Ковш для жидкого металла

Ковш для жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: обработка и разливка металло в, преимущественно всталеплавильных цехах. Сущность изобретения: на корпусе ковша установлена крышка. Для выполнения технологических операций с металлом в крышке выполнено заливочное отверстие длиной и шириной 0,4-0,75 диаметра горловины ковша. Отверстие перекрывается заслонкой длиной 0,65-0,85 длины отверстия крышки и шириной 1,05- 1,15 его ширины. На заслонке закреплена серьга для крюка грузоподъемного механизма , а на крышке Т-образные ограничители, взаимодействующие с упорами заслонки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>л В 22 0 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вильных цехах. Сущность изобретения; на корпусе ковша установлена крышка. Для выполнения технологических операций с металлом в крышке выполнено заливочное отверстие длиной и шириной 0,4 — 0,75 диаметра горловины ковша. Отверстие перекрывается заслонкой длиной 0,65 — 0,85 длины отверстия крышки и шириной 1,05—

1,15 его ширины. На заслонке закреплена серьга для крюка грузоподъемного механизма, а на крышке Т-образные ограничители, взаимодействующие с упорами заслонки. 2 ил.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4879033/02 (22) 03,10.90 (46) 07,03.93. Бюл. М 9 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им, И.П;Бардина и Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) И,Н.Симонов, H.Н,Симонов, В.А,Плохих, М,С.Гордиенко, И,Д.Буга, Ф.И.Гуджен, Д.Ю.Левин и Ю.Ф.Радько (56} Авторское свидетельство СССР

М 1007278, кл. В 22 D 39/00, 1981. (54) КОВШ ДЛЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА (57) И пользование: обработка и разливка металлов, преимущественно в сталеплаИзобретение относится к области металлургии, в частности к уСтройствам для внепечной обработки и разливки металла в плавильных цехах.

Предлагаемый ковш для жидкого металла представлен на фиг,1 с открытым заливочным отверстием, вид спереди; на фиг.2— то же, с закрытым заливочным отверстием, вид сверху.

Ковш содержит корпус 1 с футеровкой 2, горловину 3 с крышкой 4, выполненной с заливочным отверстием 5, закрываемым подвижной заслонкой 6, и сливные отверстия с шиберными затворами 7. Крышка 4 и заслонка 6 из углеродистой стали футерованы, а заслонка 6 из жароупорной стали выполняется коробчатой без футеровки. Hp ковш крышка 4 ставится крюком 8 крана. Для крепления к корпусу 1 крышка 4 имеет косынки 9 с отверстиями 10 и вырезы 11 для

„„5U ÄÄ 1799681 А1 штырей 12, которые выполнены с пазами 13 для клиньев 14. Сверху крышки 4 на боевой Б стороне ковша слева и справа от заливочного отрерстия 5 закреплены ограничители 15, для надежности выполненные Т-образными. Заливочное отверстие 5 в крышке 4 расположено на сливной стороне ковша. Ее 0 длина и ширина равны 0,4-075 диаметра О горловины 3, а площадь составляет 25 — 757, 0Ъ длины и шириной 1,05-1,15 ширины зали- (}Q вочного отверстия 5, Крышка 4.с заслонкой,, а

6 закрывают 70 — 907, отверстия 5 и оставляют открытым отверстие 16, равное 10 — 30 . площади горловины 3. По углам заслонки 6 расположены выступы 17, взаимодействующие с ограничителями 15, В центре заслонки б размещена серьга 18 для крюка 8.

Ковш работает следующим образом.

Пример 1. После окончания сушки и обжига футеровки.2 крышку 4 с закрытым

1799681

Когда футеровка 2 износится, клинья 14 выбивают из пазов 13 штырей 12 и горячую крышку 4 с горячей заслонкой 6 крюком 8 переставляют на ковш с новой или старой

5 горячей футеровкой 2, Из-за отсутствия резких колебаний температуры в ковше в заслонке 6 и крышке 4 практически .отсутствуют внутренние напряжения, обусловливающие коробление и разрушение металлоконструкций и потому они служат несколько лет.

Достаточно большая площадь заливочного отверстия 5 наряду с регуля1чой побелкой предохраняет крышку 4 и заслонку 6

"5 от заростания брызгами металла и шлака и обеспечивает их непрерывную работу в те:чение нескольких месяцев не только в мартеновских, электросталеплавильных, литейных, но и в конвертерным цехах, где

20 вытекающая струя металла хуже организована.

