Выдувная форма для изготовления полых изделий из полимерных материалов

Выдувная форма для изготовления полых изделий из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: изготовление раздувом полых изделий из полимерных изделий. Сущность изобретения: выдувная форма снабжена механизмом для фиксации по крайней мере одного толкателя выталкивающего механизма. При этом механизм для фиксации толкателя выполнен в виде байонетного соединения и закрепленной на полуформе планки с окном в виде параллелограмма. При этом втулка с Г-образным пазом соединения закреплена на неподвижной плите, а толкатель размещен во втулке и оснащен расположенным в пазу соединения пальцем, выполненным за одно целое с расположенным в окне упором. В процессе закрывания формы механизм для фиксации толкателя удерживает его в крайнем задвинутом положении, в котором обеспечиваетсябеспрепятственное перемещение подаваемой рукавной заготовки . 1 з. п. ф-лы, 13 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s В 29 С 49/48, 49/70

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ о>

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4909805/05 (22) 12.02,91 (46) 07.03.93. Бюл. N. 9 (71) Луганский филиал Конструкторского бюро автоматических линий (72) С, В. Клюс, В. Л. Шредер. С, И..Ларионов и К. В, Деркач (56) 1. Патент США

N 3954370, кл. В 29 О 23/03, опублик. 1975.

2. Патент СНА N. 4650412, кл. В 29 С 49/36, опублик.

1987.

3. Авторское свидетельство СССР

М 1380988, кл. В 29 С 49/90. (54) ВЫДУВНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: изготовление раздувом полых изделий из полимерных изделий.

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к оснастке для изготовления раздувной тары.

Целью предло>кенного изобретения расширение технологических возможностей и повышение надежности.

На фиг. 1 изображена предложенная раздувная форма, продольный разрез в закрытом положении; на фиг. 2 — вид А на фиг.

1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 2; на ифг. 4 — сечение по В-В на фиг.3; на фиг,5 — выдувная форма в неполностью раскрытом положении, продольный разрез; на фиг.

6 —, вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 — сечение по

Д вЂ” Д на фиг. 6; на фиг. 8 — выдувная форма в раскрытом положении, продольный разрез; на фиг. 9 — вид И на фиг. 8; на фиг. 10— сечение по Š— Е на фиг. 9; на фиг. 11 — выдув Ы 1799746 А1

Сущность изобретения: выдувная форма снабжена механизмом для фиксации по крайней мере одного толкателя выталкивающего механизма. При этом механизм для фиксации толкателя выполнен в виде байонетного соединения и закрепленной на пол-! уформе планки с окном в виде параллелограмма. При этом втулка с Г-об. разным пазом соединения закреплена на неподвижной плите, а толкатель размещен во втулке и оснащен расположенным в пазу соединения пальцем, выполненным за одно целое с расположенным в окне упором. В процессе закрывания формы механизм для фиксации толкателя удерживает его в крайнем задвинутом положении. в котором обеспечивается беспрепятственное перемещение подаваемой рукавной заготовки. 1 3, и. ф-лы, 13 ил. ная форма в положении окончательной загрузки заготовки, продольный разрез; на фиг. 12 — вид К на фиг, 11; на фиг, 13— сечение по М вЂ” М на фиг, 12.

Выдувная форма для изготовления полых изделий содержит две подвижные плиты 1 и 2, неподвижную плиту "3 с закрепленными на ней кронштейном 4. имеющем сквозные отверстия 5 и 6, полуформы

7 и 8, соответственно закрепленные на плитах 1 и 2, по меньшей мере, два толкателя 9 и 10 (фиг, 1).

Толкатели 9 и 10 установлены одними концами в отверстиях 5 и б кронштейна 4 и подпружинены относительно него пружинами 11 и 12. Другие концы толкателей 9 и 10 пропущены через отверстия 13 и 14. выполненные, например, в полуформе 7. При этом

1799746 .

15

50 отверстие 13 пересекается с наиболее узкой частью рабочей полости формы, т.е, располо>кено в зоне формирования горловины готового изделия, а отверстие 14 выполнено в зоне формирования донной части готового 5 изделия, т.е, расположено нэ другом конце формы. Толкатели 9 и 10 расположены в отверстиях 5 и 6 кронштейна 4 с возможностью ограниченного перемещения и соответственно оснащены упорами 15 и 16, предназначенными для взаимодействия с полуформой 7, Устройство оснащено механизмом для фиксации по крайней мере одного толкателя 9, например, выполненного в виде байонетного соединения и закрепленной на полуформе 7 дугообразной планки 17, с окном 18 в.виде параллелограмма. Байонетное соединение включает закрепленную на кронштейне 4 втулку 19 с Г-образным пазом

20 и располо>кенный в пазу палец 21, установленный на толкателе 9, расположенном внутри втулки (фиг. 2 и 3), Упор 15 толкателя

9 выполнен за одно целое с пальцем 21 и расположен в окне 18 с возможностью взаимодействия с его боковыми сторонами 22 и 23 и основаниями 24 и 25. При этом основания 24 и 25 окна 18 расположены перпендикулярно секторному участку 26 паза 20, На неподвижной плите 3 могут быть закреплены две поперечные стойки 27 и 28, соединенные между собой направляющими

29, на которых последовательно установлены подвижные плиты 1 и 2 и подвижная траверса 30, Плита 1 и траверса 30 соедине- 3 ны между собой тягами 31, свободно пропущенными через отверстия 32, выполненные в плите 2, Траверса 30 и плита 2 соединены ме>кду собой рычажным механизмом 33, связанным с силовым цилиндром 34.

