Цилиндрический поворотный горн для нагревания заготовок

Цилиндрический поворотный горн для нагревания заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 49h, 7! № 17983

1 !!

ll A T E t! Ò N R

ОПИСАНИЕ.!! цилиндрического поворотного горна для нагревания заготовок.!

К патенту H. А. Соболевского, заявленному 3 марта 1928 года (заяв. свид. № 24293).

0 выдаче патента опубликовано.30 сентября 1930 года. Действие патента распространяется иа 15 лет от 30 сентября 1930 года.

/

В обычных горнах для нагрева заго- товок имеются следующие недостатки:i продукты горения выходят .через те отверстия, в которые закладываются заготовки и наружняя поверхность горна вследствие незначительной толщины стенок имеет очень высокую температуру; оба эти обстоятельства весьма затруд. няют работу при горнах. Коэфы/циент использования получаемого в горне тепла обычно весьма незначителен, так как большая часть продуктов горения уносится в воздух неиспользоваиною.

Предлагаемая система горна, . пред-, ставляющая собою комбинацию известных уже в отдельности деталей, имеет целью устранение некоторых из указанных недостатков полностью, а остальных

-в значительной степени.

Изображенный на чертеже в вертикальном разрезе горн. представляет собой кольцо 1, футерованное изнутри огнеупорной глиной или шамотовым обожженный цилиндром. Кольцо имеет

2 — 3 ряда рабочих очков для заклады вания подлежащих нагреву заготовокстерженьков. Футерованное кольцо 1 опирается на конусное днище 2, лежащее в свою очередь на кольце 3, футе-I рованном шамотовым кирпичем.- Между кольцом, и шамотовым кирпичем. набивается огнеупорная масса из,мелкого асбеста или кизилгура. К кольцу 3 под-! клепан литой угольник 4 с проточкой для опоры" на шарики 22, катающиеся в желобке 19 кольцевой плиты 5. В этой же кольцевой плите имеются два концентрических, желоба: внутренний 20 для водяного затвора и наружный, 21 для улавливания излишней воды, отводимой затем трубкой б в общую сточйую ка- . наву. Кольцевая плита 5 опирается на неподвижную часть 7 из огнеупорного кирпича с каналом внутри для отвода продуктов горения из горна в дымовую трубу. На эту же неподвижную часть 7 опирается шамотовая, круглая плитка 8 с одним центральным отверстием для нефтяной форсунки 16 или газовой горелки и несколькими отверстиями 14 для пропуска продуктов горения из горна в нижнюю его часть 7. В образованную таким образом рабочую камеру в вложен стакан 9 из материала высокой температурной стойкости, Нижняя часть стакана снабжена боковыми окнами 24. На рабочий цилиндр 1 опирается коническим днищем футерованное кольцо 10, на которое ставится такое кдличество футерованных колец 11, какое необходимо для получения требующегося объема

I камеры горения. Кольца 11. покрываются футерованным кольцом 12 с днищем 23, на котором укреплен кольцевой желоб 25 для воды, снайкенный сквэзными расположенными у стенок горна щелями.

Между кольцами 10, 11 и 12 и их футеровками набита мелкая., масса из асбе- стита или кизилгура "для изоляции горна от потери тепла:..лу1е кспусканием. На йижнюю кромку кольца 10 навешивается сплошная завеса цз цепочек 13. Эта завеса, не мешая видеть каждое очко раоочего цилиндра, класть в очки и вынимать из них заготовки, в то же время защищает рабочих при горне от лучистой теплоты наиболее нагретой части T горна. Остальные поверхности горна будут нагреваться незначительно, так как они футерованы слоем шамотового кирпича и слоем огнеупорной, плохо проводящей тепло массы. Для того, чтобы горн, совершенно не отдавал тепло в окружающее пространство в желоб 25 пускают небольшую струю воды, которая будет вытекать через имеющиеся в же. лобе щели и смачивать все кольца 12, I1 и 10, а затем по завесе из цепочек 13 будет сплывать на днище 2 и по кольцу 3 попадать в водяной затвор, откуда будет отводиться в общую сточную канаву.