При неполадках во время выпуска плавки и заростании каплями металла и шлака чаще всего выходят из строя или заслонка 6 или крышка 4, которые сразу же заменяются исправными и поэтому затраты на эксплуатацию ковша о крышками опускаются в течении нескольких недель, Уменьшение скорости охлаждения меЗ0 талла и футеровки в ковше.в 1,7 — 1,8 раза позволяет: — выпускать металл с меньшим перегревом над температурой ликвидуса и за счет этого сократить длительность плавки, 40

Пример 2. Перед выпуском плавки из качающейся мартеновской или электропечи заслонку 6 перемещают на боевую сторону и открывают заливочное отверстие 5 на ковше, стоящем на запасном стенде, затем траверсой главного подьема разливочногб крана берут ковш за цапфы 21 и подставляют под желоб 20. По ходу выпуска плавки в ковш дают ферросплавы и обрабатывают 5 металл. После окончания выпуска плавки и обработки металла ковш ставят нэ запасной стенд, заслонкой 6 закрывают отверстие 5 и разливают плавку. После разливки металла поступают так же, как и в примере 1.

50 заливочным отверстием 5 запаривают за отверстия 10, крюком 8 крана вырезами 11 устанавливают на штыри 12 и клиньями 14 скрепляют с корпусом 1. Затем присоединяют шиберы 7, и ковш ставят на стенд или сталевоз так, чтобы струя 19, стекая с желоба 20 или вытекая из отверстия конвертера, не попадала на крышку 4, заслонку 6 и футеровку стен 2. Перед выпуском плавки крюком 8 за серьгу 18 заслонку 6 перемещают на боевую сторону ковша до захода выступов 17 под плечи Т-образных ограничителей

15, удерживающих заслонку 6 от падения с ковша, и открывают заливочное отверстие

О

5, Через отверстие 5 в ковш дают ферросплавы и обрабатывают металл. Посл . выпуска плавки, переместив заслонку 6 крюком

8 на сливную сторону до захода выст пов 17 под плечи ограничителей 15 и таким образом закрыв отверстие 5, закрывают горловину 3 и в 1,7 — 1,8 раза снижают скорость, охлаждения металла в ковше, Затем траверсой главного подьемно-разливочного крана берут ковш за цапфы 21 и разливают плавку.

Сразу же после окончания разливки металла ковш наклоняют и через отверстие 16 сливают шлак, По мере наклонения и пере-, ворачивания ковша вверх дном крышку 4 на ковше удерживают штыри 12 и клинья 14; крышка 4 удерживает в ковше цельнолитую и комбинированную футеровку 2, а выступы

17 зацепившиеся за плечи ограничителей 15 удерживают в висячем положении заслонку

6, полностью открывающую отверстие 5 для осмотра футеровки 2. По мере переворачивания ковша в исходное положение заслонка 6 постепенно ложится на крышку 4 и закрыв отверстие 5, в 1,7-1,8 раза снижает скорость охлаждения футеровки 2 и без дополнительного подогрева. предотвращает растрескивание основной и кислой мднолитной футеровки 2, Затем присоединяет шиберы 7 и ковш с горячей футеровкой, крышкой и заслонкой дают поочередную плавку. удельный расход топлива, кислорода, чугуна, ферросплавов, уменьшить потери металла s виде технологического. скрапа и увеличить вывод годного; — увеличить длительность внепечной обработки металла, широко использовать основную футеровку ковшей и за счет этого улучшить качество металла; — эксплуатация ковшей с горловиной, закрытой не снимаемой крышкой с заслонкой резко снижает вероятность воздействия высокотемпературного излучения и травлирования, обслуживающего персонала возможными выбросами металла, ликвидирует загроможденность разливочных пролетов снятыми крышками и существенно повыша ет уровень безопасности труда разливщиков.

Ковши малой вместимости имеют одно, в большой — два сливных отверстия, расположенных под одним или двумя ограничителями 15 соответственно (фиг,1, 2). Поэтому мы предложили несколько измененное изложение ограничительной части формулы, При одном сливном отверстии 7 заливочное отверстие 5 расположено не симметрично, а

1799681

2. Ковш по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, ограничители выполнены Т-образными.. Составитель И.Симонов

Редактор В.Рошкова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Пекарь

Заказ 1127 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðoä, ул.Гагарина, 101 несколько правее или левее заливочного отверстия 5.

Формула изобретения

1. Ковш для жидкого металла, содержа-. щий футерованный корпус со сливным от- 5 верстием и крышку с заливочным отверстием, симметрично расположенным относительно сливного отверстия, закрепленную на горловине корпуса, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения 10 производительности, снижения энергетических и материальных затрат на выплавку металла, повышения его качества и улучше ния условий труда, он снабжен подвижной заслонкой, размещенной на крышке и име- 15 ющей серьгу для грузоподъемного механизма и выступы, расположенные на углах заслонки, и ограничителями, размещенными на крышке на боковых сторонах отверстия с возможностью взаимодействия с ее выступами, при этом заливочное отверстие крышки выполнено длиной и шириной 0,4...0,75 диаметра горловины корпуса, длина заслонки составляет 0,65...0,85 длины заливочного отверстия крышки, ширина — 1.05;..1,15 ширины заливочного отверстия крышки,