Способ разработки столбами по восстанию с подэтажной отбойкой угля и гидравлической закладкой выработанного пространства

Способ разработки столбами по восстанию с подэтажной отбойкой угля и гидравлической закладкой выработанного пространства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: способ применяется для повышения безопасности работ и эффективности подэтажной отбойки при разработке крутопадающих пластов. Сущность изобретения: подготовка выемочного участка осуществляется путем проведения откаточного и вентиляционного полевых штреков, откаточного штрека, служащего впоследствии отстойником, вентиляционных промквершлагов,, гезенка и конвейерного промквершлага, конвейерного штрека, вентиляционных скатов, углёспускного ската . Нарезные работы заключаются в проведении наклонных подэтажных штреков, диагональных сбоек, дренажных печей, первоначально проводимых с откаточного штрека до конвейерного, а затем наращиваемых по мере проведения подэтажных штреков и разрезных печей для формирования следующей камеры. Очистные работы при буровзрывном способе отбойки подэтажных целиков начинаются от разрезной печи и ведутся путем взрывания в плоскости падения пласта пробуренных шпуров с образованием заходок шириной 2-3 м. Отбитый уголь по эмалированным рештакам спускается до углеспускного ската. Для окончательной зачистки угля служит погрузочная машина, работающая по отступающей схеме. В случае применения гйдроотбойки выемка угля ведется по принятой технологической схеме с подэтажной отбойкой угля. Перед началом закладочных работ на конвейерном подэтажном штреке возводится фильтрующая перемычка в оставляемом угольном целике, на вентиляционном подэтажном штреке наращивается закладочный трубопровод. Формирование закладочного массива производится путем намыва и последующего наращивания трубопровода. После окончания закладочных работ оставляется предохранительный угольный целик (2,0-4,0 м), проводится разрезная печь и начинается отработка очередной камеры. 1 н.п. ф-лы, 2 з. п. ф-лы, 4 йл. СП с vi ю ч о ел о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 С 41/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4920282/03 (22) 11.02.91 (46) 23.02.93. Бюл. М 7 (72) Е.А. Пантелеев, К.П. Чалый и Л.А. Щербаков ., (73) Е.A. Пант.елеев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1097795, кл, Е 21 С 41/18, 1983..(54) СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ СТОЛБАМИ

ПО ВОССТАНИЮ С ПОДЭТАЖНОЙ ОТБОЙКОЙ УГЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ 3АКЛАДКОЙ ВblPAEOTAH НОГО

ПРОСТРАНСТВА (57) Использование; способ применяется для повышения безопасности работ и эффективности подэтажной отбойки при разработке крутопадающих пластов. Сущность изобретения: подготовка выемочного участка осуществляется путем проведения откаточного и вентиляционного полевых штреков, откаточного штрека, служащего впоследствии отстойником, вентиляционных.промквершлагов„гезенка и конвейерного промквершлага, конвейерного штрека, вентиляционных скатов, углеспускного ската. Нарезные работы заключаются в проведении наклонных подэтажных штреков, диагональных сбоек, дренажных печей, первоначально проводимых с откаточного

Предполагаемое изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для отработки крутопадающих пластов мощностью до 5,0 м, Целью предполагаемого изобретения является повышение безопасности работ и эффективности подэтажной отбойки угля с

„„533 1797656 АЗ

2 штрека до конвейерного, а затем наращиваемых по мере проведения подэтажных штреков и разрезных печей для формирования следующей камеры. Очистные работы при буровзрывном способе отбойки подэтажных целиков начинаются от разрезной печи и ведутся путем взрывания в плоскости падения пласта пробуренных шпуров с образованием заходок шириной 2-3 м, Отби- . тый уголь по эмалированным рештакам спускается до углеспускного ската. Для окончательной зачистки угля служит погрузочная машина, работающая по отступающей схеме. В случае применения гидроотбойки . выемка угля ведется по принятой технологической схеме с подэтажной отбойкой угля. Перед началом закладочных работ на конвейерном подэтажном штреке возводится фильтрующая перемычка в оставляемом угольном целике, на вентиляционном подэтаж нам штреке наращивается закладочный трубопровод.

Формирование закладочного массива производится путем намыва и последующего наращивания трубопровода. После окончания закладочных работ оставляется предохранительный угольный целик (2,0-4,0 м), проводится разрезная печь и начинается отработка очередной камеры. 1 H.ï. ф-лы, 2 3. и. ф-лы, 4 ил. гидрозакладкой выработанного и ространства.

На фиг. 1 представлена схема системы разработки; нэ фиг. 2 показаны крепления подэтажных штреков и схема укрепления кровли пласта и угольного целика; нэ фи . 3 изображена схема отбойки угля в подэтаже

1,797656 буровзрывным способом; на фиг. 4 пред. ставлены положения забоя во время приема закладки и после окончания закладочных работ.

