Установка для непрерывной пропитки материалов

Установка для непрерывной пропитки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ IECKMX

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М»

1Р

f гг Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ,(21) 4757611/26 (22) 09.11.89 (46) 28.02.93. Бюл. N 8 (75) В.К.Чинарев. С.А,Сурков, Е.Г.Трофимова, Е. С.Лобань, В.П.Ильин, С.В.Варфоломеев, В.C,Mýëüöåâ и В.Н.Бессмертный (56) Авторское свидетельство СССР

М 1055650, кл. В 27 К 1/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 685491, кл. В 27 К 1/02, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ПРОПИТКИ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: изобретение относится к области получения углеродных материаИзобретение относится к области полуЧения углеродных материалов, а именно к оборудованию для пропитки таких материалов, в частности к системам управления подобным оборудованием, Целью изобретения является повышение качества готовых изделий и снижение затрат нэ их изготовление.

На чертеже изображена часть автоклава с датчиками и схема микропроцессорного комплекса для управления пекопропиткой, В автоклаве 1 размещены корзины 2 с пропитываемыми углеродными заготовками 3 и пек 4, а также установлен поплавковый датчик уровня, состоящий из поплавка

5 с кольцевым магнитом 6 и обоймы с двумя смещенными по высоте герконами 7, размещенной в герметичной трубке 8. На оси привода 9 размещен реохорд 10 и намотана

„„5Ц ÄÄ 1798341 А1 (я)з С 04 В 41/50, G 05 D 27/00 лов, а именно к оборудованию для пропитки таких материалов, в частности к системам управления таким оборудованием, Сущность,: новым в устройстве является то, что оно дополнительно содержит систему определения количества поглощенной материалом пропиточной жидкости. в состав которой входят поплавковый двухуровневый датчик уровня, электроконтактный датчик уровня, датчики температуры и давления, установленные в пропи: очной камере, релейное устройство,.перва — четвертая логические схемы и вычислительное устройство. 1 ил. гибкая тяга 11. Электроконтактный датчик уровня пека содержит проводник 12 в изоляции 13 и релейное устройство 14, соединенное со стенкой автоклава 1 и проводником 12, и подключенное к логической схеме 15 электромагнитного датчика уровня пека. Гибкая тяга 11 намотана на шкив 16. установленный на оси привода 9, а реохорд 10 подключен к логической схеме

17 паплавкового датчика уровня пека. Датчик 18 темлературы пека (или стенки автоклава) подключен к логической .схсме 19 датчика температуры пека, а датчик давления и разрежения 20 — к логической схеме

21, Логическая схема 15 электроконтактного датчика уровня соединена с логической схемой 17 поплавкового датчика уровня, э та, в свою очередь. связана с логической схемой датчика давления и разрежения. Логические схемы 15, 17, 19 и 21, играющие

1798341 роль индивидуальных регуляторов,соедине. ны с центральным процессором 22, Микропроцессорный комплекс для управления пекопропиткой работает следующим образом, После-установки корзин 2 с нагретыми до 320 С заготовками 3 автоклав 1 закрывается крышкой и герметизируется байонетным затворОм (для простоты на чертеже не показаны). Далее включают вакуумный Насос (для простоты на чертеже не,показаны). Далее включают вакуумный насос (для простоты на чертеже также не показан) и вакуумируют полость автоклава 1 до оста- точного давления 1 10 МПа, после чего за счет полученного разрежения засасывают в автоклав 1 пек 4, Когда уровень последнего достигнет конца проводника 12 электроконтактного датчика уровня пека, за счет про. водимости пека между проводником 12 и .корпусом автоклава 1 сработает релейное устройство 14 и выдаст сигнал на логическуюсхему15. Логическая схема 15 включит в зависимости от поведения используемого

- пека, либо сразу, либо с запаздыванием на успокоение поверхности пека, логическую схему 17 поплавкового датчика уровня и подачу давления в автоклав 1 от источника давления (для простоты на чертеже не показан). При этом заготовки 3 начинают пропитываться и уровень пека 4 начинает понижаться, перемещая вниз по чертежу поплавок 5 поплавкового датчика уровня пека с кольцевым магнитом 6, При этом срабатывает нижний из герконов 7, включает привод 9, который начинает вращать шкив

6, и наматывать на него гибкую тягу 11, перемещая обойму с герконами 7 до тех пор пока не сработает верхний из них и остановит или реверсирует привод 9, Положение поплавка 5 контролируется по положению движка реохорда 1Ц, и когда изменение уровня пека сильно замедляется, практически прекращаясь, логическая схема 17 подает. сигнал на логическую схему 21 датчика 20 давления и разрежения, которая, при наличии сигнала о номинальном давлении компримирования, отключает источник давления, Все данные с логических схем 15, 17, 19 и 21 подаются на центральный процессор 22, который отслеживает правильность осуществления технологического процесса, Освобожденные мощности

5 центрального процессора 22 могут быть использованы для подключения специальных датчиков напряжения и температуры, контролирующих состояние автоклава, Изобретение проверено на натурном

10 автоклаве и получен графит с плотностью

1820 кг/м, пределом прочности при растяжении 15,4 МПа, удельным электросопротивлением 8,5.10 Ом.м, т.е. применение изобретения по сравнению с прототипом, "5 .совпадающим с базовым объектом позволяет в среднем повысить качество (уровень свойств) готовых изделий на 14Д; снизить затраты на производство готовых изделий на 4 /.

20 Формула изобретения

Установка для непрерывной пропитки материалов, содержащая пропиточную камеру, системы подачи и отвода пропиточной жидкости, вакуумирования и определения количества поглощенной материалом пропиточной жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий и снижения затрат, система определения количества поглощенной ма30 териалом пропиточной жидкости выполнена в виде поплавкового двухуровневого датчика уровня, в состав установки введены . электроконтактный датчик уровня, датчики температуры и давления, установленные в пропиточной камере, релейное устройство, первая — четвертая логические схемы и вычислительное устройство, причем выход электроконтактного датчика уровня последовательно через релейное устройст40 во и первую логическую схему соединен с вычислительным устройством, выходы двухуровневого датчика уровня, датчика температуры и датчика давления через вторую, третью и четвертую логические схемы

45 соответственно соединены с входами вычислительного устройства, второй выход первой логической схемы через вторую логическую схему соединен с вторым входом четвертой логической схемы.

1798341

Составитель В. Чинарев

Редактор Л, Народная Техред М, Моргентал Корректор П. Гереши

Заказ 751 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101