Устройство для резки и сварки полос
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: в агрегатах непрерывной обработки проката для соединения концов полос рулонного материала, Сущность изобретения заключается в оснащении устройства дл-я резки и сварки полос поворотным рычагом, на котором смонтирована подкладка для формирования шва, а также в выполнении суппорта одного из ножей с выступом для взаимодействия с поворотным рычагом. Выступ суппорта выполнен регулируемым. При подъеме поворотного рычага подкладка поджимается к листам, затем суппорт с выступом подводится под поворотный рычаг и усилия прижимов воспринимаются упором суппорта. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
COIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)s В 23 К 37/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758386/08 (22) 10.11.89 (46) 28.02,93. Бюл. М 8 (71) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А,Й,Целикова, r. Славянск (72) В,А.Могильницкий, В.Е,Балаболко, С.В. Городов и В.В. Фурсов (56) Заявка ФРГ
N. 3207625, кл. В 23 К 37/00, опублик. 1982, Авторское свидетельство СССР
N 1097475, кл. В 23 К 37/04, 1984.
Авторское свидетельство СССР и 470375, кл. В 23 К 37/04, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И СВАРКИ
ПОЛОС
Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в агрегатах непрерывной обработки проката для соединения концов полос рулонного материала.
Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечения восприятия подкладкой для формирования шва усилий от зажимных механизмов, а также расширение технологических возможностей путем фиксации подкладки для формирования швэ на разном уровне.
На фиг. 1 изображено устройство резки и сварки встык полос, вид сверху; нэ фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1 в исходном положении механизмов при транспортировке полосы; на фиг. 3 — то же., в положении резки
„„ Ы„„1798097 Al (57) Использование: в агрегатах непрерывной обработки проката для соединения концов полос рулонного материала, Сущность изобретения заключается в оснащении устройства для резки и сварки полос поворотным рычагом, на котором смонтирована подкладка для формирования шва, а также в выполнении суппорта одного из ножей с выступом для взаимодействия с поворотным рычагом. В ыступ суп порта вы пол нен регулируемым. При подьеме поворотного рычага подкладка поджимается к листам, затем суппорт с выступом подводится под поворотный рычаг и усилия прижимов воспринимаются упором суппорта, 1 з.п. ф-лы, 6 ил. уходящего конца полосы; нэ фиг, 4 — то же, а в положении резки приходящего конца полосы; на фиг. 5 — то же, в положении сварки; на фиг. 6 — разрез Б-Б на фиг. 4.
Устройство содержит гильотинные ножницы 1, устройство сварки, состоящее Ms горелки 2 и сварочной подкладки 3, два за- О жимных устройства 4, 5, два центрирующих устройства 6, 7, Гильотинные ножницы 1 закреплены на раме 8 и состоят из станины 9, в направля- д ющих которой размещены суппорты 10, 11 с закрепленными на них ножами 12 и 13.
Суппооты 10, 11 снабжены приводами перемещения 14 и 15. На суппорте 11 смонтирован регулируемый выступ 16.
1798097
Горелка 2 установлена на каретке 17;
Для перемещения каретки 17 в направляющих 18 она снабжена приводом 19.
3ажимные устройства 4, 5 содержат стационарные столы 20, 21, прижимы 22, 23, с 5 приводами 24, 25, клавишные прижимы 26, 27 с приводами 28, 29.
Зажимные устройства 4, 5 закреплены на раме 8, причем зажимное устройство 4 закреплено стационарно, а эажимное уст- 10 ройство 5 снабжено приводом поворота 30 шарнирно.
Сварочная подкладка 3 закреплена на поворотном рычаге 31, для перемещения ко-, торого служит привод 32. 15
Устройство работает следующим образом. Задний конец уходящей полосы останавливается по команде оператора, не доходя да плоскости реза, центрируется центрирующим устройством 7, затем вклю- 20 чается привод 25 и прижимает конец полосы прижимом 23 к стационарному столу 21. После этого включаются приводы 14, 15, которые перемещают суппарты 10, 11, и конец полосы обрезается ножами 12, 13 гильотин- 25 ных ножниц 1, Горелка 2 при резе размещается в вырезе суппорта верхнего ножа 10.
После реза суппарты 10, 11 разводятся приводами 14, 15, а зажимнае устройство 5 приводом поворота 30 отводится вместе с 30 обрезанным концом полосы, Передний конец приходящей полосы останавливается за плоскостью реза, центрируется центрирующим устройством 6, включается привод 24 и прижимает конец полосы прижимом 22 к 35 стационарному столу 20. После зтога включаются приводы t4, 15, которые перемещают суппорты 10, 11, и конец полосы обрезается ножами 12, 30. После реза суппорты 10, 11 разводятся. 40
Включается привод 30 и возвращает зажимное устройство 5 с зажатым обрезанным концом полосы в исходное положение, при этом происходит стыковка обрезанных кон ЦОВ. попас. 45
Приводом 32 поворотный рычаг 31 с закрепленной на нем сварочной подкладкой 3 подводится иод сты к полос. В кл юча ются приводы 28, 29 и сводят клавишные прижй- 50 мы 26, 27. В пневмокамеры (не показаны) падается воздух и клавишные прижимы 26, 27 прижимают обрезанные концы полос к сварочной подкладке 3.
Затем приводом 15 под поворотный рычаг 31 подводится суппорт 11 с закрепленным на нем регулируемым упором 16, который воспринимает нагрузки от клавишных прижимов 26, 27, Регулируемый упор 16 служит для регулировки положения рабочей поверхности сварочной подкладки 3 относительно плоскости стыковки полос для регулирования зазоров между стыкуемыми полосами.
Включается привод19, который перемещает каретку 17 с закрепленной на ней горелкой 2 по направляющим 18, и осуществляется сварка.
По окончании сварки горелка 2 приводом 19 возвращается в исходное положение. Включаются приводы 24, 25 и опускают прижимы 22 и 23. После этого сваренные полосы транспортируются.
Формула изобретения
1. Устройство для резки и сварки полос, содержащее смонтированные на основании центрирующие устройства, зажимные устройства, одно из которых установлено с возможностью перемещения в направлении перемещения полос, режущее устройство с ножами, смонтированными на суппортах с возможностью перемещения, сварочную горелку, установленную с возможностью перемещения в направлении, параллельном направлению перемещения ножей режущего устройства, и подкладку для формирования шва, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения восприятия подкладкой для формирования шва усилий от зажимных механизмов, устройство оснащено поворотным рычагом, подкладка для формирования шва смонтирована на поворотном рычаге, а суппорт одного из ножей выполнен с выступом для взаимодействия с поворотным рычагом.
2, Устройство по и. 1, о т л и ч.а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем фиксации подкладки для формирования шва на разном уровне, выступ суппорта выполнен регулируемымы м.
1798097
1798097
Укодвщий конец лсипсы сы
1798097 1798097
Составитель В,Могильницкий
Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т.Палий
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 738 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5