Центробежный смеситель

Центробежный смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5!)5 В 01 F 7/26

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (C0CflATEHT CCCP) ОЙИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4857651/26 (22) 06,08,.90 (46) 28.02.93.Бюл. t+ 8 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина (72) Ф.А.Гуляев, A,È,Êóêóøêèíà и В.И.Майборода (56) Торнер Р.В. и Акутин M.Ñ. Оборудование заводов по переработке пластмасс, M.:

Химия, 1986, с,51.

Макаров Ю,И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. M.: Изд-во М.Ш., 1973. с.199, Изобретение относится к технике смешения сыпучих материалов и используется в строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности. . Цель изобретения — повышение производительности, На фиг,1 показан продольный разрез смесителя; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — схема движения материала вокруг конусов.

Центробежный смеситель содержит корпус 1, крышку 2, ротор 3, размещенный на вертикальном приводном валу4. Ротор 3 состоит из двух жестко соединенных между собой соосно расположенных дисков верхнего 5 и нижнего 6, выполненных в виде усеченных конусов, обращенных большими основаниями друг к другу. На обращенных друг к другу сторонах дисков 5, 6 жестко закреплены возмущающие элементы 7, вы.полненные в виде конусов, закрепленных консольно основаниями на дисках 5,6 по концентрическим окружностям. Ряды возмущающих конусов 7 верхнего диска 5 чере„„ЯЯ„„1797989 А1 (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ (5?) Использование; смешение сыпучих материалов. Сущность изобретения: в корпусе размещен ротор в виде жестко соединенных между собой усеченных конусов, обращенных большими основаниями друг к другу, На обращенных друг к другу сторонах конусов по концентрическим окружностям размещены возмущающие элементы. 3 ил. дуются с рядами возмущающих конусов 7 нижнего диска 6 и в сборе образуют между собой каналы 8 для прохождения продукта.

Внутри ротора 3 в центре нижнего диска 6 размещено разгонное устройство — пластины 9, а верхний диск 5 и крышка 2 снабжены загрузочным патрубком 10 исходных компонентов смеси. В нижней части корпуса 1 размещен выгрузочный патрубок 11 готовой смеси.

Устройство работает следующим образом.

Исходные компоненты непрерывно подаются через загрузочный патрубок 10 во вращающийся на приводном валу 4 ротор 3, попадают на разгонные пластины 9, где предварительно смешиваются и разгоняют-. ся, затем под действием центробежных сил с возрастающей скоростью движутся от центра к периферии ротора 3. Наталкиваясь на возмущающие конуса 7, частицы многократно изменяют траектории движения, соударяются, перераспределяются и движутся в каналах 8 между дисками 5,6. Омы1797980 вая поверхности возмущающих конусов 7, общий поток продукта расслаивается на микропотоки с различными скоростями

ЧЧ1 — .И4, и под действием центробежных сил интенсивно перемешивается, Смешанный продукт выбрасывается из ротора 3, по стенкам корпуса 1 стекает вниз и выгружается через патрубок 11.

Формула изобретения

Центробежный смеситель, содержащий корпус, в котором на вертикальном приводном валу размещен ротор в виде жестко соединенных между собой соосных дисков, на обращенных друг к другу сторонах которых по концентрическим окружностям размещены возмущающие элементы, центральное разгонное устройство, загрузочный и выгрузочный патрубки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, диски ротора выполнены в виде

10 усеченных конусов, обращенных большими основаниями друг к другу, а возмущающие элементы - в виде конусов, консольно закрепленных основаниями на дисках.

1797980

Составитель Ф. Гуляев

Техред М,Моргентал

Редактор Т; Горячева

Корректор М. Самборская

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 733 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР"

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5