Устройство для обработки давлением концевой части цилиндрической оболочки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит раму со смонтированными на ней приводными и прижимными валками и блок формирующих роликов с силовым механизмом их перемещения. Блок роликов содержит по меньшей мере три ролика, оси которых расположены в одной плоскости и параллельно оси обработки . Два ролика установлены на осях с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обработки с заданной скоростью, и фиксирования их в заданном положении. Третий ролик смонтирован на неподвижной оси, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 D 19/04, 41/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4880783/27 (22) 01.10.90 (46) 28.02.93. Бюл. М 8 (71) Коростенский завод им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Ю.Б.Бадафаров, А.И.Ломакин и А,П.Белошицкий (73) Коростенский завод им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (56) Авторское свидетельство СССР

М 498067, кл. B 21 D 10/04, 1972, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ КОНЦЕВОЙ ЧАСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для механической обработки концевой части полых цилиндрических иэделий, и предназначено для получения ступенчатой цилиндрической оболочки с радиусным переходом к заданному диаметру. Ступенчатая цилиндрическая оболочка применяется, например, в камерах теплообменных аппаратов, Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки в разрезе; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит раму 1 с консолью 2 для закрепления оболочки 3 вплоть до упора в ограничительные ролики 4. Для придания оболочке вращения на консоли 2 с каждой стороны имеется пара боковых

„„5U 1799302 А3

:(57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит раму со смонтированными на ней приводными и прижимными валками и блок формирующих роликов с силовым механизмом их перемещения.

Блок роликов содержит по меньшей мере три ролика, оси которых расположены в одной плоскости и параллельно оси обработки. Два ролика установлены на осях с возможностью возвратно-поступательно. го перемещения в плоскости, перпендикулярной оси обработки с заданной скоростью, и фиксирования их в заданном положении. Третий ролик смонтирован на неподвижной оси. 2 ил. валков. Верхние приводные валки 5 сопряжены с приводом 6, а нижние валки 7 размещены с возможностью перемещения в направляющих относительно приводных валков 5 для фиксации и вращения оболоч ки. Для разгрузки консоли 2 от изгибающих усилий имеется откидной фиксатор 8. Блок роликов для обжимки обрабатываемого. края оболочки состоит из нижнего нажимного ролика 9, упорного ролика 10 и опорного ролика 11. Гидроцилиндры 12 и 13 служат для перемещения роликов 9 и 1.0 в направляющих, а опорный ролик 11 имеет неподвижную ось. Упорный ролик 10 в нижнем положении устанавливается таким. образом, что крайние снизу образующие роликов 9 и

10 находятся на одной прямой;

На раме 1 установлен концевой выключатель 14 в направляющих. Имеется штанга

15,.связанная с корпусом ролика 10 для отключения выключателя 14.

3 1799302 4

Работает устройство следующим обра- обрабатываемый борт оболочки можно назом. греть при помощи устройства, не входящего

При опущенных в крайнее нижнее поло- в заявляемое решение.. жение роликах 9, 10 и валках 7, откинутом: При окончании формирования концефиксаторе 8 и неподвижных валках 5 обо- 5 вой части оболочки гидроцилиндр останавлочку 3 заводят на консоль 2 до упора в аиваетсяиштанга15,связаннаяс корпусом ролики 4. Фиксатор 8 защелкивают, зажи- ролика 10, отключает выключатель 14, мают оболочку 3 нижними валками 7 на Таким образом, предлагаемое техничеприводных валках 5; Привод 6 приводит ское решение получения ступенчатой ци оболочку 3 во вращение. Затем поднимают "0 линдрической оболочки расширяет нажимной ролик для создания. усилия де- функциональные возможности устройства. формации обрабатываемого борта; .. Ф о р м у л а и з о б р.е т е н и я

Одновременно для . предупреждения... Устройство для обработки давлением гофрообразования вследствие потери ус- концевой части цилийдрйческой оболочки; . тойчивости край стенки оболочки защемля- 15 содержащее раму со смонтированными на ют между роликами 9 и 10 с одновременным ней:приводными и прижимными валками, перемещением всей системы (ролик 9 — блок формирующих роликов с силовым . стенка-ролик 10) относительно неподвиж:- . механизмом йх перемещения, о т л и ч аного ролика 11. Для обеспечения требуемо- ю щ е е.с я тем, что, с цевью расширения го усилия защемления и плавности хода 20 технологических возможностей и повышеслив рабочей жйдкости из гидроцилиндра: ния качества изделий, блок роликов содер13 ведется через клапан, поддерживающий жит по меньшей мвре три ролика, оси в рабочей полости заданное давление. Уси-.: - кот>орйх расположейы в одной плоскости и лие, развиваемое гидроцилиндром-12, зави- параллельна оси обработки; причем два ро сит от настрайки клапана, толщины стенки 25 лика установлены на осях с возможностью и пластичных свойств материала оболочки.: возвратно-поступательного перемещенйя в

Деформацию проводят до получения требу- . плоскости, перпендикулярной оси обработемого диаметра ступени. При необходимо-. ки с заданной скоростью,и фиксирования йх сти для увеличенйя пластичности материала в заданном положении, а третий ролик уста-, об0лочки и уменьщения требуемых усилий 30 новлен на неподвижной оси.

1799302

Составитель. Ю, Бадафароа

Редактор C. Кулакова Техред М,Моргентал Корректор Л, Ймипемко

Заказ 785 ., Тираж . : : ;.. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР

1130 5 М к а Ж- Ра ш каяна . 4

3, осв, 35, ус б, /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101