Штамп совмещенного действия

Штамп совмещенного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретения: на верхней плите установлен пуансон для вырубки с формующими вставками и на нижней плите матрица для вырубки и матрица для формовки. Матрицы подвижны относительно плиты и связаны между собой клиновым механизмом. Последний состоит из связанных с матрицами клиньев и ползушки между ними. Для возврата-матриц в исходное положение предусмотрен подпружиненный рычаг. При рабочем ходе верхней плиты сначала происходит формовка. Затем матрица для формовки перемещает через клиновой механизм матрицу для вырубки и происходит, вырубка. 2 ил. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

isi)s В 21 D 37/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 4943578/27 (22) 07.06.91 (46) 07.03.93. Бюл. М 9 (71) Уральский научно-технологический комплекс (72) Г.И.намятов и В.А.Смирнов (56) Авторское свидетельство СССР

П» 1269891, кл. В 21 0 37/08. В 21 D 28/,1 4, 30.09.85. (54) lilTAMll С0ВМЕЩЕНН0Г0ДЕЙСТВИЯ (57) Использование: в листовой штамповке.

Сущность изобретения: на верхней плите установлен пуансон для вырубки с формуюИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам соВмещенного действия, и может быть использовано для изготовления деталей с отформованными элементами с их одновременной вырубкой по контуру за один ход ползуна пресса.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления деталей с . отформованными элементами.

Укаэанная цель достигается тем, что другая матрица расположена на промежуточной плите, а элемент механизма возврата выполнен в виде двуплечего рычага, расположенного с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси давления.

На фиг.1 изображен штамп в разомкнутом (слева) и сомкнутом (справа) положении, .. ЙХ 1799653 А1 щими вставками и на нижней плите матрица для вырубки и матрица для формовки. Матрицы подвижны относительно плиты и связаны между собой клиновым механизмом.

Последний состоит из связанных с матрицами клиньев и ползушки между ними. Для возврата.матриц в исходное положение предусмотрен подпружиненный рычаг. При рабочем ходе верхней плиты сначала происходит формовка. Затем матрица для формовки перемещает через клиновой механизм матрицу для вырубки и происходит. вырубка. 2 ил. поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А — А а на фиг.1.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены жестко связанные с в плитой пуансон 2 для разделения материала по замкнутому контуру, другой пуансон 3 для получения отформованных элементов и нижнюю плиту 4, на которой установлен матрицедержатель 5 с матрицей 6 для раз- 0" деления материала по замкнутому контуру, М подвижный вдоль оси давления, и другая Ы матрица 7 с формообразующими вставками

8, на которой расположен механизм пере- Ф мещения матрицедержателя 5 в виде промежуточной плиты 9 с клином 10, расположенной с воэможностью перемещения параллельно оси давления, другого клина

11, жестко связанного с матрицедержателем

5, и ползушки 12 со.скосами, размещенной с

1799653 ь лможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления и взаимодействия с клиньями, На нижней плите 4 расположен механизм 13 возврата матрицедержателя в исходное положение, выполненный в виде двуплечего рычага 14, поворачивающегося вокруг оси 15. один конец которого подпружинен пружиной 16, а другой воздействует на матрицедержатель, установлены и колонки 17, На верхней плите установлены съемник 18, подпружиненный пружиной 19, направляющая втулка 20 и ограничительная втулка 21, На матрицедержателе установлены также упорь 22.

Штамп работает следующим образом.

