Аппарат для получения зерно-волокнистого алюминия

Аппарат для получения зерно-волокнистого алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

О П:И СА Н И Е 1 Г аппарата для получения зернено-волокнистого алюминия.

K патенту.М, А. Карасева, заявленному -14 октября 1927 года (заяв..свид. J4 20108}.

О вмдаче патента опубликовано ЗО сентября 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1930 года.!

Посредством предлагаемого аппарата имеется в виду получить зернено-волокнистый алюминий, ускоряющий процесс термической сварки.

На чертеже фнг. 1 изображает вид аппарата спереди, фиг. 2=то же, разрез по линии 4В на фиг. 4, фиг. 3 — то же, поперечный разрез, фиг. 4 то же, продольный разрез, фиг. 5 — то же, разрез по линии СЛ íà фиг. 4, фиг. 6 —.разрез воздушного .сопла, фиг. 7 — тэ же, вид спе.реди и фиг. 8 — продольный разрез отводной трубки.

Печь состоит из металлическЪЙ ретор- ты EE (фиг. 4) с массивным, прилитым в верхней части кольцом S8 (фиг. 4), являющимся, аккумулятором тепла во время хода процесса. Пламя нефтяной форсунки Q, установленной — на уровне ,, этого кольца, ударяя в рассечку5 (фиг. 2, 4), авномерно проходит через каналы а, а фиг. 2) и 1, 1 (фиг.3) и, ударяя в кольцо SS, опускается по каналам d d (фиг. 3) вниз и уходит в боров. Такое расположение пламе-проводов с рассечкой, 5 .(фиг. 2 и 4) не дает возможности алюминию остывать при пульверизации и забивать трубку у (фиг. 1). Реторта EE ((фиг. 4} герметически закрывается крыш, кой ВВ (фиг. 4) со вваренными в нее

1 тремя трубками, из коих трубка у {фиг,3 н 1),доходящая до дча реторты, закрыта внизу (фиг. 8), имеет Ы12 трех-мм отверстий в стенках и служит. для прохождения расплавленного алюминия из ре торты. Вторая трубка В (фнг. 3) закрывается герметически колпаком и служит для загрузки алюминия. Третья трубка . (фиг. 3) подводит воздух под,давлением; воздух, поступающий через эту трубку в реторту, вытесняет алюминий и заставляет его бить струей через трубку,Ч (фиг. 3).

Одновременно посредством, дискового воздушного сопла М (фиг. 1 и 6) с отверстиями от У в — 2 мм через трубку .К (фиг. 1) под давлением 7 — 8 атмосфер подается воздух на высоте струи 40 — 45.нм ! и через трубку 4 (фиг. 1) — вода струей в 3 ил, при чем водяное сопло расйоложено выше центра воздушного- сопла на

5 — 6 мл. Применением подобного сопла предполагается предотвратить спекание полученной массы алюминия.

1, Аппарат для получения зернено-волокнистого алюминия, характеризующийся тем, что он состоит из герметически закрываемой металлической реторты EE с массивным прилитым кольцом 88 (фиг. 3 и 4); установленной на огнеупорных сводиках f, l(фиг. 3, 4), упирающихся своими пятами в нижнюю часть чугунной футеровки Х печи, переходящей внизу в газоотвод д (фиг. 3, 4) и имеющей вверху вводящий раструб 3, который переходит в кольцевой канал 1, соединяющийся посредством отверстий а, а (фиг. 2) с кольцевым пространством d, а (фиг. 3), окружающим реторту EE и служащим для ее нагрева и прохождения продуктов горения нефтяного газа, поступающего чережфор-, сваг. 4 стиг. 6 Knr

Йредмет патента. сунку Q в указанный растру 3, каковая реторта ЖЕснабжена герметически закры-ваемой крышкой со вваренными s нее тремя трубками, из коих трубка g (фиг. 3, 4 и-7) доходит до дна реторты, закрыта внизу, имеет отверстия в стенках и слу-; жит для прохождения расплавленного алюминия из реторты, а .две другие трубки В и Т (фиг. 3, 4, 5) доходят до внутрен- него края герметической крышки реторты и сл жат для подачи в ретортуалюминия и воздуха под давлением..

2. При аппарате по п. 1 применение воздушного дискового сопла Л с отверстиями малого диаметра, расположенного над устьем трубки у и служащего для подачи воздуха, подводимого под давлением через трубку Ei, и водяного сопла, расположенного выше центра воздушного" сопла И,