Подготовка выемочного участка (фиг. 1) осуществляется путем проведения откаточного 1 и вентиляционного 2 полевых штреков, откаточного штрека 3, служащего впоследствии отстойником, вентиляционных промквершлагов 4, гезенка 5 и конвейерного промквершлага 6, конвейерного штрека 7 (нулевой полосы), вентиляционных скатов 8, углеспускного ската 9.

Нарезные работы заключаются в проведении наклонных подэтажных штреков 10, диагональных сбоек 11, дренажных печей

12, первоначально проводимых с откаточно-. го штрека до конвейерного, а затем наращиваемых по мере проведения подэтажных штреков, и разрезных печей 13 для образо- 20 .вания следующей камеры.

Сечения и тип крепления подготовительных и нарезных выработоксоответствуют типовым сечениям и принятым технологическим схемам, за исключением 25 наклонных подэтажных штреков, закрепляемых(фиг; 2) смешанной крепыш, состоящей из раздвижных металлических верхняков

14, деревянных стоек 15 и анкерных болтов

16, Кровля пласта и угольный целик в конту- 30 ре подэтажного штрека укрепляются раствором вяжущих путем его нагнетания в массив с помощью существующих установок„в результате чего по контуру штрека образуется эона повышенной устойчивости 35

17.

Очистные работы при буровзрывном: способе отбойки подэтажных целиков (фиг, 3) начинаются от разрезной печи и ведутся путем взрывания в плоскости падения пла- 40 ста пробуренных шпуров 18 с образованием заходок шириной 2-3 м, Отбитый уголь по эмалированным решеткам 19 спускается до углеспускного ската. Для окончательной

Формула изобретения

1, Способ разработки столбами по восстанию с подэтажной отбойкой угля и гидравлической закладкой выработанного пространства, включающая проведение полевых выработок и откаточного штрека, вентиляционных п ром квершлагов, конвейерного промквершлага, вентиляционного и углеспускного скатов, конвейерного штрека, дренажных и разрезных печей, подэтажную отбойку угля буровэрывным зачистки угля служит погрузочная машина

20, работающая по отступающей схеме. В случае применения гидроотбойки выемка угля ведется по принятой технологической схеме с подэтажной отбойкой угля, .

Перед началом закладочных работ на конвейерном подэтажном штреке возводится фильтрующая перемычка 21 в оставляемом угольном целике, на вентиляционном подэтажном штреке наращивается закладочный трубопровод 22. Формирование закладочного массива 23 производится путем намыва и последующего наращивания трубопроводаа.

После окончания закладочных работ ос. тавляется предохранительный угольный цвлик 24 (2,0 — 4,0 м), проводится разрезная печь и начинается отработка очередной камеры 25.

Во время приема закладки и на период фильтрации после окончания приема. вода (фиг. I и 4) через перемычку 21 поступает на конвейерный подэтажный штрек и по рештакам 19(фиг. 3), уложенным.в почве штрека, поступает до дренажной печи 12 и далее в откаточный штрек-отстойник 3, снабженный у квершлага барьерной перемычкой 26.

В конвейерном подэтажном штреке, между углеспускным скатом и дренажной печью сооружается барьер 27 для исключения возможности попадания воды в углесйускной скат 9, Транспортировка отбитого угля осуществляется по следующей цепи: очистной забой- конвейерный подэтажный штрек 10, углеспускной скат 9; промквершлаг 6, гезенк 5 — откаточный полевой штрек 1.

Предлагаемая система разработки по сравнению с прототипом предполагает некоторое увеличение потерь угля., но позволяет значительно повысить эффективность и безопасность отработки крутопадающих пластов с гидрозакладкой выработанного пространства. или гидравлическим способом и управление кровлей полной закладкой выработанного пространства, отл ича ющи йся тем, что, с целью повышения эффективности и безопасности работ с нижележащего штрека на вышележащий подэтажный штрек, проводится диагональная сбойка для подьема комбайна, причем сбойка проводится с применением этого же комбайна.

2, Способ по и. 1, отличающийся тем, что наклонные подэтажные штреки за1797656 крепляют смешанной рамно-анкерной крепыш с последующим укреплением кровли пласта и нависающего угольного целика вяжущими веществами, например смолами или цементным раствором, которые нагнетают через шпуры в укрепляемый массив.

3. Способ по,п. 3, отличающийся тем, что выемку угля ведут путем разрушения подэтажных целиков буровзрывным или гидравлическим способом с образованием камер, которые ограждают от закладочного массива угольными целиками и фильтрующими перемычками, установленными в целиках угля на трайспортном подэтажном штреке, а подача закладочного материала в камеру производят намывом с последующим наращиванием закладочного трубопровода.

1797656

Лапаяение забоя

O /ðâ à 8ьеикч елаУ ,оу &л

Составитель Е, Пантелеев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Демчик

Редактор О. Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 667 Тираж .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5