Способ магнитного обогащения руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: магнитное обогащение железных руд. Сущность изобретения; измельченный исходный продукт классифицируют на тонкую и крупную фракции, Тонкая фракция идет на обогащение с получением концентрата и хвостов, Крупную фракцию направляют на магнитную сепарацию с получением промпродукта и хвостов обогащения . После доизмельчения промпродукта его объединяют с исходным измельчением материалом в соотношении 0,35-1,1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 03 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4918612/03 (22) 14,03.91 (46) 07.03.93. Бюл. ¹ 9 (71) Белгородский филиал научно-исследо вательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет™ (72) ФЛ.Азаматов, Г.И,Нотович, В,С.Маргулис, И.В,Старыгин, Н.М.Ворсин, И,Ф.Азаматов и Т.Н.Гзогян (56) Евсиович С.Г. и Журавлев С.И. Обогаще-. ниее магнетитовых руд. M. Недра, 1972, с, 232.

Остапенко П.Е,Обогащение железных руд. М.: Недра, 197?, с, 256, рис. 12.8.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при- магнитном обогащении железных руд.

Цель изобретения — повышение эффективности обогащения.

Благодаря тому, что измельченный промпродукт обьединяют с измельченным ис.ходным материалом и из материала, поступающего на магнитную сепарацию, выделяют тонкую фракцию, устраняется попадание крупных сростков и на обогащение поступает фракция, представленная в основном раскрытыми частицами, легко поддающимися обогащению, В результате получают концентрат высокого качества. Выделение тонкой фракции из материала, поступающего на магнитную сепарацию, позволяет также устранить попадание тонких рудных частиц в операцию измельчения и снизить переиэмельчение рудных частиц.

Экспериментально установлено соот.ношение, в котором измельченный проЯ2 1799627 А1 (54) СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ

РУД (57) Использование: магнитное обогащение железных руд. Сущность изобретения; измельченный исходный продукт классифицируют на тонкую и крупную фракции, Тонкая фракция идет на обогащение с получением концентрата и хвостов, Крупную фракцию направляют на магнитную сепарацию с получением промпродукта и хвостов обогащения, После доизмельчения промпродукта его обьединяют с исходным измельчением материалом в соотношении 0,35-1,1. 1 ил. мпродукт объединяют с измельченным исходным материалом (результаты приведены в таблице}. . Как видно из таблицы, при соотношении

0,35 — 1,1 эффективность обогащения максимальна. При изменении этого отношения как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения эффективность падает, На чертеже показана схема осуществления способа магнитного обогащения руд.

Исходный материал поступает на измельчение. Измельченный исходный материал направляют на классификацию и разделяют на тонкую и крупную фракции.

Тонкую фракцию направляют на обогащение и разделяют на концентрат и хвосты, Крупную фракцию направляют на магнитную сепарацию и выделяют прампродукти хвосты. Промпродукт поступает на измельчение.

Измельченный промпродукт объединяют с измельченным исходным материалом в соотношении 0,4-1, l.

1799627

Заявленный способ

Показатели обогащения, Известный спо соб

Отношение измельченного промпродукта к измельченном исхо ном мате иал

0,2

0,35

0,69

0,92

1,31

Массовая доля железа в концентрате

Массовая доля железа в общих хвостах

Эффективность обогащения

8 — } (Х

Дмин по Л йкен -Хенкок

65,8

62,3

62,8

64,9

65,7

24,2

25,0

26,2

24,5

24,8

24,9

26,0

49,1

50,8

45,8

51,5

51,5

51,5

Пример. Исходную руду с массовой долей общего железа 39,2 $, магнитного железа 19,2 $ измельчают в шаровой мельнице МШР40х 50, работающей в замкнутом цикле с классификатором 1 КСН-30. Слив классификатора крупностью50,0 класса

- 0,044 мм разделяют на гидроциклоне диаметром 360 мм на песковый и тонкий продукты. Песковый продукт крупностью 34 4 класса - 0,044 мм обогащают на сепараторе

ПБМ-П-120/300 с выделением промпродукта и хвостов, промпродукт измельчают в мельнице МШЦ 45 х 60. Измельченный промпродукт объединяют со сливом классификатора.

Сливной продукт гидроциклонов диаметром 360 мм крупностью 9 класса

- 0,044 мм разделяют на магнитном дешламаторе МД-5, обесшламленный материал обогащают на сепараторе ПБМ-ПП-90/250 с выделением концентрата и хвостов.

В результате получают концентрат 65,2 общего железа при извлечении железа в него 59,1 Я„общие хвосты — 24,9 j общего железа, эффективность обогащения при этом составляет 51,5 /,.

Применение предложенного способа позволяет на 2,9 7 повысить массовую

5 долю железа в концентрате, на 1,3 Д снизить массовую долю железа в общих хвостах, на 5,7 повысить эффективность обогащения, Формула изобретения . Способ магнитного обогащения руд, включающий измельчение исходного материала, магнитную сепарацию измельченного материала с получением промпродукта и

15 хвостов, измельчение промпродуктов, обогащение с получением концентрата и хвостов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения, из материала, поступающего на магнит20 ную сепарацию, выделяют тонкую фракцию и направляют на обогащение, при этом измельченный промпродукт объединяют с измельченным исходным материалом в соотношении 0,35-1,1.

1799627

Исхоцннй матепяал

Г

Составитель Е. Горбунова

Техред М.Моргентал Корректор C.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1124 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5