Скребок для очистки лифтовых труб от парафина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в нефтяной промышленности для очистки труб от парафино-смолистых отложений, Сущность изобретения: самодвижущийся скребок, в корпусе которого продольные колебания наземного выбратора, передаваемые гибкой связью-проволкой, преобразуются в ударные импульсы, которые при помощи упругих щеток, преобразуются в поступательное движение снаряда, а при движении последнего круговые ножи срезают парафиновые отложения со стбнок лифтовых труб.3 ил,,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО ЦИАЛ ИСТИЧ Е С КИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 В 37/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! О

I QQ ! р

00 (Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4861096/03 (22) 20.08.90 (46) 28,02.93. Бюл. N 8 (71) Туркменский государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промышленности (72) Р.А.Джамбакиев (56) Лаврушко П, H.Ýêñïëóàòàöèÿ нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1971, с. 101.

Авторское свидетельство СССР

М 1594265, кл. Е 21 В 37/02, 1987.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для очистки лифтовых труб от отложений парафина; — Целью .изобретения является повышение эффективности очистки внутренней поверхности лифтовых труб от отложений парафина, На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг; 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вибратор.

Вибрационный скребок для очистки лифтовых труб от парафина содержит корпус 1, внутри которого размещены два сильфона 2 и 3, подвижные концы которых соединены при помощи упорной втулки 4., Через ее вертикальные прорези 5 пропущена поперечина 6 с наковальной 7, концы которой жестко связаны с корпусом 1. Через сильфон 2 пропущен подпружиненный относительно корпуса шток 8, заканчивающийся бойком 9.

„„Я3„„1798485 Al

2 (54) СКРЕБОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛИФТОВЫХ

ТРУБ ОТ ПАРАФИНА (57) Использование: в нефтяной промышленности для очистки труб от парафино-смолистых отложений. Сущность изобретения; самодвижущийся скребок, в корпусе которого продольные колебания наземного выбратора, передаваемые гибкой связью-проволкой, преобразуются в ударные импульсы, которые при помощи упругих щеток, преобразуются в поступательное движение снаряда, а при движении последнего круговые ножи срезают парафиновые отложения со стенок лифтовых . труб. 3 ил, Другой конец штока 8 присоединен к гибкой связи, на которой скребок спускается в лифтовые трубы, при этом гибкая связь проходит через наземный вибратор 10.

Внутренняя полость 11 корпуса 1 герметична и содержит воздух под атмосферным давлением, а полости сильфонов 2 и 3 соединены с внешним пространством, Снизу в корпус 1 ввернут удлинитель 12 с несколькими рядами 13 упругих звеньев, для взаимодействия с внутренней поверхностью труб, а ниже упругих звеньев расположены очистные элементы 14 в виде круговых ножей с уменьшающимися вниз диаметрами;

Формула изобретения

Скребок для очистки лифтовых труб от парафина, содержащий корпус с узлом крепления гибкого звена, и очистные элементы, о тл ич а ю.щи и с я тем, что, с целью повышения эффективности очисгки труб от отложений парафина, он снабжен удлинителем с упругими звеньями в несколько ря1798485

Составитель Р,Джамбакиев

Техред М,Моргентал Корректор Л.Филь

Редактор З,Ходакева

Заказ 758 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина. 101 дов для взаимодействия с внутренней поверхностью труб, выбрационным узлом, выполненным в виде верхнего и нижнего сильфонов, закрепленных в корпусе, подвижные концы которых соединены упорной втулкой, поперечины с наковальней, жестко связанной с корпусом и пропущенной через вертикальные прорези в упорной втулке. бойка, пропущенного через верхний сильфон и соединенного с подпружиненным относительно корпуса штоком и вибратора, связанного гибкой связью со штоком,при этом сильфоны сообщены с внешним пространством, удлинитель закреплен в нижней части корпуса, а очистные элементы выполнены в виде круговых ножей, причем диаметр каждого нижерасположенного. ножа меньше диаметра предыдущего.