергают со стороны углепластика дейстВию 10%-НОГО раствОра плавиковой кислОты при 80 С в течение 365 сут. После испытания из слоя фаолита, прилега>ощего к полиизобутилену ПС-1, выпиливают образцы с размером 1,5х1хО,З см в плоскости, нормальной к направлению диффузии кислоты, На приборе Динстат по ГОСТ 4647-62 определяют их прочность на статический изгиб, Полученное значение прочности после ГодичнОГО испытания совпало с еГО Мсходным значением, Аналогичный пластик (прототип), содерл(ащий вместо полиизобутилена ПСГ слой вулканизованной резины марки 0 -76 ТУ 38105-1559-86 (2 мм), в тех же условиях испь тания обнару>кил снижение прочности слоя

Углепластик на основе ткани текарм и фенолформальдеlиднОй pP30flbH0A cM0Jlbl (4 мм), полиизобутилен ПС вЂ” 1 (2 мм), стеклопластик на основе ткани ТС 1 и той же смолы (10 мм) — заявляемый объект

Углепластик на основе ткани текарм и резольной смолы (4 мм), резина lX — 76 (2 мм), стеклопластик нэ основе ткани ТС-1 и той же смолы (10 м м) — прототип)

Углепластик на основе ткани текарм и смолы сырок фаолит

А MPTY--6-05-1169 — 69 арзамит (2 мм): полиизобутилен

ПC 12 мм). стеклопластик на фаолита толщиной 3 мм, прилегаЮщего к резине, на 23 . Два других примера приведены в таблице.

Из приведенных примеров видно, что введение в слоистый пластик промежуточного слоя из полиизобутилена ПСГ позволяет существенно замедлить скорость снижения прочности несущего слоя вследствие диффузии в него летучих компонентов агрессивной среды. Таким образом, дости- гается увеличение срока службы химического оборудования из слоистого пластика в агрессивных средах и Чнижение затрат на его воспроизводство.

Формула изобретения

Слоистый коррозионно-стойкий пластик, состоящий из наружных слоев армированного волокном термореактивного пластика и закл1оченного между ними про межуточнОГО слОя из зластопластичнОГО материала, о т л и ч а lo шийся тем, что, с целью повышения срока службы в агрессивных летучих средах, промежуточный слой выполнен из композиции, включающей высокомолекулярный полиизобутилен, сажу и. графит в массовом соотношении 1:1:1 соответственно, 1797575

Продолжение таблицы о

5с о

5с

П р и м е ч а н и е: 1. Пределы доверит

2. Состав композиции полиизобутилен ПСГ, мас, ч.:

Полиизобутилен П вЂ 2 100

Сажа ДГ-100 100

Графит 100 (Справочник резинщика. М,; Химия, 1974, с. 186).

Редактор Г.Бельская

Заказ 1752 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ани ТС-1

ы ЭД вЂ” 20 ГОС

)иПЭПАвм ении 10:1— кт тик на осно смолы ар ина !Х-76 астик на ос и эпоксидн

0 мм) — прот

Составитель В.Чистякова

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M,Ïåòðoâà