Состав грунтовки для нанесения на металлическую поверхность

Состав грунтовки для нанесения на металлическую поверхность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: для нанесения на поверхность из алюминия или алюминиевого сплава, покрываемую пластизолем на основе ПВХ. Сущность изобретения: состав содержит , мас.ч.: бутадиенакрилонитрильный каучук 100; фенолформальдегидная смола 25-150; стеариновая кислота 0,2-2,0; гексаметилентетрэмин 0,25-15,00; оксид цинка или кадмия 0,5-5,0; сера 0,2-3,0; смесь оксида хрома и фосфата хрома 1:1 50-150, смесь тиурама и тиосемикарбазида 1:3-3:1 0,25- 5,00, этилацетат 336-862. На вальцах ведут пластикацию бутадиенакрилонитрйльного каучука. Затем добавляют стеариновую кислоту , смесь оксида хрома, фосфата хрома, гексаметилентетрамин. Смесь измельчают и растворяют в этилацетате. Раствор смешивают с раствором фенолформзльдегидной смолы. Для получения грунтовки полученный раствор смешивают с дисперсией смеси тиурама и тиосемикэрбазида и серы в этилацетате. Характеристика покрытия: адгезия пластизольного слоя ПВХК грунту (на алюминии 3575-5000 н/м, на его сплаве 3600-5000 н/м, на стали 4720-5000 н/м), твердость 0,75 усл.ед., прочность на удар 50 кгс.см. 2 табл. (Л

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4870191/05 (22) 18,07,90

46) 28.02.93. Бюл, % 8

71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета и Научно-производственное объединение "Неорганика" (72) О.А.Новожилова, А,Д,Яковлев, Г.В.Дворецкий, E.Ì.Êî÷åòêîâà, А,Л.Точилин, Е.Г.Тимакова и О,А,Золотова (56) Сирота M.Ô. и Чеботаревский В.В. 3а щита алюминиевых сплавов фенольнокаучуковой грунтовкой. — Лакокрасочные материалы и их применение. 1974, М 6, с.

32.

Патент США M 3480691, кл. 260-831, опублик, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N- 711073, кл, С 09 D 5/12, 1978. (54) СОСТАВ ГРУНТОВКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ (57) Использование: для нанесения на поверхность из алюминия или алюминиевого сплава, покрываемую пластизолем на осноИзобретение относится к области получения грунтовочных составов, испОльзуемых для нанесения на поверхность из алюминия или алюминиевого сплава, покрываемую пластизолем на основе поливинилхлорида, для получения адгезионнопрочного покрытия, используемого, например, при изготовлении воздушных фильтров, коробок противога зов.

„„Я2 „„1798355 А1 (я)ю С 09 D 109/02, 5/12//(С 09 0 109/02, 161:10) ве ПВХ, Сущность изобретения; состав содержит, мас.ч,: бутадиенакрилонитрильный каучук 100; фенолформальдегидная смола

25-150; стеариновая кислота 0,2-2,0; гексаметилентетрамин 0,25-15.00; оксид цинка или кадмия 0,5-5,0; сера 0,2-3,0; смесь оксида хрома и фосфата хрома 1:1 50-150, смесь тиурама и тиосемикарбазида 1:3-3:1 0,255,00, этилацетат 336-862. На вальцах ведут пластикацию бутадиенакрилонитрил ьного каучука. Затем добавляют стеариновую кислоту, смесь оксида хрома, фосфата хрома, гексаметилентетрамин. Смесь измельчают и растворяют в этилацетате. Раствор смешивают с раствором фенолформальдегидной смолы. Для получения грунтовки полученный раствор смешивают с дисперсией смеси тиурама и тиосемикарбазида и серы в этилацетате. Характеристика покрытия: адгезия пластизольного слоя ПВХК грунту (на алюминии 3575-5000 н/м, на его сплаве 3600-5000 н/м, на стали 4720-5000 и/м), твердость 0,75 усл.ед., прочность на удар 50 кгс.см, 2 табл.

