Автоматическое устройство для клеймения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам ударного действия. Цель изобретения - повышение надежности. Керн подводится к обрабатываемой детали, При перемещении корпуса к детали его конический участок взаимодействует с кольцевым выступом бойка, который смещается по рабочему участку , выбирая эксцентриситет между керном и бойком. Срываясь под действием пружины с поверхности участка, боек перемещается до взаимодействия с наковальней керна. Энергия удара бойка передается керну и происходит клеймение поверхности детали . 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК. (Я)ю В 25 0 5/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .:,jII,Ö
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1646837 (21) 4792783/28 (22) 19,02.,90 (46) 28.02.93, Бюл. N 8 (75) В.Р.Дурнев (56) Авторское свидетельство СССР
М 1646837, кл, В 25 0 5/00, 1989. (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО
ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам ,ударного действия. Цель изобретения — поИзобретение относится к устройствам ударного действия, может быть использовано для клеймения и кернения изделий и . является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св. ЬЬ 1646837.
Цель изобретения — повышение надежности.
На чертеже представлен общий вид устройства, продольный разрез.
Автоматическое устройство для клеймения содержит корпус 1 с головкой 2, состоящей из наконечника 3 и втулки 4, Внутренняя поверхность корпуса 1 имеет два цилиндрических участка 5 и 6 с разными диаметрами и соединяющий их конический участок 7. В корпусе 1 размещены механизм 8 регулирования силы удара, подпружиненные в осевом направлении керн 9 с наковальней 10 и боек 11. На хвостовике керна 9 имеется рабочий участок 12, образованный.разностью диаметров керна 9 и наковальни 10.
Наконечник 3 присоединен к корпусу 1. внутри которого размещена втулка 4. . Ha обращенном к бойку 11 торце втулки 4 выполнена кольцевая эксцентричная фаска 13. На торце бойка 1 имеется кольцевой
„„, ЯЦ „„1798161 А2 вышение надежности. Керн подводится к обрабатываемой детали, При перемещении корпуса к детали его конический участок взаимодействует с кольцевым выступом бойка, который смещается по рабочему участку, выбирая эксцентриситет между керном и .бойком, Срываясь под действием пружины с поверхности участка, боек перемещается до взаимодействия с наковальней керна, Энергия удара бойка передается керну и происходит клеймение поверхности детали. 1 ил, выступ 14, выполняющий роль контактного элемента.
Автоматическое устройство для клеймения работает следующим образом.
Керн 9 подводится к обрабатываемой детали l5 до касания с нею. При перемещении корпуса 1 по направлению к детали 15 сжимается пружина 16, размещенная между бойком 11 и механизмом 8 регулирования силы удара. При дальнейшем перемещении корпуса 1 его конический. участок 7, соединяющий цилиндрические участки 5 и 6, взаимодействует с кольцевым выступом 14 бойка 11, Боек 11 смещается по рабочему участку 12, выбирая эксцентриситет между керном 9 и бойком 11. Срываясь, под действием пружины 16 с поверхности рабочего участка 12, боек 11 перемещается до взаимодействия с наковальней 10 керна 9. Энергия удара бойка 11 передается керну 9 и происходит клеймение поверхности детали
15. Величина удара регулируется посредством механизма 8 регулирования силы удара, Возврат керна 9 в исходное положение осуществляется отводом корпуса 1 от дета ли 15. Под действием пружины 17, поджима1798161 ющей керн 9 к втулке 4, керн 9 выдвигается из нее. Боек 11 продолжает перемещаться вместе с керном 9 до контакта с кольцевой эксцентричной фаской 13. При соприкосновении кольцевого выступа 14 бойка 11 с эксцентричной фаской 13 керн 9 окончательно выдвигается из отверстия 18 бойка
11.
В точке, когда торец бойка 11 находится выше торца керна 9, боек 11 смещается по кольцевой фаске 14 до контакта боковой стенки отверстия 18 с наковальней 10.
Автоматическое устройство для клеймения вновь готово к работе.
Формула изобретения
Автоматическое устройство для клеймения по авт.св. hk 1646837, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности, головка выполнена составной из двух частей, первая часть укреплена на торце корпуса и охватывает боек, а вторая часть установлена в корпусе соосно и обращена кольцевой эксцентричной фаской к бойку,