Патронный фильтр для очистки жидкости

Патронный фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области водоснабжения и канализации. Фильтр содержит корпус с патрубками, разделенный перегородками на три камеры, фильтрующие элементы, устройство для их регенерации . Фильтрующие элементы выполнены из эластичного пористого материала и расположены между перегородками, причем в верхней перегородке жестко закреплены, в нижней размещены свободно. В.нутри фильтрующих элементов расположены гибкие токопроврдящие стержни-электроды. Верхняя перегородка перемещается вокруг вала, нижняя - вдоль вала. Фильтр снабжен емкостью С порошковым фильтрующим материалом , соединенной с патрубком подачи еоды. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 27/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР).

) а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4863168/26 (22) 31.08.90 (46) 28.02.93. Бюл. ¹ 8 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) С.Е,Толкачева, С,В,Зайцев, M,К.Нагматов и В.А.Романенко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1030634, кл. В 01 0 29/62, 1984; (54) ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к области водоснабжения и канализации, Фильтр содержит корпус с патрубками, разделенный

Изобретение относится к технике очистки жидкости от взвеси и может быть использовано в химической, металлургической, бумажной, пищевой и других отраслях промышленности для очистки речной, технической и оборотной воды, промстоков и т.д.

Цель — повышение степени очистки жидкости и увеличение производительности фильтра, улучшение условий, повышение качества регенерации фильтрующих элементов и снижение расхода промывной воды, На чертеже показан общий вид фильтра в разрезе, Фильтр состоит из корпуса 1 со сферическими торцевыми днищами и подающим

2 и отводящим 3 патрубками.

Корпус 1 по высоте разделен двумя горизонтальными 4 и 5 перегородками на три камеры: нижнюю камеру 6 исходной жидкости, рабочую камеру 7 и. камеру 8 фильтрата.

„„Я2„„1797947 А1 перегородками на три камеры, фильтрующие элементы, устройство для их регенерации. Фил ьтрующие элементы вы пол не н ы из эластичного пористого материала и распдложены между перегородками, причем в верхней перегородке жестко закреплены, в нижней размещены свободно. Внутри фильтрующих элементов расположены гибкие токоп роводящие стержни-электроды. Верхняя перегородка перемещается вокруг вала, нижняя — вдоль вала. Фильтр снабжен емкостью с порошковым фильтрующим материалом, соединенной с патрубком подачи воды.

2 з.п, ф-лы, 1 ил.

Между перегородками 4 и 5 в их отверстиях установлены полые фильтрующие элементы 9 яйцеобразной формы, в стенках которых расположены гибкие токопроводящие стержни 10, подключенные к источнику постоянного тока.

Фильтр снабжен устройством для регенерации фильтрующих элементов 9, выполненным в виде установленного по оси корпуса 1 вала 11, соединенного с приводом вращения 12, и промывочного короба

13, Нижняя перегородка 4 с отверстиями 14 соединена с напорным трубопроводом 15 и имеет механизм для перемещения вдоль вала, выполненный в виде вертикально перемещающихся стержней 16.

Верхняя перегородка 5 снабжена меха-. низмом для перемещения вокруг вала в виде логического элемента 17, связанного с приводом вращения 12, 1797947

Фильтр снабжен емкостью 18 c ïîðîøковым фильтрующим материалом, соединенной с патрубком подачи исходной жидкости 2. В верхних торцах фильтрующих элементов 9 выполнены отверСтия 19.

Фильтр работает следующим образом.

Очищаемая жидкость первоначально с добавкой вспомогательного фильтрующего материала под напором поступает по патрубку 2 внутрь корпуса 1 в камеру 6. Далее через отверстия 14 в перфорированной перегородке 4 жидкость проходит в рабочую камеру 7.

Жидкость фильтруется через наружную поверхность фильтрующих элементов 9, намывая на нее слой вспомогательного фильтрующего материала. Более качественному и быстрому намыву слоя вспомогательного фильтрующего материала на поверхность фильтрующих элементов способствуют гибкие токопроводящие стержни, расположенные внутри элементов и подключенные к источйику постоянного тока. Частицы вспо могательного фильтрующего материала имеют отрицательный заряд, при создании положительного заряда на поверхности фильтрующих элементов они быстрее намываются и лучше удерживаются.

Затем жидкость поступает в камеру 8, откуда отводится через патрубок 3, В процессе фильтрования происходит засорение пор фильтрующих элементов 9.

Регенерация фильтрующих элементов 9 производится поочередно по одному, Включают привод вращения. 12, поворачивают короб 13 и устанавливают его под единич. ным фильтрующим элементом 9, Вода из . камеры фильтрата поступает в полость фильтрующего элемента 9, срывает загрязнения и удаляется вместе с ними через короб 13 и полость вала 11 в канализацию.

Затем перемещают короб 13 к другому фильтрующему элементу 9 и производят его регенерацию.

При отложении на поверхности элементов 9 загрязнений по команде от датчика перепада давлений (не показан} логическим элементом 17 выдается команда приводу 12 на поворот перегородки 5 на небольшой .угол. Поры фильтрующего элемента 9 сжимаются и выдавливают из себя загрязнения, По команде датчика перепада давления логическим элементом 17 выдается команда приводу 12 на поворот перегородки 5 в начальное положение.

Регенерация фильтрующих элементов 9 также осуществляется при вертикальном перемещении (поршнями 16) горизонтальной перфорированной перегородки 4, выполненной из эластичного материала, надутой воздухом из напорного воздуховода 15 и плотно охватывающей торцы фильтрующих элементов 9.

Фильтр может быть использован с намывным слоем фильтрующего материала или без него, что повышает эффективность фильтра и расширяет диапазон примене- ния.

Положительный эффект связан также с воэможностью изменения пор вспомогательного фильтрую щего материала при работе устройства и воздействием электрического поля, 5

15 стичного материала, соединена с напорным воздуховодом, фильтр снабжен емкостью с порошковым фильтрующим материалом, соединенной с патрубком подачи воды.

2. Фильтр по п.1, от л и ч а ю щи и с я

50 тем, что механизм перемещения верхней перегородки выполнен в виде логического элемента, связанного с приводом вращения, 3, Фильтр по п.1, отличающийся тем, что механизм перемещения нижней перегородки выполнен в виде вертикально перемещающихся поршней, Формула изобретения

1, Патронный фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с днищами, разделенный по высоте перфорированными перегородками на камеры исходной жидкости и фильтрата и рабочую камеру, фильтрующие элементы с открытыми концами, размещенными в отверстиях пЕрегородок, устройство для регенерации, включающее вал, соединенный с приводом вращения, и патрубки подачи исходной жидкости, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

30 степени очистки жидкости, и увеличения производительности фильтра, улучшения условий обслуживания и повышения качест-. ва регенерации фильтрующих элементов, фильтрующие элементы выполнены яйце35 видной формы из эластичного пористого материала, при этом нижние концы фильтрующих элементов свободно размещены в отверстиях нижней перегородки, фильтрующие элементы выполнены с рас4О положенными внутри них гибкими токопроводящими стержнями, соединенными с источником постоянного тока, перегородки выполнены с механизмом перемещения вдоль вала, нижняя выполнена полой из эла1797947

Составитель С.Толкачева

Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова

Редактор А.Пигина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 731 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Рауасхая наб., 4/5