Целью изобретения является повышение адгезии покрывного слоя поливинилхлоридного пластизоля к поверхности из алюминия или алюминиевого сплава.

Сущность изобретения заключается в том, что состав грунтовки дополнительно со держитсмесь окиси и фосфата хрома в сооТношении 1:1, в качестве ускoриTåëÿ вулканизации содержит смесь тиурлма и тиосемикарбазида в соотношении 1:3-3:1, а в

25-150

0,2-2

0,25-15

0,5-5

0,2 -3 где п=1-2

К=СНз или С2Нь

Тиурамдисульфид — аморфный порошок или гранулы серо-желтого цвета, применяется как ускоритель вулканизации при производстве резиновых изделий, тиосемикарбазид общей формулы:

К..

N-X-С--МР и

S где В=Н, алкил или арил, кристаллический белый порошок, растворимый в этиловом спирте и воде, относится к классу оснований, Тиосемикарбазид известен как препарат для проведения качественных анализов и получения противотуберкулезных лекарств, Для получения сос1ава грунтовки основу грунтовки смешива от с дисперсией вулканизующей группы, затем производят дополнительное разбавление получснной грунтовки до вязкости, соответствующей применяемому методу нанесения грун1овки до вязкости, соответсггуюгцей применяемокачестве органического растворителя — зтилацетат при следующем соотношении компонентов, мас.ч,;

Бутадиенакрилонитрильный каучук 100

Фенолоформальдегидная смола

Стеариновая кислота

Гексаметилентетрамин

Окись цинка или кадмия

-Сера

Смесь тиурана и тиосемикарбазида 0,25-5

Смесь окиси Cr u фосфата Cr в соотношении 1:1 50-150

Этилацетат 337-855

В качестве бутадиенакрилонитрильного каучука используют каучук с содержанием нитрильных групп от 27 до 40, характеризующийся жесткостью не менее 1000 rc u остаточным удлинением при разрыве 1530 .

Фенолоформальдегидная смола новолачного типа с температурой каплепадения

95-105ОС; гексаметилентетрамин (уротропин), кристаллическое белое вещество — отвердитель фенолоформальдегидных смол.

Тиурам — тетраалкилтиурамдисул ьфид. общей формулы:

55 му методу нанесения ðóíòoþêè на поверхность изделия.

Полученную таким образом грунтовку наносят на поверхность алюминия или его сплавов любым известным способом — пневматическим распылением, валковым методом, окунанием, обливом и др.

Грунтовочный состав. представленный примерами 1, 2, 3, 4 табл.1, позволяет получать грунтовочное покрытие, характеризующееся высокими физико-механическими и защитными свойствами и обеспечива ощее высокую адгезию пластизольнОго слоя к ал оминию и его сплавам. Свойства покрытий приведены в табл.2.

В случае применения отдельно взятых компонентов или использование их в других количественных соотношениях против выбранных нами, ухудшаются физико-механические и защитные свойства грунтовочного покрытия, а также нарушается адгезия грунтовочного слоя к алюминию или его сплавам или к пластизольному покрытию. Это иллюстрируется примерами N 5, 6; 7, 8 в табл.1 и их свойствами (табл.2).

Использование в составе грунтовки растворителя зтилацетата вместо смеси растворителей; ксилол; бутилацетат:циклогексанон (в прототипе) позволяет значлте "bH0 снизить токсичность состава грунтовки: этилацетат характеризуется

ПДК=-200 мгlм; класс опасности — 4; цикз. логексанон: ПДК =10 мг/м, класс опасноз сти — 3, ксилол: ПДК = 50 Mã/ì, класс з опасности — 3, Формула изобретения

