Способ нанесения карбидохромового пиролитического покрытия

Способ нанесения карбидохромового пиролитического покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: создание защитных покрытий на изделиях, работающих в условиях агрессивных сред, абразивного износа, высоких температур. Сущность изобретения: пиролитическое карбидохромовое покрытие наносят путем термического разложения паров бисаренхромоорганических соединений. Подложка имеет температуру 400-500° Сопроцесс ведут в присутствии паров йода в количестве 0,005-0,08% от общей массы паровой фазы. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s С 23 С 16/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Р

«/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805053/26 .(22) 25.01.90 (46) 28.02,93. Бюл. N 8 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторскоГо института химического машиностроения (72) В,А.Пашкин, В,Н.Крашенинников, Р.А,Костенков и Н.В.Мыркова (56) Грибов Б,Г, и др. Осаждение пленок и покрытий разложением металлоорганических соединений. M.: 1981, с. 236 — 237.

Изобретение относится к нанесению пиролитических покрытий термическим разложением паров бис-арен-хромоорганических соединений и может быть испольЗовано при создании защитных покрытий на изделиях; работающих в условиях агрессивных сред, абразивного износа и высоких температур.

Целью изобретения является получение карбидохромовых покрытий термическим разложением паров бис-арен-хромаорганических соединений, отличающихся повышенной твердостью и термоустойчивостью, Способ осуществляют следующим образом.

Процесс ведут в интервале температур нагрева подложки 400-500 С, при этом кон-. центрация йода составляет 0,08 — 0,005 мас.% от общей массы паровой фазы.

Пример, Образец из стали нагревают в вакууме 1 — 3 Па до 400 С, после чего к образцу подводят пары бис-этилбензолхрома, в которые вводят 0,01 мас.% паров йода.

„„Я.)„„1798378 А1 (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАРБИДОХРОМОВОГО ПИРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ (57) Использование: создание защитных покрытий на изделиях, работающих в условиях агрессивных сред, абразивного износа, высоких температур. Сущность изобретения; пиролитическое карбидохромовое покрытие наносят путем термического разложения паров бис- арен- хромоорганических соединений. Подложка имеет температуру

400 — 500 С, процесс ведут в присутствии паров йода в количестве 0,005-0,08% от общей массы паровой фазы. 1 табл.

Полученное пок0ытие имеет микротвердость 1800 кг/мм, измеренную на приборе

ПМТ вЂ” 3 при нагрузке 200 г на инденторе.

Рентгенофазовый анализ; выполненный на приборах ДРОН.-1 и YPC-1.0, показал, что покрытия состоят иэ мелкодисперсионного карбида хрома состава СгтСэ. Термогравиметрический анализ зарегистрировал начало убыля веса покрытия с температуры

1000 С, измеряемой с помощью термопары, помещенной внутрь пробы покрытия, удаленного с поверхности подложки, Условия проведения процесса и результаты испытаний представлены в таблице.

Как видно из таблицы, применение концентраций йода от 0,005 до 0,08 мас.% позволяет получать пиролитические карбидохромовые покрытия с повышенной микротвердостью до 2300 кг/мм и термоустойчивостью до 1000 — 1100 С за счет получения высшего карбида хрома состава .

СгзС2.

1798378

Микротверость кг/мм

Тем-ра начала быля веса, С

Фазовый состав пленки

Тем-ра пол, С

Концентрация йо а мас.

Опыт

СчзС2

1000

1800

400

0,01

200

1100

Сч7Сз

Сч крист.

СчзС2

400

1а

300

500

400

0,2

1п

1050

2000

425

0,01

1400

250

Сч7СЗ

425

2а

Сч крист.

СчзС2

350

520

425

0,2

2п

2200

1100

450

0,01

300

1650

450

Сч7Сз

Сч крист

450

550

450

0,2

Зп

2300

0,01

1100

475

СчзС2

Сч7Сз амо н

1700

350

4а

550

575

475

0,2

4п

2300

500

0,01

1100

СчзС2

1800

500

Сч7Сз и СчзС2 в сотн, 5:1

400

600

600

500

0,2

5п амо н, 950

2100

450

0,008

СчзС2

1900

800

450

0,005

СчзС2

1700

450

0,003

Сч7СЗ и СчзС2 в сотн. 6;1

400

450

1900

0,02

1000

СчзС2

0,06

1800

450

900

СчзС2

450

0,08

1650

700

Сч и СчзС2 в сотн. 1:3

0,1

12п

1400

450

Сч и СчзС2 в сотн. 1. 1

500

П р и м е ч а н и е: а — примеры, выполненные по аналогу; и — примеры, выполненные по прототипу.

Составитель В.Пашкин

Техред М.Моргентал Корректор М.Керецман

Редактор С,Ходакова

Заказ 752 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Таким образом, предлагаемый способ нанесения пиролитического карбидохромового покрытия обеспечивает по сравнению с известными получение покрытий с повышенной твердостью и термоустойчивостью, а тем самым обуславливает их применение в качестве эффективной защиты поверхности изделий, работающих в условиях абразивного износа и высоких температур.

Формула изобретения

Способ нанесения кэрбидохромового пиролитического покрытия путем термического разложения паров бис-эрен-хромоорга нических соединений на подложке с температурой

400-500 С, отличающийся тем; что, с целью повышения микротвердости и термоустойчивости покрытий, процесс ведут в присутствии паров йода в количестве

"0 0,005 — 0,087, от общей массы паровой фазы,