Способ изготовления полимерных изделий с покрытием из металлического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сущность способа заключается в формировании и одновременном нанесении покрытия путем размещения пакета листов полимерного материала в пресс-форме, заеыпки в нее металлического порошка и проведения горячего прессования, при этом улучшается качество материала .за счет повышения прочности и износостойкости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 F 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОГ1 ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕ Н

К ABTGPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724518/02 (22) 26.07.89 (46) 07,03.93. Бюл, М 9 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи (72) В.А.Пахаренко, Е,М,Кириенко,и

Л,А,Сергиенко (56) Заявка Японии М 61-186405, кл. В 22 F

7/04, опублик. 1986.

Авторское свидетельство СССР

f+ 570501, кл, В 22 F 7/00, опублик. 1977.

Изобретение относится к получению композиционных полимерных.- изделий констру-::ционного назначения, в частности к изготовлению модельной оснастки и изделий из термопластичных материалов — листов, используемых как для получения элементов модельной оснастки, так и изделий конструкционного назначения.

Целью изобретения является улучшение качества материала за счет повышения прочности и износостойкости. Для этого формование и нанесение покрытия nposopn одновременно путем размещения пакета листов полимерного .материала в пресс-форме, засыпки в нее металлического порошка и проведения горячего прессования.

Помимо улучшения качества материала повышается износостойкость полученных .изделий, „, . Ж,„, 1799687 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА (57) Сущность способа заключается в формировании и одновременном нанесении покрытия путем размещения пакета листов полимерного материала в пресс-форме, засыпки в нее металлического порошка и проведения горячего прессования, при этом улучшается качество материала .за счет повышения прочности и износостойкости. 1 ил, l

Предлагаемый способ включает операцию нанесения с одновременным формованием в процессе горячего прессования, Покрытие получается с одновременным горячим прессованием изделий различной конфигурации.

Пример 1. На дно пресс-формы д засыпают композиционный сплав ПГ-С1

ГОСТ 21448 — 75 тип ПН-У50х28Н4С4 на основе железа, толщиной 8 — 10 мм. На указанный порошок устанавливают пакет О листовых заготовок иэ ударопрочного поли- Ch стирола или АБС-пластика в виде пакета Q0 заготовок по конфигурации прессуемого материала. Пппииерный папет засыпают металлическим порошком и подвергают предварительному прессованию, а затем—

° аеееВ горячему прессованию. Нагрев производят до 413 К и выдерживают при этой же темпеpwype и удельном давлении 178 МПа в течение 5 мин, С целью устранения

1799687 деформаций полимерного материала перед извлечением его из пресс-формы охлаждают. Затем изделие извлекают и избыток металлического порошка снимают волосяной щеткой. Глубина диффузии в этом случае металлического порошка составляет 120—

125 мкм.

Пример 2. Способ осуществляется в следующей последовательности, На дно пресс-формы засыпают железный порошок

ПЖ-2 "М" ГОСТ 9849-74 толщиной 8 — 10 мм.

Набирают из термопластичных листов пакет, помещают его в металлический порошок, нагревают и подвергают горячему прессованию, Нагрев производят до 413 К, Выдержка при этой температуре и давлении

178 МПа составляет 5 мин. Также как и в примере 1, с целью устранения деформаций полимерного изделия перед извлечением его из пресс-формы охлаждают, Затем изделие извлекают и избыток металлического порошка снимают волосяной щеткой. Глубина диффузии металлического порошка составляет 675 мкм.

Глубина диффузии в каждом из примеров зависит от размеров частиц наносимого на изделие порошка, Таким образом, по предлагаемому способу можно получить композиционные полимерные изделия, детали конструкционного назначения с металлическим покрытием, элементы модельной оснастки или модели небольших размеров. и несложной конфигурации. Полученные по предлагаемому способу конструкционные изделия имеют малый удельный вес, и большую удельную прочность, а металлическое покрытие повышает их эксплуатационные характеристики и потребительские качества.

Предлагаемый способ поясняется чертежом,где 1 — пакет из полимерных листов;

2 — слой диффундировавшего в полимерную поверхность металлического порошка; 3—

"5 металлический порошок; стрелкой на чертеже указано направление давления.

Формула изобретения

Способ изготовления полимерных изделий с покрытием из металлического порошка, включающий формирование слоистого полимерного материала и нанесение покрытия, отличающийся тем. что, с целью улучшения качества материала за счет повы25 шения прочности и износостойкости, формование и нанесение покрытия проводят одновременно путем размещения пакета листов полимерного материала в прессформе, засыпки в нее металлического по30 рошка и проведения горячего прессования,