Состав грунтовки для нанесения на металлическую поверхность, включающлй бутадиенакрилонитрильный каучук, фенолформальдегидную смолу, стеариновую кислоту. гексаметилентетрамин, оксид цинка или кадмия, серу, ускоритель вулканизации и органический растворитель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения адгезии покрывного слоя на основе поливинилхлоридного пластизоля к поверхности из алюминия и его сплавов, состав содержит в качестве ускорителя вулканизации смесь тиурама и тиосемикарбазида в соотношении 1, 3-3;1, а в качестве органического растворителя — зтилацетат, и дополнительно смесь оксида хрома и фосфата хрома в сог тношении 1;1, при следующем соотношении

КОМПОНЕН го В, МаС.Ч.:

Бутадиенакрилонитрильный каучук 100

Фенолформальдегидная смола

1790355

0,2-7,0

0,25-15,00

0,5-5,0

0,2-3,0 аблица!

Конпонент

Сос гав, нас. ч т--------- — ---- - — ---- - —3 (4 (5 (6 (7 (8 (Прототип

100

100

IOO 1OO 1ОО

}аа }аа

100

1ОО

87,5

}ОО

150

9о

90

1,8

1,8 1,8

?!,5 ?},5

1,8

1,84

0,2

0,5 2 ч,5

2,275

1!. 9

0,5

1,5

9,о

7,6

15,0

G,25 10,0

9,0 9,0

9 0

Сера

1,6

0,2

2,0

О,92

Ускоритель вулканизации: тиурян

1,31 сн сн

Н-С-Б.С-}1

СН, II СН

0,25

U.125 2, 5

},25

0,92 сн "н-с-$-с-н:, }"

С?Н5 II tl С2Н5

$ $

Тиосеникарбазид:

0.8 3, 75 н . н.-"" Н-С-Н

Н

С2Н5, С Н ,Ы-Н вЂ” С-g ?. 5

СН

С Н $ С?Нs

2 5

0,125

1,31 0,25

75

75

50

75

565

783

337 8 со 725

72 О ч9 3

1!98

166

166

35

30

30

3 го

Стеариновая кислота

ГЕКСаМЕтИЛгоНтетрамин

Оксид цинка или кадмия

Сера

Бутадиенакрилонитрипьный каучук

СКН-I O

Фенопофэрнальдегидная снопа

Сц -010

Стеариновая кислота

Оксид 2п

Оксид Cd

Гексаметилентетранин

Оксид Ст

I5oreax Сс

Зтилацетат

Ксилол

Бутилацетат

Циклогексанон

Иассог ая доля непетучих веществ, Смесь оксида хрома и фосфата хрома

В соотношении 1:1

Смесь тиурама и тиосемикарбазида 1:3-3:1

Зтила цетат

50-150

02550."7

336-862

1798355

Та блиц а 2

Показатель

Состав

1 2 3 4

Содержание нелетучих веществ,A

30 30 30 30 20

Эластичность пленки при изгибе, мм

1 1

1 1 1

Твердость в относительных единицах

0,4, 0,75 . 0,6 0,75 0,3 0,35 0,3

Прочность на удар по прибору

У-IА, см

50 50 50 50

50 50 40

Адгезия пластиэольного покрытия по слою грунта, по методу отслаивания, н/м

Устойчивость грунтовочного покрытия до начала коррозии, сутки к 3ь- р-ру NaC1

30 30

150 150

45 45

150 150

30 30 30 к дистиллированной воде

150 150 150 начало коррозии к повь|шенной влажности при температуре 50 2 С без изменений

150 суток без изменений I50 суток

150 150

150

Составитель О, Новожилова

Редактор Л, Народная Техред M. Плоргентал Корректор О. Густи

Заказ 751 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 на алюминиевом сплаве Д1-Аг1 на алюминии на стали

3600 5000

3575 5000 4720 5000 без изменений

45 суток без изменений

150 суток

35 30

1 1

5000 5000

5000 5000

5000 5000

1800 1900 1100

1780 850 970

1650 1200 1300

1 I

o,3 0,35

40 50

1350 700

1220 700

1700 2500