Способ получения аммонизированного гранулированного суперфосфата

Способ получения аммонизированного гранулированного суперфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству минеральных удобрений. Фосфатное сырье разлагают серной или фосфорной кислотой до образования пульпы с влажностью 30- 54% и аммонизируют при соотношении Р20б:№Нз 1;(0,). Повышается выход товарной фракции и снижаются выбросы аммиака . 2 табл. - с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОЦИАЛИСТИНЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 05 В 1/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4938389/26 (22) 19.04,91 (4G) 28.02,93. Бюл. N. 8 (71) Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф.Я.,В. Самойлова (72) Т.И,Завертяева, M,В,Лыков, И.B.Èëüãèсонис, Г,А,Мил ьков, Е.В.Третьяк, А.И. Кравченко, В,Г.Зареченный, B.È.Шабалин, В.А.Дудка и Н.А.Трофименко (73) Т.И,Завертяева, M.В.Лыков, И.В,Ильгисонис, Г.А.Мильков, Е.В.Третьяк, А.И.Кравченко, B.Ã.Ççðå÷åííûé, В.И,Шабалин, В.А.Дудка и H.ß. Трофименко (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 827463, кл. С 05 В 1/04, 1981, 2. Чепелевецкий M.Ë. и Бруцкус Е.Б.

Суперфосфат. Физико-химические основы производства. Госхимиздат. М.: 1958, с.

204-207.

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения суперфосфатов, Цель изобретения — увеличение выхода товарной фракции и снижение выбросов аммиака, Сущность способа заключается в следующем.

Фосфатное сырье разлагают серной и/или фосфорной кислотой с получением пульпы, содержащей 30 — 54; влаги. При нейтрализации пульпы путем введения аммиака в виде жидкого, газообразного или аммиачной воды при соотношении

Р2О ;ЙНЗ = 1:(0,15 — 1) процесс взаимодействия его со свободной кислотой протекает равномерно по всему объему пульпы и без

„„.. Ж„„1799371 АЗ (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОНИЗИРОВАННОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА (57) Изобретение относится к производству минеральных удобрений. Фосфатное сырье разлагают серной или фосфорной кислотой до образования пульпы с влажностью 3054ф, и аммониэируют при соотношении

Р О5:ЙНЗ = 1:(0,15-1), Повышается выход товарной фракции и снижаются выбросы аммиака. 2 табл..й перенейтрализации массы и выделения неиспользованного аммиака в газовую фазу.

Получение при этом пульпы однородного 1Ч) состава позволяет равномерно распределить ее на поверхности центров гранулообразования с образованием хорошо окатанных гранул и высоким выходом товарной фракции (гранул размером 1 — 4 мм), Возможно в пульпу предварительно добавлять фосфат в количвстве 0,05 — 0,2 вес.ч. 6д на 1 вес,ч. пульпы, а затем нейтрализовать ее аммиаком.

Целесообразность выбранных параметров процесса проиллюстрирована в табл. 1 и 2.

Как видно из табл, 1, уменьшение количества аммиака менее 0,15 на 1 ч Р20Б при1799371

Таблица ) Зависимость соотношения Р205 и МН3 на выход товарной фракции готового продукта и flQтери аммиака (влажность пульпы во всех опытах - 38%) водит к снижению товарной фракции, а кроме того в продукте остается не нейтрализованная свободная кислота, а увеличение его количества более 1 приводит к повышенным потерям аммиака, превышающим допусти- 5 мые санитарные нормы.

Как видно из таблицы 2 снижение влажности пульпы ниже 30% приводит к значительному снижению .выхода товарной фракции и возрастанию потерь аммиака иэ- 10 за высушивания пульпы до аммонизации и образования комков при гранулировании, а повышение влажности приводит к началу снижения выхода товарной фракции из-за местного переувлажнения массы и повыше- 15 нию расхода энергии на сушку более влажных гранул, П р и F4 е р 1, 1000 кг апатитового концентрата разлага.от серной кислотой, взятой в количестве 2050 кг с концентрацией 20 необходимой для получения пульпы с влажность о 48%, Затем в пульпу вводят аммиак до получения соотношения в ней

Р20э,МНз -- 1:0,8, Полученную пульпу в количестве 3156 кг подают на гранулирование и 25 сушку в сушильном барабане. В результате получают суперфосфат в количестве 1876 кг, Содержание товарной фракции 80%. потери аммиака — 4%.

Пример 2. 1000 кг фосфорита разла- 30 гают серной кислотой, взятой в количестве

720 кг. В процессе вводят 1500 кг абсорбционного раствора, доводя влажность пульпы до 48%. Затем в .пульпу вводят аммиак в количестве необходимом для получения со- 35 отношения Pz05:ННз = 1:0,15. В результате получают 31?О кг пульпы, которую гранулируют и сушат в сушильном барабане. Получают 1570 кг продукта. Содержание товарной фракции в нем 85%, потери амми- 40 ака — 3,5%.

Пример 3. 1000 кг кингисеппского фосфорита разлагают фосфорной кислотой, взятой в количестве 3428,6 кг с концентрацией необходимой для получения пульпы с влажностью 54%. Пульпу нейтрализуют аммиаком до получения в ней соотношения

Pz05:КНз = 1 "1, В результате получают 4352 кг пульпы, которую гранулируют и сушат в барабанном грануляторе-сушилке. Получают 2962 кг продукта, Содержание товарной фракции в нем 90%, потери аммиака — 5%.

П р и м е.р 4. 1000 кг фосфорита разлагают смесью серной и фосфорной кислот, взятых в количестве 216,2 и 3333 кг соответственно. Концентрация кислот подбирают таким образом, чтобы влажность пульпы составляла 41%. Пульпу нейтрализуют аммиаком при соотношении Р205:МНз = 1:0,25.

Получают 4601,3 кг пульпы, которую гранулируют и сушат. В результате получают

2782,6 кг готового продукта. Содержание товарной фракции — 84%, потери аммиака—

5%

Пример 5, 1000 кг фосфатного сырья разлагают серной кислотой, взятой в количестве 1980 кг, В пульпу вводят 110 кг фосфорита, Влажность пульпы составляет 45%.

Пульпу нейтрализуют аммиаком до соотношения РрОэ:МНз = 1:0,2, гранупируют и сушат, B результате получают 2124 кг продукта. Содержание товарной ф ракции—

80%, потери аммиака — 4,5%.

Формула изобретения

Способ получения аммонизированногс гранулированного суперфосфата, включающий разложение фосфатного сырья серной и/ипи фосфорной кислот, обработку продук та аммиаком, гранулирование и сушку гото ваго продукта, о т и и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода товарной фракции и снижение выбросов аммиака. разложение фосфатного сырья ведут до об разования пульпы с влажностью 30 — 54% с последующей аммонизацией при соотношении РрОз:ИНз = 1:(0,15 — 1), 1799371

Таблица 2

Зависимость влажности пульпы при нейтрализации на выход товарной фракции и потери аммиака, (соотношение PgOg:ЙНз = 1:0,25 во всех опытах) Составитель Т.Завертяева

Редактор А.Горячева Техред М.Моргентал Корректор З.Салко

Заказ 788 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101