Способ магнитного обогащения руд
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Использование: магнитное обогащение железных руд. Сущность изобретения; измельченный исходный продукт классифицируют на тонкую и крупную фракции, Тонкая фракция идет на обогащение с получением концентрата и хвостов, Крупную фракцию направляют на магнитную сепарацию с получением промпродукта и хвостов обогащения . После доизмельчения промпродукта его объединяют с исходным измельчением материалом в соотношении 0,35-1,1. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s В 03 С 1/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4918612/03 (22) 14,03.91 (46) 07.03.93. Бюл. ¹ 9 (71) Белгородский филиал научно-исследо вательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет™ (72) ФЛ.Азаматов, Г.И,Нотович, В,С.Маргулис, И.В,Старыгин, Н.М.Ворсин, И,Ф.Азаматов и Т.Н.Гзогян (56) Евсиович С.Г. и Журавлев С.И. Обогаще-. ниее магнетитовых руд. M. Недра, 1972, с, 232.
Остапенко П.Е,Обогащение железных руд. М.: Недра, 197?, с, 256, рис. 12.8.
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при- магнитном обогащении железных руд.
Цель изобретения — повышение эффективности обогащения.
Благодаря тому, что измельченный промпродукт обьединяют с измельченным ис.ходным материалом и из материала, поступающего на магнитную сепарацию, выделяют тонкую фракцию, устраняется попадание крупных сростков и на обогащение поступает фракция, представленная в основном раскрытыми частицами, легко поддающимися обогащению, В результате получают концентрат высокого качества. Выделение тонкой фракции из материала, поступающего на магнитную сепарацию, позволяет также устранить попадание тонких рудных частиц в операцию измельчения и снизить переиэмельчение рудных частиц.
Экспериментально установлено соот.ношение, в котором измельченный проЯ2 1799627 А1 (54) СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ
РУД (57) Использование: магнитное обогащение железных руд. Сущность изобретения; измельченный исходный продукт классифицируют на тонкую и крупную фракции, Тонкая фракция идет на обогащение с получением концентрата и хвостов, Крупную фракцию направляют на магнитную сепарацию с получением промпродукта и хвостов обогащения, После доизмельчения промпродукта его обьединяют с исходным измельчением материалом в соотношении 0,35-1,1. 1 ил. мпродукт объединяют с измельченным исходным материалом (результаты приведены в таблице}. . Как видно из таблицы, при соотношении
0,35 — 1,1 эффективность обогащения максимальна. При изменении этого отношения как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения эффективность падает, На чертеже показана схема осуществления способа магнитного обогащения руд.
Исходный материал поступает на измельчение. Измельченный исходный материал направляют на классификацию и разделяют на тонкую и крупную фракции.
Тонкую фракцию направляют на обогащение и разделяют на концентрат и хвосты, Крупную фракцию направляют на магнитную сепарацию и выделяют прампродукти хвосты. Промпродукт поступает на измельчение.
Измельченный промпродукт объединяют с измельченным исходным материалом в соотношении 0,4-1, l.
1799627
Заявленный способ
Показатели обогащения, Известный спо соб
Отношение измельченного промпродукта к измельченном исхо ном мате иал
0,2
0,35
0,69
0,92
1,31
Массовая доля железа в концентрате
Массовая доля железа в общих хвостах
Эффективность обогащения
8 — } (Х
Дмин по Л йкен -Хенкок
65,8
62,3
62,8
64,9
65,7
24,2
25,0
26,2
24,5
24,8
24,9
26,0
49,1
50,8
45,8
51,5
51,5
51,5
Пример. Исходную руду с массовой долей общего железа 39,2 $, магнитного железа 19,2 $ измельчают в шаровой мельнице МШР40х 50, работающей в замкнутом цикле с классификатором 1 КСН-30. Слив классификатора крупностью50,0 класса
- 0,044 мм разделяют на гидроциклоне диаметром 360 мм на песковый и тонкий продукты. Песковый продукт крупностью 34 4 класса - 0,044 мм обогащают на сепараторе
ПБМ-П-120/300 с выделением промпродукта и хвостов, промпродукт измельчают в мельнице МШЦ 45 х 60. Измельченный промпродукт объединяют со сливом классификатора.
Сливной продукт гидроциклонов диаметром 360 мм крупностью 9 класса
- 0,044 мм разделяют на магнитном дешламаторе МД-5, обесшламленный материал обогащают на сепараторе ПБМ-ПП-90/250 с выделением концентрата и хвостов.
В результате получают концентрат 65,2 общего железа при извлечении железа в него 59,1 Я„общие хвосты — 24,9 j общего железа, эффективность обогащения при этом составляет 51,5 /,.
Применение предложенного способа позволяет на 2,9 7 повысить массовую
5 долю железа в концентрате, на 1,3 Д снизить массовую долю железа в общих хвостах, на 5,7 повысить эффективность обогащения, Формула изобретения . Способ магнитного обогащения руд, включающий измельчение исходного материала, магнитную сепарацию измельченного материала с получением промпродукта и
15 хвостов, измельчение промпродуктов, обогащение с получением концентрата и хвостов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения, из материала, поступающего на магнит20 ную сепарацию, выделяют тонкую фракцию и направляют на обогащение, при этом измельченный промпродукт объединяют с измельченным исходным материалом в соотношении 0,35-1,1.
1799627
Исхоцннй матепяал
Г
Составитель Е. Горбунова
Техред М.Моргентал Корректор C.Юско
Редактор
Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1124 . Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5