На неподвижной плите 3 может быть закреплен дополнительный кронштейн 35, а на полуформе 8 установлена дополнительная планка 36 и смонтированы толкатели 37 и 38, выполненные аналогично толкателям 9 и 10 и предназначенные для извлечения готового изделия 39.

Форма работает следующим образом.

В закрытом положении полуформ 7 и 8 тол катели 9 и 10, а также 37 и 38 располагаются в крайнем выдвинутом положении, при котором их свободные торцы располагаются нэ поверхности рабочей полости форм, При этом полуформа 7 удалена от упоров 15 и 16 толкателем 9 и 10, а палец 21 под 5 действием пружины 11 выдвинут из секторного участка 26 Г-образного паза 20 и располагается в зоне пересечения боковой стороны 22 с основанием 24 окна 18. Полуформа 8 располагается относительно соответствующих толкателей 37 и 38 аналогичHblM образом (фиг. 1, 2).

После изготовления раздувом изделий

39 срабатывает цилиндр 34 и приводится в действие рычажный механизм 33, который непосредственно воздействует на полуфому 8 и через траверсу 30 и тяги 31 на полуформу 7 и осуществляет, тем самым, их размыкание между собой.

B процессе рэзмыкания полуформ 1 и 2 толкатели 9 и 10, а также 37 и 38 остаются в крайнем выдвинутом, относительно кронштейнов 4 и 35, положении и, вследствие этого, обеспечивают отры в готового изделия 39 от стенок рабочей полости формы.

Во время этого раздвижения формы происходит натэлкивание полуформы 1 на упоры 15 и 16 тол кателей 9 и 10, а полуформа

2 таким же образом воздействует нэ толкатели 37 и 38, при этом до момента взаимодействия полуформ с толкателями основание 24 окна 18 перемещаемой планки 17 бесконтактно происходит относительно упора 15. В момент находа полуформы 1 на упор 16 толкателя 10 боковая сторона 23 окна 18 вступает в контакт с упором 15 и, таким образом, воздействует на толкатель

9.

На этом этапе раскрытия формы происходит принудительное перемещение толкателей 9 и 10 и 37 и 38 относительно готового изделия 39 и сжатие пружин 11 и 12, при этом упор 15 под действием боковой стороны 23 окна 18 задвигает палец 21 в глубь секторного участка 26 паза 20. Во время принудительного перемещения толкателей происходит освобождение от их воздействия готового изделия 39 и последующее его выпадание из раскрытой формы. При размещении толкателей в крайнем задвинутом поло>кении упор 15 располагается в зоне пересечения боковой стороны 23 и основания 25 (фиг, 9).

После этого осуществляется подача в форму новой рукавной заготовки и одновременно с этим выполняется закрытие ее полуформ 1 и 2.

В процессе закрывания формы рычажный механизм 33 передает усилие от цилиндра 34 на подвижную плиту 2 и через траверсу 30 и тяги 31 — на плиту 1 и обеспечивает, тем самым, перемещение полуформ

7 и 8 навстречу друг другу. Одновременно с перемещением полуформы 7 происходит расжим пружины 12 и передви>кение толкателя 10 в крайнее выдвинутое положение.

На этом этапе движения полуформ 7 основание 25 окна 18 перемещаемой планки 17 бесконтактно проходит относительно упора

15. При этом палец 21 остается в секторном

1799746 участке 26 паза 20 и удерживает толкатель

9 в крайнем задвинутом положении, в котором обеспечивается беспрепятственное перемещение подаваемой рукавной заготовки. В момент смыкания полуформ 7 и 8 боковая сторона 22 окна 18 входит в контакт с упором 15 и обеспечивает выдвижение пальца 21 из секторного участка 26 паза 20. После вйдвижения пальца 21 пружина 11 возвращает толкатель 9 в крайнее выдвинутое положение, в котором его сВободный торец располагается вблизи защемленной между полуформами 7 и 8 заготовки.

Аналогичным образом выполняется перемещение другой пары толкателей 37 и 38.

Таким образом, в предложенной форме достигается фиксация верхних толкателей 9 и 37 в положении, исключающем возможное их воздействие в подаваемой в промежуток между смыкаемыми полуформами? и 8 рукавной заготовки.

Формула изобретения

1.Выдувная форма для изготовления полых изделий из полимерных материалов, содержащая подвижные плиты, неподвижную плиту со сквозными отверстиями. полуформы, закрепленные на подвижных плитах, и механизм выталкивания изделий из формы, включающий пропущенные по край5 ней мере через одну полуформу толкатели, подпружиненные относительно неподвижной плиты и установленные в ее отверстиях, и упоры, выполненные на талкателях с возможностью взаимодействия с полуформой, 10 отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности в работе формы, она снабжена механизмом для фиксации . по крайней мере одного толкателя, 15 2.Формапоп.1,отличающаяся тем, что механизм для фиксации толкателя выполнен в виде байонетного соединения и

/ закрепленной на полуформе планки с окном, выполненным в виде параллелограм20 ма, при этом втулка с Г-образным пазом соединения закреплена на неподвижной плите, а толкатель размещен во втулке и оснащен расположенным в пазу соединения пальцем, выполненным эа одно целое с

25 расположенным в окне упором.

1799746 .

27 29 50 stan 55 35 58 лб 2 5t м M

1799746

17 4

1799746

1799746

Составитель И.Фролове

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор 3.Салко

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1130 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5