В полости неподвижной части 7 горна устанавливается камера 15, нагреваемая омываЮщими ее продуктами горения и служащая для подогрева подводимого . через нее к форсунке 16 воздуха. Нефть или газ подводится к форсунке по трубке 17. При работе газом вместо нефтяной форсунки ставится соответствующая газовая горелка, в которую воздух и газ подводятся под давлением. Разрежение в канале нРжней части 7 горна регулц;руется шибером 18 в дымоходе 27.

Конус пламени нефтяной форсунки или газовой горелки под напором дутья пролетает сквозь полый цилиндр 9 и попадает в камеру горения а, откуда продукты горения под давлением вновь поступающих из форсунки газов выжимаются вниз по кольцевому просвету между рабочим кольцом 1 и стаканом 9.

Часть этих газов засасывается через окна 24 из рабочей камеры б обратно в камеру горения а, а часть проходит в канал нижней части 7 горна и затем в трубу. Засасывание части отходящих газов обратно в камеру горения играет важную роль, так как оно служит регулятором температуры в камере горения и в то же время регулятором расхода горючего. Увеличивая поверхность на« грева камеры 15, можно повысить температуру подогрева воздуха, а с ним вместе и теоретическую температуру горения .нефти или газа. Одновременно, увеличивая давление воздуха и уменвшая пропускную щель для- воздуха в форсунке, и уменьшая поступление горючей смоси в горн, вследствие повышения давления воздуха, можно повысить засасывание отходящих продуктов горения и тем самым заставить их большее число раз возвращаться в камеру горения и таким образом. удержать рабочую температуру в этой камере на требуемой высоте, несмотря на значительное повышение теоретической температуры горе- ния смеси. Шибером 18 можно установить такое разрежение в канале нижней части 7 горна, чтобы в рабочей камере в установилось любое давление: нуль, плюс или минус. При нуле пламя будет попеременно выглядывать в рабочие очки и прятаться, при.плюсе пламя будет выби- ваться наружу, а при минусе — будет происходить засасывание холодного воздуха, при чем вставленный в рабочее очко стержень будет нагреваться лишь в той своей части, которая проникла в кольцевой просвет рабочей камеры, где собственно и происходит нагревание конца стержня протекающими йродуктами горения.

Изменяя толщину стенки стакана 9 в верхней его части можно изменять ведичину кольцевого просвета против рабочих очков в зависимости от той длины, на которую должен быть нагрет конец стержня заготовки. В этом случае стержни можно вкладывать в очки с досылкой их до упора в стенку стакана, чтб ускорит операцию вкладывания.

Для ремонта горн может быстро разбираться, так как каждое кольцо проектируется не тяжелее 5 пудов, и испорченная часть заменяется запасной готовой.

П р едмет и ат ен та. I. Цилиндрический поворотный горн для нагревания заготовок, характеризующийся применением вложенного в ето рабочую камеру s стакана 9, снабженного боковыми окнами 24 и служащего — 3

Г для направления струи горючего в камеру горения а, каковые окна предназначены для повторного использования продуктов горения путем засасывания части их из рабочей камеры обратно в камеру горения.

2. В охарактеризованном в п.1 горне применение укрепленной на нижней неподвижной части 7 горна кольцевой плиты 5 с концентрическими в ней желобами 19, 20, 21, из которых желоба 20, и 21 предназначены для водяного затвора, а желоб19 — для шариков, служа-, щих опорой верхней поворотной части горна.

3. В охарактеризованном в п.1 горне применение укрепленного на поворотной части горна кольцевого желоба 25, сна- бженного сквозными, расположенныйи у стенок горна, щелями и предназначенного для заполнения его водой с цельк охлаждения ею внешних стенок горна.

4. В охарактеризованном вп.1 горна применение подвешенной к кольцу 1С верхней поворотной части горна завесы из цепочек 13, предназначенной для за. держания теплоты, излучаемой наиболес нагретой частью 1 горна и служащеР для отведения стекающей по ней водь. в кольцевые канавки 20, 21 плиты 5.

5. В охарактеризованном в п.1 горне применение установленной в полости не. подвижной части 7 горна камеры 15 нагреваемой омывающими ее продук. тами горения и служащей для подогревг подводимого к форсунке 16 воздуха.