179886 - Припаечная эмаль

Припаечная эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

179886

ОПИCaНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублин

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 32Ь, 7о-

Заявлено 26М!1.1963 (№ 854275j22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.11,1966. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 12.IV.1966

Комитет ло делам иаооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

ЧПК С 03с

УДК 666.293.5(088.8) Авторы изобретения

В. П. Клюев и В. Ф. Попов

Заявитель

ПРИПАЕЧНАЯ ЭМАЛЪ

20 вЂ” 30 аан и охлаждают со скоростью не более 10 в иин.

Прп опробовании спаев металла со слюдой эмалью описываемого состава они остаются вакуум-плотными во время двухчасовой откачки при 450 вЂ” 470 С и удовлетворяют требованиям электровакуумной промышленности.

Известны различные составы припаечных стекол и эмалей.

Для получения вакуум-плотных спаев, например слюды с металлом, предлагается в состав эмали вводить окись меди при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Предмет изобретения

1О Припаечная эмаль на основе борного ангидрида, окиси свинца, окиси кремния, окиси алюминия, двуокиси титана, трехокиси молибдена, отличающаяся тем, что, с целью получения вакуум-плотных спаев, например слюды

15 с металлом, в ее состав вводят окись меди при следующем соотношении компонентов (в вес.

0/o):

Эмаль варят при 1100 С в течение 30вЂ”

40 иин при периодическом перемешивании, фриттуют в воду, сушат, размешивают и просеивают.

Полученную эмаль в виде спиртовой суспензии наносят на спаиваемые детали и затем нагревают детали в атмосфере аргона или очищенного азота до 600 С со скоростью 5вЂ”

7 в мин, выдерживают при этой температуре

Борный ангидрид

Окись свинца

Окись кремния

Окись алюминия

Двуокись титана

Окись меди

Трехокись молибдена

9,0 вЂ” 1 1,0

68,0 вЂ” 74,0

4,6 вЂ” 7,0

4,6 вЂ” 10,0

3,0 вЂ” 4,5

2,0 вЂ” 3,0

0,3 вЂ” 1,0 вес. ч. сверх 100

Борныи ангидрид