При опускании верхней плиты 1 штампа подпружиненный пружиной 19 съем ик 18 останавливается упором 22 на некотором расстоянии от листовой заготовки 23. Плита

1 продолжает опускаться вниз. Пуансоны 3 упираются в листовую заготовку и через нее воздействуют на матрицу 7, перемещая ее вниз и передавая усилие пресса через промежуточную плиту 9 с клином 10 на ползушки 12, раздвигая их в стороны. Ползушки 12 воздействуют на клинья 11 матрицедержателя 5, перемещая его вместе с заготовкой

23 вверх до момента ее встречи с пуансоном

2, опускающимся вниз, Заготовка зажимается между пуансоном 2 и матрицей 6 с ее прогибом вниз под воздействием пуансонов 3, через ее толщину, с формообразующими вставками в матриц ы 7 (фаза предварительного набора металла для формовки). При дальнейшем опускании верхней плиты 1, так как усилие вырубки по наружному контуру значительно больше усилия формообразования, усилие пресса будет передаваться от нее на пуансон 2, через заготовку 23 на матрицу 6 матрицедержателя 5.

Он изменит направление движения и "начнет опускаться вниз. перемещая через клинья 11 ползушки 12 и клинья 10 промежуточной пли ы 9 матрицу 7 вверх навстречу плите 1 до окончательного отформования элементов заготовки (фаза окончательной формовки), при этом заготовка зажата по толщине, что обеспечивает точность и качество формовки и последующей вырубки по контуру. При дальнейшем опускании верхней плиты штампа все усилие пресса через отформованную заготовку будет передаваться на матрицу 7. Она изменит направление движения и будет опускаться вниз, передавая все усилие пресса через промежуточную плиту 9 с клином 10, ползушки 12, клин 11 матрицедержателя 5 на матрицу 6 для разделения материала по замкнутому контуру, производя операцию вырубки детали по контуру (фаза разделения) с общей

Штамп совмещенного действия, содержащий верхнюю плиту. на которой установлены жестко связанные с плитой пуансон для разделения материала по замкнутому контуру, другой пуансон и нижнюю плиту, на которой установлен матрицедержатель с матрицей для разделения материала по замкнутому контуру, подвижный вдоль оси давления и другая матрица, и на которой расположен механизм перемещения матрицедержателя в аиде промежуточной плиты с клином, расположенной с возможностью перемещения параллельно оси давления, другого клина, жестко связанного с матрицедержателем, и ползушки со скосами, размещенной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления, и взаимодействия с клиньями, а также» расположен механизм возврата матрицедержателя в исходное положение, содержащий элемент, связанный одним концом с матрицедержателем, и пружину, расположенную с воэможностью взаимодействия с другим концом элемента, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью обеспечения воэможности изготовления деталей с отформованными элементами, другая матрица расположена на промежуточной плите, а силовой разгрузкой пресса и некоторым запасом хода промежуточной плиты 9 вниз.

8се три фазы штамповочного цикла происходят при непрерывном движении вниз sepхней плиты 1 и неоднократно меняющемся направлении движения матриц 6 и 7 относи-. тельно друг друга. Верхняя плита перемещается по колонкам 17 на направляющих втулках 20, Ограничительная втулка 21 слу10 жит для ограничения опускания вниз подпружиненного съемника 18 при съеме вырубленного контура заготовки с пуансона

2. При подъеме плиты 1 вверх все v"".õàíèçмы возвращаются в исходное положение и о

15 иэ штампа вынимается готовая деталь и вырубленный контур заготовки. Для возврата матрицедержателя 5 в исходное положение предусмотрен механизм возврата 13, пружина 16 которого через поворачивающийся

20 рычаг 14 воздействует на матрицедержатель 5, возвращая его в исходное нижнее положение, при этом через клинья и ползушки матрица 7 тоже возвращается в исходное положение, B полость нижней плиты залито масло для облегчения работы клинового механизма, Меняя углы на клиньях и ползушках, возможно менять силовые соотношения формовки, вырубки, подбирая их оптимальное значение.

Формула изобретения

1799653 элемент механизма возврата выполнен в виде двуплечего рычага, расположенного с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси давления.

У 24

20 В 8 2 3

Ю /2

5 6

7 9 „ Риг. 1

%ue. 2

Редактор

Заказ 1126 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Р

Составитель В.Смирнов

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска